涂建國(guó)
一.產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
大型變配電站進(jìn)行大型GIS檢修時(shí)或SF6開(kāi)關(guān)檢修時(shí),都需要對(duì)GIS系統(tǒng)中的SF6氣體先進(jìn)行回收,然后才能打開(kāi)裝置進(jìn)行檢修,但是在檢修過(guò)重中,SF6氣體的回收和凈化都需要一方便可移動(dòng)設(shè)備方便現(xiàn)場(chǎng)操作,本公司設(shè)計(jì)小型SF6回收凈化裝置方便電工維修人員使用。SF6氣體作為一種絕緣氣體,具有無(wú)毒、不可燃,以及良好的絕緣特性,其絕緣強(qiáng)度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體,并具有良好的滅弧性,因此廣泛應(yīng)用于SF6電器。由于SF6氣體價(jià)格昂貴,且在電弧、電火花和電暈放電的作用下,會(huì)分解產(chǎn)生有毒成份。因此SF6電器設(shè)備應(yīng)用時(shí)需要將SF6氣體回收。武漢華頂電力設(shè)備有限公司生產(chǎn)的HDQH-4/20型SF6氣體回收充放裝置就是為了制造和維修SF6電器設(shè)備時(shí),回收和充加SF6氣體的一種理想設(shè)備。
二.技術(shù)參數(shù):
1、回收
回收初壓力≤0.8MPa
回收終壓力≤50KPa
回收時(shí)間:對(duì)初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積,回收至終壓力50KPa,回收時(shí)間小于2.5小時(shí)。
2、充氣
對(duì)初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa,充氣時(shí)間小于0.8小時(shí)。
3、抽真空
裝置極限真空度小于等于10 Pa
對(duì)初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時(shí)間小于1.0小時(shí)。
4、貯存
貯存容器容積0.015m3(可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求進(jìn)行定制大小)
名義液態(tài)貯存量20kg
貯存壓力3.8 MPa
5、凈化
對(duì)含水量1000PPM(體積比)以下的SF6氣體,經(jīng)本裝置一次回收凈化后,水份小于60PPM(重量比),油份小于10PPM(重量比)
6、年泄漏率≤1%名義儲(chǔ)存量
7、噪聲≤75dB(A)聲壓級(jí)
8、工作環(huán)境溫度 -10°—40℃
9、功率≤4.5KW
10、電源:交流三相五線制 50HZ 380V±10%
11、重量約300 kg
12、外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):1360×800×1300
三.工作原理:
HDQH-4/20型SF6氣體回收充放裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能,系統(tǒng)比較*。氣體的回收功能可串聯(lián)或切換主要通過(guò)操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來(lái)改變氣路的流向方式完成。
HDQH-4/20sf6回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí),利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī),并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性,將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行,直至達(dá)到回收終壓力。
在充放時(shí),首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備(或鋼瓶)和連接管路進(jìn)行抽真空,然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備,直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性,將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。
系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器,分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只,以有效去除SF6氣體所帶的油份。
系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過(guò)濾器,以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過(guò)濾器帶有加熱再生裝置,可在抽真空下加熱再生,分子篩從而能反復(fù)使用。
系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置,高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口,一旦排氣壓力超過(guò)限定值它會(huì)自動(dòng)停止壓縮機(jī)的 工作,待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機(jī);安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開(kāi)排放氣體,壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。
