.產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
     大型變配電站進(jìn)行大型GIS檢修時(shí)或SF6開(kāi)關(guān)檢修時(shí)，都需要對(duì)GIS系統(tǒng)中的SF6氣體先進(jìn)行回收，然后才能打開(kāi)裝置進(jìn)行檢修，但是在檢修過(guò)重中，SF6氣體的回收和凈化都需要一方便可移動(dòng)設(shè)備方便現(xiàn)場(chǎng)操作，本公司設(shè)計(jì)小型SF6回收凈化裝置方便電工維修人員使用。SF6氣體作為一種絕緣氣體，具有無(wú)毒、不可燃，以及良好的絕緣特性，其絕緣強(qiáng)度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體，并具有良好的滅弧性，因此廣泛應(yīng)用于SF6電器。由于SF6氣體價(jià)格昂貴，且在電弧、電火花和電暈放電的作用下，會(huì)分解產(chǎn)生有毒成份。因此SF6電器設(shè)備應(yīng)用時(shí)需要將SF6氣體回收。武漢華頂電力設(shè)備有限公司生產(chǎn)的HDQH-4/20型SF6氣體回收充放裝置就是為了制造和維修SF6電器設(shè)備時(shí)，回收和充加SF6氣體的一種理想設(shè)備。
二.技術(shù)參數(shù):
     1、回收
              回收初壓力≤0.8MPa
              回收終壓力≤50KPa
              回收時(shí)間：對(duì)初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓力50KPa，回收時(shí)間小于2.5小時(shí)。
     2、充氣
              對(duì)初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa，充氣時(shí)間小于0.8小時(shí)。
     3、抽真空
              裝置極限真空度小于等于10 Pa
              對(duì)初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時(shí)間小于1.0小時(shí)。
    4、貯存
              貯存容器容積0.015m3（可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求進(jìn)行定制大?。?/span>
              名義液態(tài)貯存量20kg
              貯存壓力3.8 MPa
    5、凈化
              對(duì)含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經(jīng)本裝置一次回收凈化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）
     6、年泄漏率≤1%名義儲(chǔ)存量
     7、噪聲≤75dB(A)聲壓級(jí)
     8、工作環(huán)境溫度  -10°—40℃
     9、功率≤4.5KW
     10、電源：交流三相五線(xiàn)制  50HZ 380V±10%
     11、重量約300 kg
     12、外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：1360×800×1300
三.工作原理：
       HDQH-4/20型SF6氣體回收充放裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較*。氣體的回收功能可串聯(lián)或切換主要通過(guò)操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來(lái)改變氣路的流向方式完成。
      HDQH-4/20sf6回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí)，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。
      在充放時(shí)，首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
      凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。
      系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
      系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過(guò)濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過(guò)濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
      系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口，一旦排氣壓力超過(guò)限定值它會(huì)自動(dòng)停止壓縮機(jī)的 工作，待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開(kāi)排放氣體，壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。
      另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計(jì)一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計(jì)前裝置了DN8閥門(mén)，需要觀察時(shí)打開(kāi)即可；壓力表五只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計(jì)，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
      系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個(gè)電源上，當(dāng)泵停止工作時(shí)，閥能自動(dòng)將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過(guò)泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作，低壓斷開(kāi)時(shí)待壓力回升或高壓斷開(kāi)時(shí)，待壓力回落后，再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。
總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動(dòng)式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門(mén)、儀表及其他附件組成。
    電控箱、操作閥門(mén)和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時(shí)方便明了。

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負(fù)責(zé)試驗(yàn)技術(shù)的主管施工員應(yīng)在試驗(yàn)工作前負(fù)責(zé)編寫(xiě)試驗(yàn)技術(shù)方案；并依據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案進(jìn)行試驗(yàn)；負(fù)責(zé)對(duì)試驗(yàn)報(bào)告中數(shù)據(jù)的正確性進(jìn)行審核；對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)中的疑點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核；必要時(shí)，通知該項(xiàng)試驗(yàn)人員重新復(fù)試。對(duì)試驗(yàn)報(bào)告中的試驗(yàn)項(xiàng)目、數(shù)據(jù)是否符合規(guī)范要求負(fù)責(zé)。

