一、產(chǎn)品概述
      HDQH-18/200型SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，功能齊全，各功能的串聯(lián)或切換主要通過(guò)操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來(lái)完成。設(shè)備的核心核件全部采用進(jìn)口：德國(guó)萊寶、法國(guó)美優(yōu)樂等。布局合理，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。是SF6設(shè)備的電力檢修工作者得力幫手。
二、工作原理
     1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí)，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。
    2.在充放時(shí)，首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
    3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。
    4.系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
    5.系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過(guò)濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過(guò)濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
    6.系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口，一旦排氣壓力超過(guò)限定值它會(huì)自動(dòng)停止壓縮機(jī)的工作，待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開排放氣體，壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。
    7.另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計(jì)一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計(jì)前裝置了DN8閥門，需要觀察時(shí)打開即可；壓力表六只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計(jì)，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
    8.系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個(gè)電源上，當(dāng)泵停止工作時(shí)，閥能自動(dòng)將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過(guò)泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
    9.系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作，低壓斷開時(shí)待壓力回升或高壓斷開時(shí)，待壓力回落后，再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。
    10.總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動(dòng)式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
    11.電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時(shí)方便明了。
三、技術(shù)參數(shù)

本款設(shè)備是武漢華頂電力設(shè)備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開發(fā)的一套經(jīng)典配置，性能穩(wěn)定，性價(jià)比高，如需其它配置，請(qǐng)聯(lián)系銷售人員
     

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試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)組織、指揮工作班人員安全開展工作，對(duì)整個(gè)作業(yè)過(guò)程的安全、工作質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，并結(jié)合實(shí)際進(jìn)行安全思想教育，同時(shí)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行指導(dǎo)并負(fù)責(zé)，完成本工程項(xiàng)目。檢查工作是否安全、工作票上所填安全措施是否正確完備、各工作面負(fù)責(zé)人和工作班人員是否適當(dāng)和足夠，精神狀態(tài)是否良好。

2、試驗(yàn)操作人：負(fù)責(zé)整個(gè)耐壓試驗(yàn)的試驗(yàn)前檢查、試驗(yàn)加壓及相關(guān)被試驗(yàn)設(shè)備拆、接線等工作。

3、現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人：為本次工作提供安全監(jiān)督，對(duì)工作全過(guò)程、*進(jìn)行動(dòng)態(tài)安全檢查，糾正違章行為檢查安全隱患，監(jiān)督《安全生產(chǎn)法》、《安規(guī)》、《兩票實(shí)施細(xì)則》、《防止人身傷亡事故十項(xiàng)重點(diǎn)措施》的執(zhí)行、對(duì)違章人員批評(píng)教育等。

四）工作時(shí)間：施工時(shí)間：2011年X月X日至試驗(yàn)完畢

二、技術(shù)措施：一）、標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范的選取

1 《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》（廣西電網(wǎng)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2009版）、2 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150-2006）3 《高壓電氣設(shè)備試驗(yàn)方法》；4 《電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）》；5 《電力工業(yè)技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)匯編》電氣絕緣分冊(cè)；

二)試驗(yàn)步驟和計(jì)劃安排

1．試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：

（1）、施工所需要用的工器具、安裝材料準(zhǔn)備充分，并做好檢查（2）、辦理好施工工作票,做好安全技術(shù)交底

（3）、當(dāng)天參加施工的所有人員和有關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)提前到現(xiàn)場(chǎng)做好準(zhǔn)備工作（4）、施工電源

施工用電源箱內(nèi)的開關(guān)要接成三相五線制，從施工用電源箱接電源使用前，必須用萬(wàn)用表測(cè)量電源，確保開關(guān)下端沒有電時(shí)才能接上電源線。所有用電器具要求有良好接地。

2.試驗(yàn)步驟：      （1）、檢查電纜線路的相位            電纜線路的兩端相位應(yīng)*并與電網(wǎng)相位相符合。

（1）、測(cè)量絕緣電阻（先將兩側(cè)電纜頭表面的油污和灰塵擦拭干凈）               應(yīng)采用5000V兆歐表測(cè)量，其阻值規(guī)范中未作規(guī)定。正常情況下新電纜阻值均在10000MΩ以上。多芯電纜應(yīng)分別測(cè)量每一芯線對(duì)其它芯線及外皮的絕緣電阻。外護(hù)套及內(nèi)襯層使用500V絕緣電阻測(cè)試儀測(cè)試其對(duì)地電阻，數(shù)據(jù)參照試驗(yàn)交接規(guī)程。

         （3）、交流耐壓試驗(yàn)

3.1試驗(yàn)前確保相位是否正確，拉好警戒線做好安全措施，電纜另外一頭拉好警戒線，派專人監(jiān)護(hù)嚴(yán)禁他人進(jìn)入。無(wú)關(guān)人員撤離試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。大同市SF6抽真空充氣回收凈化裝置訂做大同市SF6抽真空充氣回收凈化裝置訂做

3.2 使用2500V絕緣電阻測(cè)試儀，測(cè)試準(zhǔn)備耐壓的相位記錄好數(shù)據(jù)。