、產(chǎn)品概述
      HDQH-18/200型SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，功能齊全，各功能的串聯(lián)或切換主要通過(guò)操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來(lái)完成。設(shè)備的核心核件全部采用進(jìn)口：德國(guó)萊寶、法國(guó)美優(yōu)樂(lè)等。布局合理，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。是SF6設(shè)備的電力檢修工作者得力幫手。
二、工作原理
     1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí)，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。
    2.在充放時(shí)，首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
    3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。
    4.系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
    5.系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過(guò)濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過(guò)濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
    6.系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口，一旦排氣壓力超過(guò)限定值它會(huì)自動(dòng)停止壓縮機(jī)的工作，待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開(kāi)排放氣體，壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。
    7.另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計(jì)一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計(jì)前裝置了DN8閥門(mén)，需要觀察時(shí)打開(kāi)即可；壓力表六只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計(jì)，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
    8.系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個(gè)電源上，當(dāng)泵停止工作時(shí)，閥能自動(dòng)將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過(guò)泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
    9.系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作，低壓斷開(kāi)時(shí)待壓力回升或高壓斷開(kāi)時(shí)，待壓力回落后，再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。
    10.總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動(dòng)式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門(mén)、儀表及其他附件組成。
    11.電控箱、操作閥門(mén)和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時(shí)方便明了。
三、技術(shù)參數(shù)

本款設(shè)備是武漢華頂電力設(shè)備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開(kāi)發(fā)的一套經(jīng)典配置，性能穩(wěn)定，性價(jià)比高，如需其它配置，請(qǐng)聯(lián)系銷售人員
     

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  試驗(yàn)人員必須勝任工作，試驗(yàn)工作人員不得少于二人，并應(yīng)有試驗(yàn)負(fù)責(zé)人，制定和執(zhí)行安全措施。試驗(yàn)人員必須清楚試驗(yàn)?zāi)康?、方?包括熟悉試驗(yàn)儀表的性能、使用方法等)和應(yīng)采取的安全措施。工作前，負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)試驗(yàn)工作中的安全注意事項(xiàng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全措施到位后，方可開(kāi)始試驗(yàn)工作。

二： 弄清楚試驗(yàn)的工作范圍，不進(jìn)行與該實(shí)驗(yàn)無(wú)關(guān)的其他工作。

三：  要堅(jiān)持試驗(yàn)前復(fù)查接線制度，確保試驗(yàn)接線正確。認(rèn)真執(zhí)行試驗(yàn)前復(fù)查結(jié)線制度，可以提前糾正錯(cuò)誤接線，避免由于錯(cuò)接線而發(fā)生的事故。

四：  加壓試驗(yàn)前，必須通知無(wú)關(guān)人員離開(kāi)被試設(shè)備或退到安全范圍內(nèi)后才能進(jìn)行試驗(yàn)，在對(duì)電纜進(jìn)行沖擊試驗(yàn)前，要確認(rèn)電纜終端頭懸空，并要有人值班看守現(xiàn)場(chǎng)，防止其他非工作人員靠近，發(fā)生人身觸電事故。

五： 對(duì)有大容量試品（大型變壓器，電力電纜）等設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)前后都必須充分放電。電纜沖閃試驗(yàn)終止或調(diào)整試驗(yàn)球間隙時(shí)，必須將操作箱電源切斷，對(duì)脈沖電容*放電后，才可以進(jìn)行其他工作。

六：加壓試驗(yàn)工作的拉、合閘，必須相互呼應(yīng)，正確傳達(dá)口令

七：加壓試驗(yàn)倒換接線時(shí)，調(diào)壓器必須退至零位，拉開(kāi)試驗(yàn)電源刀閘后才能進(jìn)行。

八：電纜沖閃試驗(yàn)結(jié)束后，斷掉總電源。在對(duì)電容放電時(shí)，必須帶絕緣手套拿

及時(shí)發(fā)現(xiàn)、診斷電力設(shè)備的缺陷；檢驗(yàn)電力設(shè)備（包括裝置、線路和安全用具等）承受過(guò)電壓的能力，合理安排檢修項(xiàng)目，保證供、用電安全工作，防止事故的發(fā)生。