另外,系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只,其中真空計(jì)一只,安裝在裝置回收進(jìn)氣口,并在真空計(jì)前裝置了DN8閥門(mén),需要觀察時(shí)打開(kāi)即可;壓力表五只,分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上;冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計(jì),利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥,并與真空泵接在同一個(gè)電源上,當(dāng)泵停止工作時(shí),閥能自動(dòng)將真空系統(tǒng)封閉,并將大氣通過(guò)泵的進(jìn)口充入泵腔,從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作,低壓斷開(kāi)時(shí)待壓力回升或高壓斷開(kāi)時(shí),待壓力回落后,再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。
總體結(jié)構(gòu),該裝置采用手推移動(dòng)式,可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜,由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門(mén)、儀表及其他附件組成。
電控箱、操作閥門(mén)和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示,因而使用時(shí)方便明了。
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5.2試驗(yàn)環(huán)境條件5.2.1試驗(yàn)環(huán)境溫度不低于5℃;相對(duì)濕度:≯80%;5.2.2試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)無(wú)交叉施工、無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電、磁場(chǎng)干擾等妨礙試驗(yàn)的工作。5.2.3高壓試驗(yàn)時(shí),在試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)不得有造成其他人危險(xiǎn)的因素。
5.2.4電源電壓波動(dòng)幅度不超過(guò)±5%;電源電壓的畸變率不超過(guò)5%,試驗(yàn)電源頻率與額定頻率之差應(yīng)在額定頻率的1%以內(nèi)。
5.3試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作5.3.1 制定試驗(yàn)技術(shù)方案,進(jìn)行技術(shù)交底。5.3.2 布置試驗(yàn)場(chǎng)地,對(duì)正常試驗(yàn)和特殊性試驗(yàn)必須有試驗(yàn)接線圖。5.3.3 試驗(yàn)接線后需經(jīng)第二人按結(jié)線圖復(fù)查,以保證接線正確。5.3.4 試驗(yàn)前應(yīng)檢查工作電源及接地是否可靠。
5.4試驗(yàn)方法5.4.1絕緣電阻測(cè)量試驗(yàn)周期為定期、大修后。使用2500V兆歐表測(cè)量磁吹斷路器斷口和有機(jī)物制成的提升桿的絕緣電阻值,在常溫下不應(yīng)低于下表中的規(guī)定。
絕緣電阻值 | 大修后 | 5000 |
(MΩ) | 運(yùn)行中 | 3000 |
3) 使用1000V兆歐表測(cè)量磁吹斷路器合閘接觸器和分、合閘電磁鐵線圈、輔助回路和控制回路以及空氣斷路器分、合閘電磁鐵線圈(大修后)的絕緣電阻,絕緣電阻值不應(yīng)小于2 MΩ。
5.4.2測(cè)量直流電阻試驗(yàn)周期為定期、大修后。測(cè)量磁吹斷路器合閘接觸器和分、合閘電磁鐵線圈以及空氣斷路器分、合閘電磁鐵線圈(大修后)的直流電阻,電阻應(yīng)符合制造廠規(guī)定。
5.4.3空氣斷路器支柱瓷套管及提升桿的直流泄漏電流試驗(yàn)試驗(yàn)周期為定期、大修后。直流試驗(yàn)電壓為:40 kV
3) 直流泄漏電流試驗(yàn)在高壓側(cè)讀取1分鐘時(shí)的泄漏電流值,一般不大于10μA。
5.4.4交流耐壓試驗(yàn)試驗(yàn)周期為大修后、必要時(shí)。空氣斷路器僅在大修后進(jìn)行。
2) 斷路器在合、分閘狀態(tài)下分別進(jìn)行斷路器對(duì)地、斷口及相間交流耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)電壓的頻率為50Hz,電壓波形應(yīng)盡可能接近正弦波形。時(shí)間為1分鐘。試驗(yàn)電壓按DL/T593規(guī)定值的80%。3) 試驗(yàn)接線見(jiàn)下圖:
工頻交流耐壓試驗(yàn)接線圖
圖中: T1---調(diào)壓器;T2---試驗(yàn)變壓器;R1---限流電阻;RC---阻分壓器;CX---被試品;K---短接開(kāi)關(guān);PA---毫安表。
4) 進(jìn)行輔助回路和控制回路交流耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)電壓2kV。耐壓試驗(yàn)后的絕緣電阻值不應(yīng)降低。
5.4.5 磁吹斷路器提升桿的交流耐壓試驗(yàn)
1) 試驗(yàn)周期為大修后、必要時(shí)。
試驗(yàn)電壓按DL/T593規(guī)定值的80%。耐壓設(shè)備不能滿足要求時(shí)可分段進(jìn)行,分段數(shù)不應(yīng)超過(guò)3段,加壓時(shí)間為5min。
每段試驗(yàn)電壓可取整段試驗(yàn)電壓值除以分段數(shù)所得值的1.2倍。
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