一、產(chǎn)品簡介

     HDZV 型系列水內(nèi)冷發(fā)電機泄漏電流測試儀采用中頻倍壓電路。率 PWM 脈寬調(diào)制技術(shù)和大功率 IGBT 器件。并根據(jù)電磁兼容性理論，采用特殊屏蔽、隔離和接地等措施。使水內(nèi)冷發(fā)電機泄漏電流測試儀實現(xiàn)了高品質(zhì)、便攜式并能承受額定電壓放電而不損壞。

    HDZV 型系列水內(nèi)冷發(fā)電機泄漏電流測試儀設(shè)計制造是專為水內(nèi)冷發(fā)電機進行泄漏電流和直流耐壓試驗使用，

設(shè)計制造的指導(dǎo)思想是以下幾點：

     1 、 由于大型水冷發(fā)電機繞組傳導(dǎo)電流很大，在試驗電壓下要 20 - 150 mA 左右不等。如果沒有足夠容量的直流高壓發(fā)生器，無法升壓。

     2 、 目前國內(nèi)的直流高壓試驗器輸出電流一般都在 10mA 以內(nèi)，輸出電流 200 mA 的高壓發(fā)生器屬于空白。

     3 、 直流試驗對一般高壓電氣設(shè)備而言，能發(fā)現(xiàn)其絕緣的貫穿性缺陷，而對電機來說，它能*發(fā)現(xiàn)它的局部絕緣缺陷（定子線卷端部絕緣）這是其它試驗無法替代的。

     4 、 為能對水內(nèi)冷發(fā)電機組的準確測量泄漏電流，HDZV 系列水內(nèi)冷發(fā)電機泄漏電流測試儀特別設(shè)計了各種干擾電流的補償回路試驗時可*排除雜散電流和匯水管的極化電勢干擾的影響，真正測到試品的電流。

二、產(chǎn)品參數(shù)

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據(jù)我國110KV及以上變壓器損壞情況的統(tǒng)計，50%是在運行電壓下局部放電逐漸發(fā)展產(chǎn)生的，而長期以來使用的試驗方法，雖然能夠直接或間接判斷絕緣的可靠性，但對局部放電這種潛伏性的缺陷是難以發(fā)現(xiàn)的，因此新版交接規(guī)程有：電壓等級220KV及以上，在新安裝時，必須進行現(xiàn)場局部放電試驗。對于110KV電壓等級的變壓器，當對絕緣有懷疑時，應(yīng)進行局部放電試驗。

      高壓電力設(shè)備的絕緣內(nèi)部由于制造修理等各方面的原因，存在一些氣泡、雜質(zhì)等。而這些氣泡、雜質(zhì)、導(dǎo)體的毛刺等，就是發(fā)生局部放電的根源。

      局部放電的一些參數(shù)及其關(guān)系：1、放電起始電壓與熄滅電壓，被試品外加電壓從零升起，開始看不到局部放電，在升壓過程中從試驗裝置上觀察到局部放電量超過某一規(guī)定值的低電壓稱為局部放電起始電壓；當試品上的外加電壓從超過局部放電起始電壓的較高值逐漸下降時，局部放電量小于某一規(guī)定值的高電壓為局部放電熄滅電壓。2、實際放電量q_c和視在放電量的關(guān)系，實際放電量是在局部放電時，介質(zhì)內(nèi)部移動的電荷，是無法測量的、視在放電量是每一次局部放電，氣泡上的電壓下降一個△U_C，外部的電壓增加必須供給一個電量q_a，這個q_a是可以用專門的儀器進行測量的，通過 q_a=uc這個公式來校準，通常視在放電量q_a小于實際放電量q_c，這樣有利于試驗結(jié)果的判斷。

    視在放電量的校準：即確定試驗回路的換算系數(shù)，校準的原理是將幅值為u₀的方波通過串聯(lián)的小電容C₀注入被試品兩端，則其充入的電荷為

                        Q₀=U₀C₀（PC）

將已知電荷Q₀直接注入被試品，這是儀器的測量系統(tǒng)響應(yīng)為L’，取下標準方波發(fā)生器，加電壓試驗，當有內(nèi)部放電時，測量系統(tǒng)響應(yīng)為L，則有換算系數(shù)k=L/L’，因此被試品的放電量Q= U₀C₀k（PC）。

    電力變壓器的局部放電試驗當其內(nèi)部放電量較大時，也屬于破壞性試驗，因此試驗前要求測試絕緣合格、保證試品表面尤其是套管的清潔干燥、在注油后應(yīng)靜止足夠的時間48小時。一般利用變壓器電容式套管的末屏端子對地串聯(lián)測量阻抗；局部放電試驗電源是高電壓Um，一般采用中頻電源150~200HZ，試驗步驟和加壓時間為：首先升壓到測量電壓u2，u2=1.5u_m/√3，讀取并記錄放電量，在u2下堅持5min，再加壓到預(yù)加電壓u1，u1=u_m，堅持5s，讀取并記錄放電量。5s后電壓再降到 u2，這時u2堅持30min，后將為零。電壓升到u2和u2降低過程中記錄起始放電電壓和熄滅電壓值。

      整個試驗過程中試品不發(fā)生擊穿、所有測量端子測得的放電量Q連續(xù)維持在允許值內(nèi)，并無明顯地增長趨勢即認為局部放電合

在運行中，由于發(fā)電機的磁通不平衡、大軸被磁化以及高速蒸汽產(chǎn)生的靜電等因素，在大軸上會產(chǎn)生電勢，若軸承絕緣不良，軸電勢就會通過軸頸、軸瓦、機組的底座構(gòu)成閉合回路從而產(chǎn)生軸電流，軸電流有時高達數(shù)百安培，它使軸承油的油質(zhì)劣化、甚至會損壞軸頸和軸瓦，為了切斷軸電流的通路，在發(fā)電機勵磁側(cè)的軸承下、勵磁機軸承下及軸承的各個油管接頭處都要裝上絕緣墊，我們就是要測量這個絕緣墊的絕緣電阻，應(yīng)結(jié)合機本體專業(yè)的安裝進度進行，一般用1000V的搖表，達到0.5M即可。

 9） 測量埋入式測溫計的絕緣電阻并檢查是否完好；

 熱校專業(yè)進行，一般用500V搖表進行

 10 ）測量滅磁電阻器、自同期電阻器的直流電阻；

 11） 測量轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗和功率損耗（無刷勵磁機組，無測量條件時，可以不測量）；

    轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生匝間短路時，會使轉(zhuǎn)子電流增加，繞組溫度上升，限制發(fā)電機的無功輸出，還有可能使機組劇烈振動。而有蘭州市水內(nèi)冷發(fā)電機泄漏電流測試儀專業(yè)蘭州市水內(nèi)冷發(fā)電機泄漏電流測試儀專業(yè)匝短時，則通過的交流電流比正常時大很多，它有強烈的去磁作用，導(dǎo)致交流阻抗大為降低，而功率損耗有明顯增加。

 所加的電流一般要達到30A，而其試驗電壓峰值不能超過轉(zhuǎn)子額定勵磁電壓；為了防止測量時接地短路，必須在電源回路接入隔離變，好使用線電壓。

 一般用轉(zhuǎn)子HDGE發(fā)電機轉(zhuǎn)子交流阻抗測試儀進行，也可用調(diào)壓器、隔離變和低功率因數(shù)瓦特