產(chǎn)品簡介：
     大型變配電站進行大型GIS檢修時或SF6開關(guān)檢修時，都需要對GIS系統(tǒng)中的SF6氣體先進行回收，然后才能打開裝置進行檢修，但是在檢修過重中，SF6氣體的回收和凈化都需要一方便可移動設(shè)備方便現(xiàn)場操作，本公司設(shè)計小型SF6回收凈化裝置方便電工維修人員使用。SF6氣體作為一種絕緣氣體，具有無毒、不可燃，以及良好的絕緣特性，其絕緣強度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體，并具有良好的滅弧性，因此廣泛應(yīng)用于SF6電器。由于SF6氣體價格昂貴，且在電弧、電火花和電暈放電的作用下，會分解產(chǎn)生有毒成份。因此SF6電器設(shè)備應(yīng)用時需要將SF6氣體回收。武漢華頂電力設(shè)備有限公司生產(chǎn)的HDQH-4/20型SF6氣體回收充放裝置就是為了制造和維修SF6電器設(shè)備時，回收和充加SF6氣體的一種理想設(shè)備。
二.技術(shù)參數(shù):
     1、回收
              回收初壓力≤0.8MPa
              回收終壓力≤50KPa
              回收時間：對初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓力50KPa，回收時間小于2.5小時。
     2、充氣
              對初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa，充氣時間小于0.8小時。
     3、抽真空
              裝置極限真空度小于等于10 Pa
              對初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時間小于1.0小時。
    4、貯存
              貯存容器容積0.015m3（可根據(jù)現(xiàn)場要求進行定制大?。?/span>
              名義液態(tài)貯存量20kg
              貯存壓力3.8 MPa
    5、凈化
              對含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經(jīng)本裝置一次回收凈化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）
     6、年泄漏率≤1%名義儲存量
     7、噪聲≤75dB(A)聲壓級
     8、工作環(huán)境溫度  -10°—40℃
     9、功率≤4.5KW
     10、電源：交流三相五線制  50HZ 380V±10%
     11、重量約300 kg
     12、外形尺寸（長×寬×高）：1360×800×1300
三.工作原理：
       HDQH-4/20型SF6氣體回收充放裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較*。氣體的回收功能可串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來改變氣路的流向方式完成。
      HDQH-4/20sf6回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機串聯(lián)運行，直至達到回收終壓力。
      在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
      凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
      系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
      系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器，以保證進入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
      系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機的 工作，待壓力下降后再重新啟動壓縮機；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體，壓力下降后自動關(guān)閉。
      另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計一只，安裝在裝置回收進氣口，并在真空計前裝置了DN8閥門，需要觀察時打開即可；壓力表五只，分別安裝在回收進氣口、SF6壓縮機排氣口、冷凍壓縮機吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
      系統(tǒng)中真空泵的進口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個電源上，當(dāng)泵停止工作時，閥能自動將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過泵的進口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機的進出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機的工作，低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時，待壓力回落后，再重新啟動壓縮機。
總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
    電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時方便明了。

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據(jù)我國110KV及以上變壓器損壞情況的統(tǒng)計，50%是在運行電壓下局部放電逐漸發(fā)展產(chǎn)生的，而長期以來使用的試驗方法，雖然能夠直接或間接判斷絕緣的可靠性，但對局部放電這種潛伏性的缺陷是難以發(fā)現(xiàn)的，因此新版交接規(guī)程有：電壓等級220KV及以上，在新安裝時，必須進行現(xiàn)場局部放電試驗。對于110KV電壓等級的變壓器，當(dāng)對絕緣有懷疑時，應(yīng)進行局部放電試驗。

      高壓電力設(shè)備的絕緣內(nèi)部由于制造修理等各方面的原因，存在一些氣泡、雜質(zhì)等。而這些氣泡、雜質(zhì)、導(dǎo)體的毛刺等，就是發(fā)生局部放電的根源。

      局部放電的一些參數(shù)及其關(guān)系：1、放電起始電壓與熄滅電壓，被試品外加電壓從零升起，開始看不到局部放電，在升壓過程中從試驗裝置上觀察到局部放電量超過某一規(guī)定值的低電壓稱為局部放電起始電壓；當(dāng)試品上的外加電壓從超過局部放電起始電壓的較高值逐漸下降時，局部放電量小于某一規(guī)定值的高電壓為局部放電熄滅電壓。2、實際放電量q_c和視在放電量的關(guān)系，實際放電量是在局部放電時，介質(zhì)內(nèi)部移動的電荷，是無法測量的、視在放電量是每一次局部放電，氣泡上的電壓下降一個△U_C，外部的電壓增加必須供給一個電量q_a，這個q_a是可以用專門的儀器進行測量的，通過 q_a=uc這個公式來校準(zhǔn)，通常視在放電量q_a小于實際放電量q_c，這樣有利于試驗結(jié)果的判斷。

    視在放電量的校準(zhǔn)：即確定試驗回路的換算系數(shù)，校準(zhǔn)的原理是將幅值為u₀的方波通過串聯(lián)的小電容C₀注入被試品兩端，則其充入的電荷為

                        Q₀=U₀C₀（PC）

將已知電荷Q₀直接注入被試品，這是儀器的測量系統(tǒng)響應(yīng)為L’，取下標(biāo)準(zhǔn)方波發(fā)生器，加電壓試驗，當(dāng)有內(nèi)部放電時，測量系統(tǒng)響應(yīng)為L，則有換算系數(shù)k=L/L’，因此被試品的放電量Q= U₀C₀k（PC）。

    電力變壓器的局部放電試驗當(dāng)其內(nèi)部放電量較大時，也屬于破壞性試驗，因此試驗前要求測試絕緣合格、保證試品表面尤其是套管的清潔干燥、在注油后應(yīng)靜止足夠的時間48小時。一般利用變壓器電容式套管的末屏端子對地串聯(lián)測量阻抗；局部放電試驗電源是高電壓Um，一般采用中頻電源150~200HZ，試驗步驟和加壓時間為：首先升壓到測量電壓u2，u2=1.5u_m/√3，讀取并記錄放電量，在u2下堅持5mi蘭州市SF6氣體回收充放裝置專業(yè)快速蘭州市SF6氣體回收充放裝置專業(yè)快速n，再加壓到預(yù)加電壓u1，u1=u_m，堅持5s，讀取并記錄放電量。5s后電壓再降到 u2，這時u2堅持30min，后將為零。電壓升到u2和u2降低過程中記錄起始放電電壓和熄滅電壓值。

      整個試驗過程中試品不發(fā)生擊穿、所有測量端子測得的放電量Q連續(xù)維持在允許值內(nèi)，并無明顯地增長趨勢即認(rèn)為局部放電