涂建國
產(chǎn)品概述
變電站高壓電氣設備絕緣狀況通常有兩種監(jiān)測方式:在線監(jiān)測和帶電(便攜)檢測。在線監(jiān)測方式能夠隨時獲得反映設備絕緣異常的特征參量,便于實現(xiàn)自動化管理,但投資相對較大,安裝施工比較麻煩,且需要定期維護;而便攜式帶電檢測方式具有投資少、針對性強、便于安裝維護和更新等優(yōu)點,只要預先在電氣設備上安裝取樣單元,即可通過便攜式帶電檢測儀器,對運行中的電氣設備進行定期檢測,同樣也可達到及時發(fā)現(xiàn)絕緣缺陷,延長停電預試周期的目的,可*替代投資較大的在線監(jiān)測方式。容性設備絕緣帶電測試儀(以下簡稱儀器)無論取樣單元還是檢測儀器,從技術上和使用方便性上都遠優(yōu)于以往的檢測系統(tǒng)。
儀器采用全新的設計結(jié)構(gòu),能夠克服現(xiàn)有帶電檢測系統(tǒng)存在的缺陷,具備多種測試功能,既可對電容型設備進行相對介損測量,還可進行介損測量。主要用于對運行中的CT、CVT、耦合電容器的電容、介損值和末屏電流等參數(shù)進行帶電檢測,以便確定該設備的絕緣狀態(tài) 。
二:儀器功能及特點
2.1 采用32位浮點DSP加32位ARM的雙CPU方案,確保數(shù)據(jù)采集速度快、數(shù)據(jù)測量精度高。
2.2 同時具備相對測量功能和測量功能,可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活選用。
2.3 采用高精度外置式穿芯電流傳感器,該傳感器為穿芯式結(jié)構(gòu),就近安裝于設備附近,末屏引線無斷口且引線距離很短,從根本上避免末屏開路等安全隱患;傳感器輸入阻抗低,可耐受10A工頻電流的作用以及10KA雷電流的沖擊,滿足在線檢測的使用條件。
2.4 采用高速AD進行多路同步采樣,再對信號進行FFT和數(shù)字濾波處理,計算結(jié)果重復性好,不受諧波影響,抗干擾能力強。
2.5 內(nèi)置大容量鋰離子電池,可連續(xù)工作8小時以上,方便隨身攜帶測量,不受現(xiàn)場供電電源限制。
2.6 內(nèi)置微型熱敏打印機,可隨時打印測量結(jié)果。
2.7 內(nèi)置電源管理及充電系統(tǒng),無需外置充電器,插入AC220V后自動充電并自動切換到交流供電,方便快捷;儀器具有電量實時顯示功能,低電量報警提示充電。
2.8 儀器內(nèi)置存儲器可保存400條測量數(shù)據(jù),還可用U盤進行保存。
2.9 具有RS232和U盤接口,還可方便升級為RS485接口。
2.10 長時間無操作自動關閉液晶屏背光,節(jié)省電量。
2.11 內(nèi)置實時時鐘,并采用大屏幕點陣液晶顯示器,顯示效果清晰,操作界面直觀明了。
三:技術性能參數(shù)
3.1 電源工作方式:外接交流電源、內(nèi)置直流電源
3.2 交流供電電源:AC220V±10% 50HZ±10%
3.3 工作環(huán)境溫度:-25℃~+55℃
3.4 工作環(huán)境濕度:≤85% 不結(jié)露
3.5 電流測量范圍:0.1mA~1000mA 小分辨率 0.01mA
3.6 電流測量精度:±(讀數(shù)×0.5%+10uA)
3.7 參考電壓輸入范圍:1V~300V
3.8 介質(zhì)損耗測量范圍:-20%~+20% 小分辨率 0.001%
