一.產(chǎn)品簡介：
     大型變配電站進(jìn)行大型GIS檢修時(shí)或SF6開關(guān)檢修時(shí)，都需要對GIS系統(tǒng)中的SF6氣體先進(jìn)行回收，然后才能打開裝置進(jìn)行檢修，但是在檢修過重中，SF6氣體的回收和凈化都需要一方便可移動(dòng)設(shè)備方便現(xiàn)場操作，本公司設(shè)計(jì)小型SF6回收凈化裝置方便電工維修人員使用。SF6氣體作為一種絕緣氣體，具有無毒、不可燃，以及良好的絕緣特性，其絕緣強(qiáng)度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體，并具有良好的滅弧性，因此廣泛應(yīng)用于SF6電器。由于SF6氣體價(jià)格昂貴，且在電弧、電火花和電暈放電的作用下，會分解產(chǎn)生有毒成份。因此SF6電器設(shè)備應(yīng)用時(shí)需要將SF6氣體回收。武漢華頂電力設(shè)備有限公司生產(chǎn)的HDQH-4/20型SF6氣體回收充放裝置就是為了制造和維修SF6電器設(shè)備時(shí)，回收和充加SF6氣體的一種理想設(shè)備。
二.技術(shù)參數(shù):
     1、回收
              回收初壓力≤0.8MPa
              回收終壓力≤50KPa
              回收時(shí)間：對初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓力50KPa，回收時(shí)間小于2.5小時(shí)。
     2、充氣
              對初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa，充氣時(shí)間小于0.8小時(shí)。
     3、抽真空
              裝置極限真空度小于等于10 Pa
              對初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時(shí)間小于1.0小時(shí)。
    4、貯存
              貯存容器容積0.015m3（可根據(jù)現(xiàn)場要求進(jìn)行定制大?。?/span>
              名義液態(tài)貯存量20kg
              貯存壓力3.8 MPa
    5、凈化
              對含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經(jīng)本裝置一次回收凈化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）
     6、年泄漏率≤1%名義儲存量
     7、噪聲≤75dB(A)聲壓級
     8、工作環(huán)境溫度  -10°—40℃
     9、功率≤4.5KW
     10、電源：交流三相五線制  50HZ 380V±10%
     11、重量約300 kg
     12、外形尺寸（長×寬×高）：1360×800×1300
三.工作原理：
       HDQH-4/20型SF6氣體回收充放裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較*。氣體的回收功能可串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來改變氣路的流向方式完成。
      HDQH-4/20sf6回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí)，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。
      在充放時(shí)，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
      凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。
      系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
      系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
      系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會自動(dòng)停止壓縮機(jī)的 工作，待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開排放氣體，壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。
      另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計(jì)一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計(jì)前裝置了DN8閥門，需要觀察時(shí)打開即可；壓力表五只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計(jì)，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
      系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個(gè)電源上，當(dāng)泵停止工作時(shí)，閥能自動(dòng)將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作，低壓斷開時(shí)待壓力回升或高壓斷開時(shí)，待壓力回落后，再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。
總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動(dòng)式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
    電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)

試驗(yàn)環(huán)境條件5.2.1試驗(yàn)環(huán)境溫度不低于5℃；相對濕度：≯80%；

5.2.2試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)無交叉施工、無振動(dòng)、無強(qiáng)電、磁場干擾等妨礙試驗(yàn)的工作。5.2.3高壓試驗(yàn)時(shí)，在試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)不得有造成其他人危險(xiǎn)的因素。

5.2.4電源電壓波動(dòng)幅度不超過±5%；電源電壓的畸變率不超過5%，試驗(yàn)電源頻率與額定頻率之差應(yīng)在額定頻率的1%以內(nèi)。

5.3試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作5.3.1 制定試驗(yàn)技術(shù)方案，進(jìn)行技術(shù)交底。

5.3.2 布置試驗(yàn)場地，對正常試驗(yàn)和特殊性試驗(yàn)必須有試驗(yàn)接線圖。5.3.3 試驗(yàn)接線后需經(jīng)第二人按結(jié)線圖復(fù)查，以保證接線正確。

5.3.4 試驗(yàn)前應(yīng)檢查工作電源及接地是否可靠。5.4試驗(yàn)方法

5.4.1測試絕緣電阻試驗(yàn)周期為定期、大修后、必要時(shí)。

測量一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻，互感器的絕緣電阻值不應(yīng)低于初始值的60%。一次使用2500V兆歐表，二次使用1000V或2500V兆歐表。

需作器身檢查的互感器，應(yīng)對外露的或可接觸到的鐵芯夾緊螺栓的絕緣電阻進(jìn)行測量；使用2500V兆歐表，試驗(yàn)時(shí)間為1分鐘,應(yīng)無閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象。測量時(shí)，應(yīng)斷開穿芯螺栓與鐵芯的連接線。

5.4.2絕緣油中溶解氣體的色譜分析

試驗(yàn)周期為定期、大修后、必要時(shí)。油中溶解氣體組分含量(體積分?jǐn)?shù))超過下列任一值時(shí)應(yīng)引起注意：

總烴  100×10^-6  ；H₂  150×10^-6  ；C₂H₂  2×10^-6新投運(yùn)互感器的油中不應(yīng)含有C₂H₂；全密封互感器按制造廠要求進(jìn)行。

5.4.3局部放電試驗(yàn)

試驗(yàn)周期為投運(yùn)前、大修后、必要時(shí)。進(jìn)行局部放電試驗(yàn)時(shí)，施加的電壓升至工頻耐受電壓的80%，持續(xù)時(shí)間60s，然后直接降至規(guī)定的局部放電測量電壓。110kV油浸式電壓互感器在電壓為1.1 Um/時(shí)，放電量不大于20 株洲市SF6氣體回收充放裝置訂做株洲市SF6氣體回收充放裝置訂做pC。

試驗(yàn)接線圖如下

局放試驗(yàn)接線圖圖中：  T---試驗(yàn)變壓器；C_X---被試品；C_K---耦合電容器Z_m---檢測阻抗；M---局放試驗(yàn)儀

 5) 出廠時(shí)有試驗(yàn)報(bào)告者可不進(jìn)行試驗(yàn)或只進(jìn)行抽查試驗(yàn)。

5.4.4 介質(zhì)損耗角測試

繞組絕緣試驗(yàn)周期為定期、大修后、必要時(shí)；串極式電壓互感器支架試驗(yàn)周期為投運(yùn)前、大修后、必要時(shí)。