涂建國(guó)
一.產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
大型變配電站進(jìn)行大型GIS檢修時(shí)或SF6開關(guān)檢修時(shí),都需要對(duì)GIS系統(tǒng)中的SF6氣體先進(jìn)行回收,然后才能打開裝置進(jìn)行檢修,但是在檢修過重中,SF6氣體的回收和凈化都需要一方便可移動(dòng)設(shè)備方便現(xiàn)場(chǎng)操作,本公司設(shè)計(jì)小型SF6回收凈化裝置方便電工維修人員使用。SF6氣體作為一種絕緣氣體,具有無毒、不可燃,以及良好的絕緣特性,其絕緣強(qiáng)度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體,并具有良好的滅弧性,因此廣泛應(yīng)用于SF6電器。由于SF6氣體價(jià)格昂貴,且在電弧、電火花和電暈放電的作用下,會(huì)分解產(chǎn)生有毒成份。因此SF6電器設(shè)備應(yīng)用時(shí)需要將SF6氣體回收。武漢華頂電力設(shè)備有限公司生產(chǎn)的HDQH-4/20型SF6氣體回收充放裝置就是為了制造和維修SF6電器設(shè)備時(shí),回收和充加SF6氣體的一種理想設(shè)備。
二.技術(shù)參數(shù):
1、回收
回收初壓力≤0.8MPa
回收終壓力≤50KPa
回收時(shí)間:對(duì)初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積,回收至終壓力50KPa,回收時(shí)間小于2.5小時(shí)。
2、充氣
對(duì)初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa,充氣時(shí)間小于0.8小時(shí)。
3、抽真空
裝置極限真空度小于等于10 Pa
對(duì)初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時(shí)間小于1.0小時(shí)。
4、貯存
貯存容器容積0.015m3(可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求進(jìn)行定制大?。?/span>
名義液態(tài)貯存量20kg
貯存壓力3.8 MPa
5、凈化
對(duì)含水量1000PPM(體積比)以下的SF6氣體,經(jīng)本裝置一次回收凈化后,水份小于60PPM(重量比),油份小于10PPM(重量比)
6、年泄漏率≤1%名義儲(chǔ)存量
7、噪聲≤75dB(A)聲壓級(jí)
8、工作環(huán)境溫度 -10°—40℃
9、功率≤4.5KW
10、電源:交流三相五線制 50HZ 380V±10%
11、重量約300 kg
12、外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):1360×800×1300
三.工作原理:
HDQH-4/20型SF6氣體回收充放裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能,系統(tǒng)比較*。氣體的回收功能可串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來改變氣路的流向方式完成。
HDQH-4/20sf6回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí),利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī),并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性,將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行,直至達(dá)到回收終壓力。
在充放時(shí),首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備(或鋼瓶)和連接管路進(jìn)行抽真空,然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備,直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性,將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。
系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器,分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只,以有效去除SF6氣體所帶的油份。
系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器,以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置,可在抽真空下加熱再生,分子篩從而能反復(fù)使用。
系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置,高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口,一旦排氣壓力超過限定值它會(huì)自動(dòng)停止壓縮機(jī)的 工作,待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機(jī);安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開排放氣體,壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。
另外,系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只,其中真空計(jì)一只,安裝在裝置回收進(jìn)氣口,并在真空計(jì)前裝置了DN8閥門,需要觀察時(shí)打開即可;壓力表五只,分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上;冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計(jì),利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥,并與真空泵接在同一個(gè)電源上,當(dāng)泵停止工作時(shí),閥能自動(dòng)將真空系統(tǒng)封閉,并將大氣通過泵的進(jìn)口充入泵腔,從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作,低壓斷開時(shí)待壓力回升或高壓斷開時(shí),待壓力回落后,再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。
總體結(jié)構(gòu),該裝置采用手推移動(dòng)式,可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜,由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示,因而使用時(shí)方便明了。
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四、檢查變壓器空載下切換裝置的調(diào)壓情況、其電壓變化范圍和變化規(guī)律,與產(chǎn)品出廠數(shù)據(jù)相比, 應(yīng)無顯著差別;
五、快速切換開關(guān)油箱中絕緣油試驗(yàn),電氣強(qiáng)度應(yīng)不低于30千伏。
注:*、二項(xiàng)僅在快速切換開關(guān)需要取出檢查時(shí)才進(jìn)行試驗(yàn)。
第13條 額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)。
變壓器沖擊合閘試驗(yàn)為五次,應(yīng)無異?,F(xiàn)象;沖擊合閘一般應(yīng)在變壓器高壓側(cè)進(jìn)行。分級(jí)絕緣的變壓器,進(jìn)行沖擊閘時(shí),其中點(diǎn)性必須接地。
第14條 檢查相應(yīng)。
必須與電網(wǎng)相位*。
注:
(1)絕緣試驗(yàn)時(shí),以變壓器上層油溫作為變壓器的溫度。
(2)油浸式變壓器的絕緣試驗(yàn),應(yīng)在充滿合格油靜止一定時(shí)間,待氣泡清除后方可進(jìn)行。靜止時(shí)間按產(chǎn)品要求。當(dāng)產(chǎn)品無要求時(shí):大容量變壓器須靜止20小時(shí)以上(真空注油可適當(dāng)縮短);3~10千伏變壓器須靜止5小時(shí)以上;強(qiáng)迫油循環(huán)的變壓器尚須啟動(dòng)油泵,將剩余氣體排盡后,方可進(jìn)行。
(3)使用表1—1、表2—1時(shí),同一變壓器的中壓和低壓線圈的絕緣電
阻和tgδ(%)標(biāo)準(zhǔn),均與高壓線圈相同。線圈的額定電壓為13.8千伏者和15
.7千伏者按3~10千伏級(jí)標(biāo)準(zhǔn),額定電壓為18千伏者按20~35千伏級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
(4)變壓器耐壓時(shí),充油套管內(nèi)應(yīng)充滿油。
一、帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?帶或不帶儲(chǔ)油柜)。
1.絕緣油電氣強(qiáng)度合格、無水分;
2.絕緣油電阻或吸收比符合規(guī)定;
3.介質(zhì)損失角正切值tgδ(%)符合規(guī)定;(電壓等級(jí)在35千伏以下及容量在1250千伏以下者,可不作要求)。
二、充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳌?/span>昆明SF6氣體回收充放裝置優(yōu)質(zhì)服務(wù)昆明SF6氣體回收充放裝置優(yōu)質(zhì)服務(wù)
1.當(dāng)器身內(nèi)能保持正壓而密封無明顯破壞時(shí),則應(yīng)根據(jù)安裝及試驗(yàn)記錄全面分析作出綜合判斷,決定是否需要干燥。
2.殘油中不含有水分,電氣強(qiáng)度不低于30千伏;
3.注入合格油后。
(1)絕緣油電氣強(qiáng)度合格、無水分;
(2)絕緣電阻或吸收比符合規(guī)定