產(chǎn)品概述
      HDQH-18/200型SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，功能齊全，各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。設(shè)備的核心核件全部采用進口：德國萊寶、法國美優(yōu)樂等。布局合理，結(jié)構(gòu)堅固。是SF6設(shè)備的電力檢修工作者得力幫手。
二、工作原理
     1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機串聯(lián)運行，直至達到回收終壓力。
    2.在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
    3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
    4.系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
    5.系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器，以保證進入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
    6.系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機的工作，待壓力下降后再重新啟動壓縮機；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體，壓力下降后自動關(guān)閉。
    7.另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計一只，安裝在裝置回收進氣口，并在真空計前裝置了DN8閥門，需要觀察時打開即可；壓力表六只，分別安裝在回收進氣口、SF6壓縮機排氣口、冷凍壓縮機吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
    8.系統(tǒng)中真空泵的進口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個電源上，當(dāng)泵停止工作時，閥能自動將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過泵的進口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
    9.系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機的進出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機的工作，低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時，待壓力回落后，再重新啟動壓縮機。
    10.總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
    11.電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時方便明了。
三、技術(shù)參數(shù)

本款設(shè)備是武漢華頂電力設(shè)備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開發(fā)的一套經(jīng)典配置，性能穩(wěn)定，性價比高，如需其它配置，吉安市SF6抽真空充氣回收凈化裝置品牌吉安市SF6抽真空充氣回收凈化裝置品牌
     

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1負(fù)責(zé)試驗技術(shù)的主管施工員應(yīng)在試驗工作前負(fù)責(zé)編寫試驗技術(shù)方案；并依據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的試驗方案進行試驗；負(fù)責(zé)對試驗報告中數(shù)據(jù)的正確性進行審核；對試驗數(shù)據(jù)中的疑點進行復(fù)核；必要時，通知該項試驗人員重新復(fù)試。對試驗報告中的試驗項目、數(shù)據(jù)是否符合規(guī)范要求負(fù)責(zé)。3.2參加試驗的人員應(yīng)該熟知試驗工作內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；依據(jù)試驗方案中確定的方法進行試驗；認(rèn)真填寫試驗記錄；維護試驗儀器設(shè)備。對試驗結(jié)果的真實性、正確性和有效性負(fù)責(zé)。

4依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)4.1《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》 DL/T  596-19964.2《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗規(guī)程》華北電力集團公司2000年

5工作程序5.1使用的儀器設(shè)備

5.2試驗環(huán)境條件5.2.1試驗環(huán)境溫度不低于5℃；相對濕度：≯80%；5.2.2試驗區(qū)域內(nèi)無交叉施工、無振動、無強電、磁場干擾等妨礙試驗的工作。5.2.3高壓試驗時，在試驗區(qū)域內(nèi)不得有造成其他人危險的因素。

5.2.4電源電壓波動幅度不超過±5%；電源電壓的畸變率不超過5%，試驗電源頻率與額定頻率之差應(yīng)在額定頻率的1%以內(nèi)。

5.3試驗前的準(zhǔn)備工作5.3.1 制定試驗技術(shù)方案，進行技術(shù)交底。5.3.2 布置試驗場地，對正常試驗和特殊性試驗必須有試驗接線圖。5.3.3 試驗接線后需經(jīng)第二人按結(jié)線圖復(fù)查，以保證接線正確。5.3.4 試驗前應(yīng)檢查工作電源及接地是否可靠。

5.4試驗方法5.4.1絕緣電阻測量試驗周期為定期、大修后。使用2500V兆歐表測量磁吹斷路器斷口和有機物制成的提升桿的絕緣電阻值，在常溫下不應(yīng)低于下表中的規(guī)定。

3) 使用1000V兆歐表測量磁吹斷路器合閘接觸器和分、合閘電磁鐵線圈、輔助回路和控制回路以及空氣斷路器分、合閘電磁鐵線圈(大修后)的絕緣電阻，絕緣電阻值不應(yīng)小于2 MΩ。

5.4.2測量直流電阻試驗周期為定期、大修后。測量磁吹斷路器合閘接觸器和分、合閘電磁鐵線圈以及空氣斷路器分、合閘電磁鐵線圈(大修后)的直流電阻，電阻應(yīng)符合制造廠規(guī)定。

5.4.3空氣斷路器支柱瓷套管及提升桿的直流泄漏電流試驗試驗周期為定期、大修后。直流試驗電壓為：40 kV

3) 直流泄漏電流試驗在高壓側(cè)讀取1分鐘時的泄漏電流值，一般不大于10μA。

5.4.4交流耐壓試驗試驗周期為大修后、必要時?？諝鈹嗦菲鲀H在大修后進行。

2) 斷路器在合、分閘狀態(tài)下分別進行斷路器對地、斷口及相間交流耐壓試驗。試驗電壓的頻率為50Hz，電壓波形應(yīng)盡可能接近正弦波形。時間為1分鐘