涂建國
、產(chǎn)品概述
HDQH-18/200型SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能,功能齊全,各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。設(shè)備的核心核件全部采用進(jìn)口:德國萊寶、法國美優(yōu)樂等。布局合理,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。是SF6設(shè)備的電力檢修工作者得力幫手。
二、工作原理
1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí),利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī),并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性,將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行,直至達(dá)到回收終壓力。
2.在充放時(shí),首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備(或鋼瓶)和連接管路進(jìn)行抽真空,然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備,直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性,將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。
4.系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器,分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只,以有效去除SF6氣體所帶的油份。
5.系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器,以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置,可在抽真空下加熱再生,分子篩從而能反復(fù)使用。
6.系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置,高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口,一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機(jī)的工作,待壓力下降后再重新啟動壓縮機(jī);安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體,壓力下降后自動關(guān)閉。
7.另外,系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只,其中真空計(jì)一只,安裝在裝置回收進(jìn)氣口,并在真空計(jì)前裝置了DN8閥門,需要觀察時(shí)打開即可;壓力表六只,分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上;冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計(jì),利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
8.系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥,并與真空泵接在同一個(gè)電源上,當(dāng)泵停止工作時(shí),閥能自動將真空系統(tǒng)封閉,并將大氣通過泵的進(jìn)口充入泵腔,從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
9.系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作,低壓斷開時(shí)待壓力回升或高壓斷開時(shí),待壓力回落后,再重新啟動壓縮機(jī)。
10.總體結(jié)構(gòu),該裝置采用手推移動式,可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜,由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
11.電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示,因而使用時(shí)方便明了。
三、技術(shù)參數(shù)
序號 | 指標(biāo)名稱及單位 | HDQH-18-200型號配置 | |
1 | 電源AC | V | 380或220 |
2 | 額定儲氣壓力(20℃) | MPa | ≥4 |
3 | 極限真空度 | Pa | <10 |
4 | 裝置真空度保持 | Pa | 在133 Pa壓力保持24h,真空度值上升<400 Pa |
5 | 壓縮機(jī)抽氣速率 | m3/h | 法國美優(yōu)樂回收壓縮機(jī)MT36 |
6 | 真空泵抽氣速率 | L/S | 進(jìn)口德國萊寶泵18L/S |