3.2參加試驗(yàn)的人員應(yīng)該熟知試驗(yàn)工作內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；依據(jù)試驗(yàn)方案中確定的方法進(jìn)行試驗(yàn)；認(rèn)真填寫(xiě)試驗(yàn)記錄；維護(hù)試驗(yàn)儀器設(shè)備。對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性、正確性和有效性負(fù)責(zé)。

4依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)4.1《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》 DL/T  596-19964.2《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》華北電力集團(tuán)公司2000年

5工作程序5.1使用的儀器設(shè)備

5.2試驗(yàn)環(huán)境條件5.2.1試驗(yàn)環(huán)境溫度不低于5℃；相對(duì)濕度：≯80%；

5.2.2試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)無(wú)交叉施工、無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電、磁場(chǎng)干擾等妨礙試驗(yàn)的工作。5.2.3高壓試驗(yàn)時(shí)，在試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)不得有造成其他人危險(xiǎn)的因素。5.2.4電源電壓波動(dòng)幅度不超過(guò)±5%；電源電壓的畸變率不超過(guò)5%，試驗(yàn)電源頻率與額定頻率之差應(yīng)在額定頻率的1%以?xún)?nèi)。5.3試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作5.3.1 制定試驗(yàn)技術(shù)方案，進(jìn)行技術(shù)交底。5.3.2 布置試驗(yàn)場(chǎng)地，對(duì)正常試驗(yàn)和特殊性試驗(yàn)必須有試驗(yàn)接線(xiàn)圖。5.3.3 試驗(yàn)接線(xiàn)后需經(jīng)第二人按結(jié)線(xiàn)圖復(fù)查，以保證接線(xiàn)正確。5.3.4 試驗(yàn)前應(yīng)檢查工作電源及接地是否可靠。5.4試驗(yàn)方法5.4.1絕緣油試驗(yàn)

1) 清洗油杯：使用汽油、苯或四氯化碳清洗然后烘干，并將油杯間隙調(diào)為2.5mm。2) 擊穿電壓試驗(yàn)：試驗(yàn)時(shí)溫度15～25℃、濕度≯75%；油杯使用前再用試油沖洗二次。將試油沿杯壁徐徐倒入油杯，靜置10min；然后以3kV/s的速度升壓，直至油隙擊穿，記錄擊穿電壓值。然后對(duì)電極間的油充分?jǐn)嚢?，靜置5min后，進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。絕緣油測(cè)試儀的擊穿電流限制在5mA左右。試驗(yàn)圖如下：

3) 介質(zhì)損耗試驗(yàn)：將試驗(yàn)油裝入測(cè)量tgδ值的油杯中，在工頻電壓下進(jìn)行測(cè)量。（油杯的清洗方法及要求與第1條相同，空油杯tgδ值不能大于0.01%）。將油杯放在耐壓5kV的絕緣板上，試驗(yàn)電壓2kV，測(cè)量常溫下（并換算到20℃時(shí)的tgδ值）和90℃時(shí)的tgδ值。

5.4.2油中溶解氣體的氣相色譜分析

1)對(duì)有要求進(jìn)行油中溶解氣體的氣相色譜分析的絕緣油應(yīng)進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。取樣時(shí)，對(duì)取樣的部位、取樣的容器、取樣的方法、油樣的保存與傳遞要符合氣相色譜分析的要求。

2)油中溶解氣體的氣相色譜分析的結(jié)果與電氣設(shè)備出廠時(shí)的數(shù)值不應(yīng)有明顯的差別，且符合規(guī)范要求。5.4.3變壓器油運(yùn)行中變壓器油的試驗(yàn)項(xiàng)目和要求如下：