、產(chǎn)品簡介

     HDZV水內(nèi)冷發(fā)電機泄漏電流測試儀采用中頻倍壓電路。率 PWM 脈寬調(diào)制技術(shù)和大功率 IGBT 器件。并根據(jù)電磁兼容性理論，采用特殊屏蔽、隔離和接地等措施。使水內(nèi)冷發(fā)電機泄漏電流測試儀實現(xiàn)了高品質(zhì)、便攜式并能承受額定電壓放電而不損壞。

    HDZV水內(nèi)冷發(fā)電機泄漏電流測試儀設(shè)計制造是專為水內(nèi)冷發(fā)電機進行泄漏電流和直流耐壓試驗使用，

設(shè)計制造的指導(dǎo)思想是以下幾點：

     1 、 由于大型水冷發(fā)電機繞組傳導(dǎo)電流很大，在試驗電壓下要 20 - 150 mA 左右不等。如果沒有足夠容量的直流高壓發(fā)生器，無法升壓。

     2 、 目前國內(nèi)的直流高壓試驗器輸出電流一般都在 10mA 以內(nèi)，輸出電流 200 mA 的高壓發(fā)生器屬于空白。

     3 、 直流試驗對一般高壓電氣設(shè)備而言，能發(fā)現(xiàn)其絕緣的貫穿性缺陷，而對電機來說，它能*發(fā)現(xiàn)它的局部絕緣缺陷（定子線卷端部絕緣）這是其它試驗無法替代的。

     4 、 為能對水內(nèi)冷發(fā)電機組的準確測量泄漏電流，HDZV水內(nèi)冷發(fā)電機泄漏電流測試儀特別設(shè)計了各種干擾電流的補償回路試驗時可*排除雜散電流和匯水管的極化電勢干擾的影響，真正測到試品的電流。

二、產(chǎn)品參數(shù)

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1負責(zé)試驗技術(shù)的主管施工員應(yīng)在試驗工作前負責(zé)編寫試驗技術(shù)方案；并依據(jù)經(jīng)批準的試驗方案進行試驗；負責(zé)對試驗報告中數(shù)據(jù)的正確性進行審核；對試驗數(shù)據(jù)中的疑點進行復(fù)核；必要時，通知該項試驗人員重新復(fù)試。對試驗報告中的試驗項目、數(shù)據(jù)是否符合規(guī)范要求負責(zé)。

3.2參加試驗的人員應(yīng)該熟知試驗工作內(nèi)容、標準規(guī)范；依據(jù)試驗方案中確定的方法進行試驗；認真填寫試驗記錄；維護試驗儀器設(shè)備。對試驗結(jié)果的真實性、正確性和有效性負責(zé)。

4依據(jù)標準4.1《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》 DL/T  596-19964.2《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗規(guī)程》華北電力集團公司2000年

5工作程序5.1使用的儀器設(shè)備

5.2試驗環(huán)境條件5.2.1試驗環(huán)境溫度不低于5℃；相對濕度：≯80%；

5.2.2試驗區(qū)域內(nèi)無交叉施工、無振動、無強電、磁場干擾等妨礙試驗的工作。5.2.3高壓試驗時，在試驗區(qū)域內(nèi)不得有造成其他人危險的因素。5.2.4電源電壓波動幅度不超過±5%；電源電壓的畸變率不超過5%，試驗電源頻率與額定頻率之差應(yīng)在額定頻率的1%以內(nèi)。5.3試驗前的準備工作5.3.1 制定試驗技術(shù)方案，進行技術(shù)交底。5.3.2 布置試驗場地，對正常試驗和特殊性試驗必須有試驗接線圖。5.3.3 試驗接線后需經(jīng)第二人按結(jié)線圖復(fù)查，以保證接線正確。5.3.4 試驗前應(yīng)檢查工作電源及接地是否可靠。5.4試驗方法5.4.1絕緣油試驗

1) 清洗油杯：使用汽油、苯或四氯化碳清洗然后烘干，并將油杯間隙調(diào)為2.5mm。2) 擊穿電壓試驗：試驗時溫度15～25℃、濕度≯75%；油杯使用前再用試油沖洗二次。將試油沿杯壁徐徐倒入油杯，靜置10min；然后以3kV/s的速度升壓，直至油隙擊穿，記錄擊穿電壓值。然后對電極間的油充分攪拌，靜置5min后，進行重復(fù)試驗。絕緣油測試儀的擊穿電流限制在5mA左右。試驗圖如下：遵義市水內(nèi)冷發(fā)電機泄漏電流測試儀品牌遵義市水內(nèi)冷發(fā)電機泄漏電流測試儀品牌

3) 介質(zhì)損耗試驗：將試驗油裝入測量tgδ值的油杯中，在工頻電壓下進行測量。（油杯的清洗方法及要求與第1條相同，空油杯tgδ值不能大于0.01%）。將油杯放在耐壓5kV的絕緣板上，試驗電壓2kV，測量常溫下（并換算到20℃時的tgδ值）和90℃時的tgδ值。

5.4.2油中溶解氣體的氣相色譜分析

1)對有要求進行油中溶解氣體的氣相色譜分析的絕緣油應(yīng)進行該項試驗。取樣時，對取樣的部位、取樣的容器、取樣的方法、油樣的保存與傳遞要符合氣相色譜分析的要求。