7 | 回收裝置適應(yīng)入口初壓(20℃) | MPa | ≤0.8 |
8 | 電氣設(shè)備回收終壓(20℃) | MPa | <1-5Kpa |
9 | 回收后氣體油份控制 | μg/g | 進(jìn)口油分<10 |
10 | 裝置年漏氣率 | % | <1 |
11 | 裝置連續(xù)*運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 | h | ≥1000 |
12 | 累積*運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 | h | ≥5000 |
13 | 噪聲水平 | dB(A) | 整機(jī)≤50 |
14 | 冷凍液化壓縮機(jī) | 法國美優(yōu)樂MT22 | |
15 | 冷凍儲罐 | L | 50 |
16 | 回收后氣體水分(PPM/V) | 60 | |
17 | 實(shí)際儲液能力 | kg | 200 |
18 | 干燥過濾方式 | 真空加熱活化再生 | |
19 | 充氣初壓(pa) | Pa | <133 |
20 | 充氣終壓(pa) | Pa | ≤0.8 |
21 | 充氣速率(m³/h) | m3/h | 6m³/h |
22 | 氣化方式 | 電加熱 | |
23 | 外形尺寸 | mm | 1900×1100×160 |
本款設(shè)備是武漢華頂電力設(shè)備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開發(fā)的一套經(jīng)典配置,性能穩(wěn)定,性價(jià)比高,如需其它配置,
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查環(huán)境、人員、儀器、設(shè)備、工作區(qū)域滿足檢測條件。
按國家電網(wǎng)公司安全生產(chǎn)管理規(guī)定辦理工作許可手續(xù)。原理圖
- 超聲波局部放電檢測原理圖檢查儀器完整性,按照儀器說明書連接檢測儀器各部件,將檢測儀器正確接地后開機(jī)。
開機(jī)后,運(yùn)行檢測軟件,檢查界面顯示、模式切換是否正常穩(wěn)定。
進(jìn)行儀器自檢,確認(rèn)超聲波傳感器和檢測通道工作正常。
若具備該功能,設(shè)置變電站名稱、設(shè)備名稱、檢測位置并做好標(biāo)注。
將檢測儀器調(diào)至適當(dāng)量程,傳感器懸浮于空氣中,測量空間背景噪聲并記錄,根據(jù)現(xiàn)場噪聲水平設(shè)定信號檢測閾值。
將檢測點(diǎn)選取于斷路器斷口處、隔離開關(guān)、接地開關(guān)、電流互感器、電壓互感器、避雷器、導(dǎo)體連接部件以及水平布置盆式絕緣子上方部位,檢測前應(yīng)將傳感器貼合的殼體外表面擦拭干凈,檢測點(diǎn)間隔應(yīng)小于檢測儀器的有效檢測范圍,測量時(shí)測點(diǎn)應(yīng)選取于氣室側(cè)下方。
在超聲波傳感器檢測面均勻涂抹檢測耦合劑,施加適當(dāng)壓力緊貼于殼體外表面以盡量減小信號衰減,檢測時(shí)傳感器應(yīng)與被試殼體保持相對靜止,對于高處設(shè)備,例如某些GIS母線氣室,可用配套絕緣支撐桿支撐傳感器緊貼殼體外表面進(jìn)行檢測,但須確保傳感器與設(shè)備帶電部位有足夠的安全距離。
在顯示界面觀察檢測到的信號,觀察時(shí)間不低于15秒,如果發(fā)現(xiàn)信號有效值/峰值無異常,50Hz/100Hz頻率相關(guān)性較低,則保存數(shù)據(jù)繼續(xù)下一點(diǎn)檢測。
如果發(fā)現(xiàn)信號異常,則在該氣室進(jìn)行多點(diǎn)檢測,延長檢測時(shí)間不少于30s并記錄多組數(shù)據(jù)進(jìn)行幅值對比和趨勢分析,為準(zhǔn)確進(jìn)行相位相關(guān)性分析,可利用具有與運(yùn)行設(shè)備相同相位關(guān)系的電源引出同步信號至檢測儀器進(jìn)行相位同步。亦可用耳機(jī)監(jiān)聽異常信號的聲音特性,根據(jù)聲音特性的持續(xù)性、頻率高低等進(jìn)行初步判斷,并通過按壓可能震動的部件,初步排除干擾。
填寫設(shè)備檢測數(shù)據(jù)記錄表(附錄A),對于存在異常的氣室,應(yīng)附檢測圖片和缺陷分析。
根據(jù)連續(xù)圖譜、時(shí)域圖譜、相位圖譜特和特征指數(shù)圖譜征判斷測量信號是否具備50Hz/100Hz相關(guān)性。若是,說明可能存在局部放電,繼續(xù)如下分析和處理:
同一類設(shè)備局部放電信號的橫向?qū)Ρ龋?/span>酒泉市SF6抽真空充氣回收凈化裝置型號酒泉市SF6抽真空充氣回收凈化裝置型號相似設(shè)備在相似環(huán)境下檢測得到的局部放電信號,其測
幅值和測試圖譜應(yīng)比較相似,例如對同一GIS間隔A、B、C三相斷路器氣室同一位置的局部放電圖譜對比,可以幫助判斷是否有放電。
同一設(shè)備歷史數(shù)據(jù)的縱向?qū)Ρ?,通過在較長的時(shí)間內(nèi)多次測量同一設(shè)備的局部放電信號,可以
跟蹤設(shè)備的絕緣狀態(tài)劣化趨勢,如果測量值有明顯增大,或出現(xiàn)典型局部放電圖譜,可判斷此測試部位存在異常,典型放電圖譜參見附錄B