一、產(chǎn)品概述
      HDQH-18/200型SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，功能齊全，各功能的串聯(lián)或切換主要通過(guò)操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來(lái)完成。設(shè)備的核心核件全部采用進(jìn)口：德國(guó)萊寶、法國(guó)美優(yōu)樂(lè)等。布局合理，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。是SF6設(shè)備的電力檢修工作者得力幫手。
二、工作原理
     1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí)，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。
    2.在充放時(shí)，首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
    3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。
    4.系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
    5.系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過(guò)濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過(guò)濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
    6.系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口，一旦排氣壓力超過(guò)限定值它會(huì)自動(dòng)停止壓縮機(jī)的工作，待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開(kāi)排放氣體，壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。
    7.另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計(jì)一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計(jì)前裝置了DN8閥門(mén)，需要觀察時(shí)打開(kāi)即可；壓力表六只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計(jì)，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
    8.系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個(gè)電源上，當(dāng)泵停止工作時(shí)，閥能自動(dòng)將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過(guò)泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
    9.系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作，低壓斷開(kāi)時(shí)待壓力回升或高壓斷開(kāi)時(shí)，待壓力回落后，再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。
    10.總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動(dòng)式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門(mén)、儀表及其他附件組成。
    11.電控箱、操作閥門(mén)和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時(shí)方便明了。
三、技術(shù)參數(shù)

本款設(shè)備是武漢華頂電力設(shè)備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開(kāi)發(fā)的一套經(jīng)典配置，性能穩(wěn)定，性?xún)r(jià)比高，如需其它配置，
     

更多詳情請(qǐng)關(guān)注 武漢華頂電力設(shè)備有限公司

本作業(yè)需要作業(yè)人員 2~3 人。作業(yè)人員應(yīng)熟悉高壓試驗(yàn)的有關(guān)要求和避雷器有關(guān)原

理。

4.4 設(shè)備要求

本項(xiàng)工作要求設(shè)備如下 :

a) 60 kV 直流發(fā)生器 1 臺(tái) ;

b)2500 v 及以上兆歐表 1 個(gè) ;

c) 試驗(yàn)變壓器、調(diào)壓器、分壓器等。

4.5 試驗(yàn)方法

碳化硅閥式避雷器分為不帶并聯(lián)電阻避雷器、帶有并聯(lián)電阻避雷器。

4.5.1 不帶并聯(lián)電阻避雷器 (FS型 ) 的試驗(yàn)

4.5.1.1 測(cè)量避雷器及底座絕緣電阻

4.5.1.1.1 測(cè)量方法

采用 2500 v 兆歐表測(cè)量 , 并加屏蔽環(huán) , 以消除表面泄漏電流的影響。

4.5.1.1.2 判斷方法黑龍江SF6抽真空充氣回收凈化裝置廠家

FS型的絕緣電阻交接時(shí)應(yīng)大于 2500 , 運(yùn)行中應(yīng)大于 2000 , 當(dāng)測(cè)量值低于規(guī)定值時(shí) , 為查明原因 , 可進(jìn)行泄漏電流的測(cè)量 , 泄漏電流一般不大于 10 件 , 當(dāng)測(cè)量值大 于 2000  時(shí) , 一般可不做泄漏電流試驗(yàn)。黑龍江SF6抽真空充氣回收凈化裝置廠家

    底座絕緣電阻自行規(guī)定 , 可在帶電情況下檢查。

411.1.3 試驗(yàn)注意事項(xiàng)

    當(dāng)天氣潮濕時(shí) , 表面泄漏電流影響很大 , 應(yīng)引起試驗(yàn)人員的注意 , 嚴(yán)重時(shí)可以加屏蔽。

4.5.1.2 測(cè)量工頻放電電壓

4.5.1.2.1 測(cè)量目的

對(duì)于FS型避雷器 , 測(cè)量工頻放電電壓的目的是檢查火花間隙的結(jié)構(gòu)及其特性是否正 常 , 檢查它在內(nèi)過(guò)電壓下是否有動(dòng)作的可能性。

4.5.1.2.2 判斷方法

EB 型避雷器的工頻放電電壓應(yīng)該在表 1 所示范圍內(nèi)。

 表 1 FS避雷器的工頻放電電壓

 4.5.1.2.3 試驗(yàn)注意事項(xiàng)

a) 電壓測(cè)量的問(wèn)題。FS型避雷器在間隙擊穿以前 , 流過(guò)避雷器的電流是很小的 , 如 果保護(hù)電阻 R 的數(shù)值不大 , 則可以認(rèn)為變壓器高壓側(cè)的電壓即是作用在避雷器的電壓。因此可以近似地根據(jù)變壓器的變比和低壓側(cè)電壓表的讀數(shù)來(lái)求避雷器的放 電電壓 , 但是好能夠做一下變壓器高低壓側(cè) ( 或?qū)y(cè)量線圈 ) 電壓的校正曲線。

b) 保護(hù)電阻 R 數(shù)值的選擇問(wèn)題。如果為了避免避雷器在試驗(yàn)時(shí)候不能自行熄弧而將 間隙燒壞 , 采用增大 R 阻值的方法 , 會(huì)給試驗(yàn)帶來(lái)嚴(yán)重的誤差 , 因?yàn)楫?dāng)避雷器火 花間隙雖然已經(jīng)開(kāi)始放電 , 但由于 R 太大 , 所以電流非常小 , 不足以在間隙中建弧 , 當(dāng)電壓繼續(xù)升高以后 , 火花間隙中才能建立穩(wěn)定的工頻電弧 , 表計(jì)才能有所反映 , 這樣就使測(cè)量的工頻放電電壓超過(guò)實(shí)際的真實(shí)數(shù)值 , 造成誤判斷 , 而將工 頻放電電壓較低的避雷器誤認(rèn)為合格。所以在實(shí)際試驗(yàn)當(dāng)中應(yīng)控制間隙擊穿以后 工頻電流不超過(guò) 0.7A ?？梢詤⒄障旅娴墓竭x擇 R :式中 :

I  —通過(guò)避雷器的電流 ,A;

U  —估計(jì)的避雷器的放電電壓 ,V;

XB —試驗(yàn)避雷器的電抗 ( 折算到高壓側(cè) ), 。 ;

R —加入的限流電阻。