3.9 介質(zhì)損耗測量精度:±(讀數(shù)×1%+0.0005)
3.10 電容比值測量范圍:0.001~1000 小分辨率 0.0001
3.11 電容比值測量精度:±(讀數(shù)×0.5%+5個字)
3.12 電容量測量范圍:10pF~0.5uF 小分辨率 0.01pF
3.13 電容量測量精度:±(讀數(shù)×0.5%+1pF)
注:實際測量精度與試品電流大小和所用PT(CVT)精度有關
更多產(chǎn)品詳情請關注武漢華頂電力設備有限公司
頻局部放電檢測方法是用于電力設備局部放電缺陷檢測與定位的常用測量方法之一,其檢測頻率范圍通常在3MHz到30MHz之間。高頻局部放電檢測技術可廣泛應用于電力電纜及其附件、變壓器、電抗器、旋轉(zhuǎn)電機等電力設備的局放檢測,其高頻脈沖電流信號可以由電感式耦合傳感器或電容式耦合傳感器進行耦合,也可以由特殊設計的探針對信號進行耦合。
高頻局部放電檢測方法,根據(jù)傳感器類型主要分為電容型傳感器和電感型傳感器。電感型傳感器中高頻電流傳感器(High Frequency Current Transformer ,HFCT)具有便攜性強、安裝方便、現(xiàn)場抗干擾能力較好等優(yōu)點,因此應用為廣泛,其工作方式是對流經(jīng)電力設備的接地線、中性點接線以及電纜本體中放電脈沖電流信號進行檢測,高頻電流傳感器多采用羅格夫斯基線圈結(jié)構(gòu)。
羅格夫斯基線圈(Rogowski coils,簡稱羅氏線圈)用于電流檢測領域已有幾十年歷史。早在1887年英國布里斯托大學的茶托克教授即進行了研究,把一個長而且形狀可變的線圈作為磁位差計,并且通過測量磁路中的磁阻,試圖研究更加理想的直流發(fā)電機。羅格夫斯基線圈檢測技術在20世紀90年代被英國的公立電力公司(CEGB)用在名為“El-Cid”的新技術里,用于測試發(fā)電機和電動機的定子[1]。羅氏線圈自公布起就受到了很多學者的重視,對于羅格夫斯基線圈的應用也越來越廣泛,1963年英國倫敦的庫伯在理論上對羅格夫斯基線圈的高頻響應進行了分析,奠定了羅格夫斯基線圈在大功率脈沖技術中應用的理論基礎[2]。20世紀中后期以來,國外一些專家學者和公司紛紛對羅氏線圈在電力上的應用進行了大量的研究,并取得了顯著的成果。如法國ALSTHOM公司有一些基于羅氏線圈電流互喀什市容性設備絕緣帶電測試儀出廠價喀什市容性設備絕緣帶電測試儀出廠價?感器產(chǎn)品問世,其主要研究無源電子式互感器,在20世紀80年代英國Rocoil公司實現(xiàn)了羅格夫斯基線圈系列化和產(chǎn)業(yè)化??偠灾谑澜绶秶鷥?nèi)對于羅格夫斯基線圈傳感器的研究,于20世紀60年代興起,在80年代取得突破性進展,并有多種樣機掛網(wǎng)試運行,90年代開始進入實用化階段。尤其進入21世紀以來,微處理機和數(shù)字處理器技術的成熟,為研制新型的高頻電流傳感器奠定了基礎。20世紀90年代歐洲學者將羅氏線圈應用于局部放電檢測,效果良好,并得到了廣泛應用。例如意大利的博洛尼亞大學的G.C. Montanari和A. Cavallini等人及TECHIMP公司成功研制了高頻局部放電檢測儀,并被廣泛應用。
近幾年國內(nèi)的一些科研院所和企業(yè)均開始研制基于羅氏線圈傳感器以及高頻局放檢測裝置,雖然起步比較晚,有些技術還處于跟蹤國外大公司的水平,但隨著發(fā)展羅氏線圈電子式傳感器的時機逐漸成熟,國內(nèi)如清華大學、西安交通