一、產(chǎn)品概述
      HDQH-18/200型SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，功能齊全，各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。設(shè)備的核心核件全部采用進(jìn)口：德國萊寶、法國美優(yōu)樂等。布局合理，結(jié)構(gòu)堅固。是SF6設(shè)備的電力檢修工作者得力幫手。
二、工作原理
     1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運行，直至達(dá)到回收終壓力。
    2.在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
    3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
    4.系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
    5.系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
    6.系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機(jī)的工作，待壓力下降后再重新啟動壓縮機(jī)；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體，壓力下降后自動關(guān)閉。
    7.另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計前裝置了DN8閥門，需要觀察時打開即可；壓力表六只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
    8.系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個電源上，當(dāng)泵停止工作時，閥能自動將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
    9.系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作，低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時，待壓力回落后，再重新啟動壓縮機(jī)。
    10.總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
    11.電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時方便明了。
三、技術(shù)參數(shù)

本款設(shè)備是武漢華頂電力設(shè)備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開發(fā)的一套經(jīng)典配置，性能穩(wěn)定，性價比高，如需其它配置，請聯(lián)系銷售人員
     

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負(fù)載損耗、短路阻抗的數(shù)值和允許偏差見附件1~附件6。

⒊⒍外施耐壓試驗

外施耐壓試驗應(yīng)采用不小于80%額定頻率的任一合適的頻率，且波形盡可能接近于正弦波的單相交流電壓進(jìn)行

應(yīng)測量電壓的峰值，試驗電壓值應(yīng)是測量電壓的峰值除以2。

全電試驗值應(yīng)施加于被試?yán)@組的所有連接在一起的端子與地之間，加壓時間60s。試驗時，其余繞組的所有端子、鐵心、夾片、箱殼等連在一起接地。

根據(jù)GB1094.3-2003的規(guī)定，油浸電力變壓器繞組的工頻試驗電壓見下表：

0.5如果試驗電壓不出現(xiàn)突然下降，油變產(chǎn)品內(nèi)部沒有放電聲，干變試驗聲音平穩(wěn)無異 常，則試驗合格。

⒊⒎感應(yīng)耐壓試驗

在被試變壓器的任意一組繞組上，施加該繞組額定電壓的兩倍作試驗電壓（對于自藕變壓器允許高于兩倍額定電壓）。為了不使鐵心中的磁通飽和，應(yīng)使兩倍以上額定頻率的電源。試驗持續(xù)的時間（s）按下式計算，但不得小于15s.

試驗時間=120×額定頻率/試驗頻率

試驗應(yīng)從不大于規(guī)定試驗值的1/3的電壓開始，并與測量相配合盡快地增加到試驗值。試驗完了，應(yīng)將電壓迅速地降低到試驗值的1/3以下，然后切斷電源。

如果試驗電壓不出現(xiàn)突然下降，試驗電流不突然的增加，則試驗合格。

⒊⒏油浸變壓器試漏

詳見《變壓器試漏工藝守則》。 ⒊⒐局部放電測量（例行試驗） ⒊⒐⒈概述

所有的干式變壓器均應(yīng)進(jìn)行局部放電測量。測量應(yīng)按GB 1094.3和GB/T 7534的規(guī)定進(jìn)行。局部放電測量應(yīng)在Um≥3.6KV的繞組上進(jìn)行。

⒊⒐⒉基本測量線路（僅為典型線路） 局部放電試驗用的基本測量線路見圖1和圖2。

1——低壓繞組；2——高壓繞組；3——測量儀器。1——低壓繞組；

2——高壓繞組，D或Y；3——測量儀器；4——開關(guān)。 圖1 單相變壓器局部放電試驗的基本測量線路

圖2 三相變壓器局部放電試驗的基本測量線路

圖中C表示一臺電壓額定值合適的無局部放電的高壓電容器（其電容值與校準(zhǔn)發(fā)生器的電容C0相比應(yīng)足夠大）。該電容器與測量阻抗Zm串聯(lián)，且與每個被試高壓繞組端子相連接。

⒊⒐⒊ 測量線路的校準(zhǔn)

在繞組內(nèi)部和測量線路中，均會出現(xiàn)放電脈沖的衰減現(xiàn)象。校準(zhǔn)按GB 1094.3的規(guī)定進(jìn)行，將一臺標(biāo)準(zhǔn)放電校準(zhǔn)器所產(chǎn)生的模擬放電脈沖施加到變壓器高壓繞組端子上。為了方便，可使標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生器的重復(fù)頻率與變壓器試驗時所用電源頻率的每半周中有一個脈沖相當(dāng)。

⒊⒐⒋電壓施加方式

局部放電測量應(yīng)在所有絕緣試驗項目完成后進(jìn)行。根據(jù)變壓器是單相還是三相結(jié)構(gòu)，來決定其低壓繞組是由單相電源還是三相電源供電。試驗電壓波形應(yīng)盡可能是正弦波，且試驗頻率應(yīng)適當(dāng)?shù)乇阮~定頻率高些，以免試驗期間勵磁電流過大。試驗程序按22.4.1或22.4.2。

本試驗應(yīng)在所有的干式變壓器上進(jìn)行，施加電壓方式見圖3。圖3 局部放電例行試驗的施加電壓方式

相間預(yù)加電壓為1.8ur（ur為額定電壓），加壓時間為30s。然后不切斷電源，將相間電壓降至1.3 ur，保持3min，在此期間應(yīng)進(jìn)行局部放電測量。單相變壓器

對于單相變壓器，ur應(yīng)視實際情況，為相間電壓或相對地電壓。施加電壓方式按三相變壓器。

對于三臺單相變壓器組成的三相變壓器組，其試驗要求應(yīng)與三相變壓器相同。 ⒊⒐⒌局部放電接受水平成都SF6抽真空充氣回收凈化裝置工廠直銷成都SF6抽真空充氣回收凈化裝置工廠直銷

局部放電水平的大值為10pC。

可能要對裝有某些附件（如：避雷器）的變壓器進(jìn)行特殊考慮