主題內(nèi)容：

電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)的相關(guān)規(guī)定。

適用范圍：

各分廠（單位）所管轄下的電氣設(shè)備，如避雷器、高壓電纜、工作接地極、變壓器油及各種絕緣工具（絕緣靴、絕緣手套、絕緣隔板、絕緣墊、絕緣桿、接地棒）等。

管理制度：

4.1凡新建、技改安裝的電氣設(shè)備，必須經(jīng)交接試驗(yàn)合格，方可交付車間使用。

4.2預(yù)防性試驗(yàn)是檢查鑒定運(yùn)行中供電設(shè)備和高壓電氣設(shè)備（電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機(jī)等）的絕緣性能、導(dǎo)線接頭的質(zhì)量及電氣保護(hù)裝置動(dòng)作的可靠靈敏度，是確保電氣設(shè)備安全運(yùn)行的重要手段。

4.3預(yù)防性試驗(yàn)工作，由生產(chǎn)科統(tǒng)一歸口管理。

4.4列入年度計(jì)劃的預(yù)防性試驗(yàn)的高壓電氣設(shè)備應(yīng)做到不漏試，標(biāo)準(zhǔn)不得降低，嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定的規(guī)程執(zhí)行。

4.5電氣設(shè)備在預(yù)試過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)主要設(shè)備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時(shí)，應(yīng)及時(shí)向主管匯報(bào)，組織分析及時(shí)搶修或更換，搶修或更換試驗(yàn)合格后，方可投入運(yùn)行。

4.6試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)必須執(zhí)行工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度、工作間斷和轉(zhuǎn)移及終結(jié)制度。

4.7試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)裝設(shè)遮欄或圍欄，懸掛“止步，高壓危險(xiǎn)！”標(biāo)識(shí)牌，并派專人看守，試品兩端不在同一地點(diǎn)時(shí)，另一端還應(yīng)派人看守。

4.8高壓試驗(yàn)工作不得少于兩人，試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，開(kāi)始試驗(yàn)前，負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體試驗(yàn)人員詳細(xì)布置試驗(yàn)中的安全事項(xiàng)。

4.9因試驗(yàn)需要斷開(kāi)電氣設(shè)備集接頭時(shí)拆前應(yīng)做好標(biāo)記，恢復(fù)連接后應(yīng)進(jìn)行檢查。

4.10試驗(yàn)器具的金屬外殼應(yīng)可靠接地，高壓引線應(yīng)盡量縮短，必要時(shí)用絕緣物支持牢固。為了在試驗(yàn)時(shí)確保高電壓回路的任何部分不對(duì)接地體放電，高電壓回路與接地體（如墻壁、金屬圍欄、接地線等）的距離必須留有足夠的裕度。

4.11試驗(yàn)裝置的電源開(kāi)關(guān)，應(yīng)使用明顯斷開(kāi)的雙極閘刀，并保證有兩個(gè)串聯(lián)斷開(kāi)點(diǎn)和可靠的過(guò)載保護(hù)設(shè)施。

4.12加電壓前必須認(rèn)真檢查接線、表計(jì)量程，確信調(diào)壓器在零位及儀表的開(kāi)始狀態(tài)均正確無(wú)誤，并通知有關(guān)人員離開(kāi)被試設(shè)備，在取得試驗(yàn)負(fù)責(zé)人許可后，方可加壓。加壓過(guò)程中應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

試驗(yàn)人員在加壓過(guò)程中，應(yīng)精力集中，不得與他人閑談，隨時(shí)警惕異?，F(xiàn)象發(fā)生。操作人員應(yīng)站在絕緣墊上。

4.13變更接線或試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，應(yīng)首先降下電壓、斷開(kāi)電源、放電，并將升壓裝置的高壓部分短路接地。

4.14未裝接地線的大電容試品，應(yīng)先放哈爾濱SF6抽真空充氣回收凈化裝置型號(hào)多樣哈爾濱SF6抽真空充氣回收凈化裝置型號(hào)多樣電后試驗(yàn)。進(jìn)行高壓直流試驗(yàn)時(shí)，每告一段落或試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將試品對(duì)地放電數(shù)次并短路接地后方可接觸。

4.15試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，試驗(yàn)人員應(yīng)拆除自裝的接地短路線，并對(duì)試品進(jìn)行檢查和清理現(xiàn)場(chǎng)