一.產(chǎn)品簡介：
     大型變配電站進行大型GIS檢修時或SF6開關(guān)檢修時，都需要對GIS系統(tǒng)中的SF6氣體先進行回收，然后才能打開裝置進行檢修，但是在檢修過重中，SF6氣體的回收和凈化都需要一方便可移動設(shè)備方便現(xiàn)場操作，本公司設(shè)計小型SF6回收凈化裝置方便電工維修人員使用。SF6氣體作為一種絕緣氣體，具有無毒、不可燃，以及良好的絕緣特性，其絕緣強度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體，并具有良好的滅弧性，因此廣泛應(yīng)用于SF6電器。由于SF6氣體價格昂貴，且在電弧、電火花和電暈放電的作用下，會分解產(chǎn)生有毒成份。因此SF6電器設(shè)備應(yīng)用時需要將SF6氣體回收。武漢華頂電力設(shè)備有限公司生產(chǎn)的HDQH-4/20型SF6氣體回收充放裝置就是為了制造和維修SF6電器設(shè)備時，回收和充加SF6氣體的一種理想設(shè)備。
二.技術(shù)參數(shù):
     1、回收
              回收初壓力≤0.8MPa
              回收終壓力≤50KPa
              回收時間：對初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓力50KPa，回收時間小于2.5小時。
     2、充氣
              對初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa，充氣時間小于0.8小時。
     3、抽真空
              裝置極限真空度小于等于10 Pa
              對初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時間小于1.0小時。
    4、貯存
              貯存容器容積0.015m3（可根據(jù)現(xiàn)場要求進行定制大?。?/span>
              名義液態(tài)貯存量20kg
              貯存壓力3.8 MPa
    5、凈化
              對含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經(jīng)本裝置一次回收凈化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）
     6、年泄漏率≤1%名義儲存量
     7、噪聲≤75dB(A)聲壓級
     8、工作環(huán)境溫度  -10°—40℃
     9、功率≤4.5KW
     10、電源：交流三相五線制  50HZ 380V±10%
     11、重量約300 kg
     12、外形尺寸（長×寬×高）：1360×800×1300
三.工作原理：
       HDQH-4/20型SF6氣體回收充放裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較*。氣體的回收功能可串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來改變氣路的流向方式完成。
      HDQH-4/20sf6回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機串聯(lián)運行，直至達到回收終壓力。
      在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
      凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
      系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
      系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器，以保證進入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復使用。
      系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機的 工作，待壓力下降后再重新啟動壓縮機；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體，壓力下降后自動關(guān)閉。
      另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計一只，安裝在裝置回收進氣口，并在真空計前裝置了DN8閥門，需要觀察時打開即可；壓力表五只，分別安裝在回收進氣口、SF6壓縮機排氣口、冷凍壓縮機吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
      系統(tǒng)中真空泵的進口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個電源上，當泵停止工作時，閥能自動將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過泵的進口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機的進出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機的工作，低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時，待壓力回落后，再重新啟動壓縮機。
總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復雜，由真空泵、SF6壓縮機、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
    電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時方便明了。

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    由于高壓試驗工作環(huán)境的特殊性，就要求參試人員加強對電氣試驗的認識，提高試驗技術(shù)水平，克服各種主觀、客觀因素帶來的影響，從各種角度理解高壓試驗的安全問題重要性。因此，在今后的工作中試驗人員仍然要繼續(xù)學習，熟練掌握各種高壓試驗技能，嚴格遵守各種規(guī)章規(guī)程，提高自身安全意識，杜絕違規(guī)操作，這樣才能保證高壓試驗的安全，確保人身和設(shè)備的安全，使我廠的生產(chǎn)安全穩(wěn)定長久的運行。

　　0 引言 

　　高壓試驗作為電力系統(tǒng)運行維護的必要環(huán)節(jié)之一，不同環(huán)境下的高壓電氣試驗都具有其特殊性和不確定性，在這樣的條件下很容易形成安全隱患，對人身和設(shè)備安全造成威脅，各種安全保證措施是保護一線試驗工作人員生命安全和電氣設(shè)備安穩(wěn)長期運行的重要保證。

　　1 加強人員的技術(shù)培訓和安全意識的培養(yǎng)

　　1.1 加強員工自身技術(shù)培訓 在平時的培訓中應(yīng)當著重提高員工的業(yè)務(wù)技術(shù)水平，結(jié)合日常工作做好高壓試驗專業(yè)知識的培訓工作，為安全生產(chǎn)打下堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。以良好的培訓為基礎(chǔ)，在熟悉高壓試驗的原理、被試品結(jié)構(gòu)以及整個試驗過程和各種情況下可能發(fā)生的現(xiàn)象后，才能根據(jù)所掌握的客觀的科學規(guī)律，結(jié)合每一次試驗現(xiàn)場的具體情況，分析試驗現(xiàn)象和數(shù)據(jù)，根據(jù)這些及時對試驗結(jié)果、被試品狀態(tài)和整個試驗過程做出正確、有效的判斷。這樣，不但能夠提高工作效率，同時也從技術(shù)層面上保證了每一個參試人員的人身安全。

　　1.2 加強員工安全意識培養(yǎng) 加強對員工安全意識的培養(yǎng)也是保證高壓試驗安全的重要措施之一。電氣試驗是一個需要細心細心再細心的工作，在實際工作中有許多輔助性的，但是必須要做的準備工作，這些工作做起來并不起眼，但是如果有做不到位的地方都會給即將開展的試驗工作帶來一定的安全隱患。比如在每次工作前制定試驗計劃、步驟，查找被試設(shè)備歷史試驗記錄以及熟悉被試設(shè)備的電氣連接狀態(tài)、安裝位置和使用環(huán)境，選擇試驗設(shè)備、工機具，準備好原始記錄本、遮欄、標示牌等。

　　1.3 認真仔細的進行試驗前檢查 高壓試驗不同于其他的電氣試驗，被試設(shè)備不同，所需的試驗設(shè)備、接線的方式以及試驗標準都大不相同，因此，在每一次試驗開始前應(yīng)當至少由兩人，一般為操作人和監(jiān)護人檢查接線方式、表計量程、調(diào)壓器把手位置、儀表的初始狀態(tài)以及人員與帶電體的安全距離等，在檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當及時解決，在經(jīng)兩人檢查完畢，確認均正確無誤后，再通知相關(guān)人員離開被試設(shè)備，經(jīng)工作負責人許可后，方可開始升壓。 

　　2 確保安全的客觀措施HDQH-4/20型SF6氣體回收充放裝置生產(chǎn)廠家HDQH-4/20型SF6氣體回收充放裝置生產(chǎn)廠家