涂建國
:產品介紹:
1.HDTS-III雙向臺區(qū)識別儀的工作原理要使用負荷信號傳輸技術實現,采用DSP和高速準同步采樣技術進行信號檢測,測試過程中對負荷信號的檢測應從內部檢測單元獲取信號并解析。不存在共零線共高壓線信號串擾問題。
2.儀器使用50Hz工頻負荷信號在電力線傳輸,不干擾正常載波通訊或無線通訊工作。
3.產品無主從機差別,任意一個儀器的外觀、功能、性能、電源接入方式、用途**;
4.儀器使用7寸彩色液晶屏硅膠按鍵進行操作和顯示,內容包含操作、測量信息和測量結果顯示;
5.儀器在外觀上不區(qū)分主機和分機,工作時具備主機模式和分機模式,工作模式由儀器內部自動判定接入電源確定,接入三相四線為主機模式,接入單相電源為分機模式;
儀器進行多臺區(qū)同步測試時,滿足不少于6個臺區(qū)同步測試,滿足現場復雜臺區(qū)使用需求,臺區(qū)編號設置需通過觸摸屏進行設置并保證每個測試臺區(qū)編號單一。
6.接入單相電源的儀器能夠設定為主機模式;
7.分機在測試時要作為發(fā)起方,主機作為應答方;分機能在主機模式和分機模式間實現按需切換。
8.儀器作為檢測分支開關使用時,具備電流鉗接入的自動檢測功能,滿足每一路分支自動接入檢測,無需人工設置;
單機支持分支測試的數量為3路分支,多機并列測試時總量不少于12路分支同時測試;
9.儀器的觸摸屏上要能根據現場的特殊需求具備普通模式和增強模式,常態(tài)使用普通模式,如遇特殊情況,能夠使用增強模式進行測試。
10.儀器能夠任意選擇電源接入點,不于變壓器母排、分線盒、集中器端子排、單/三相表、電纜轉接箱、居民電源插座等,儀器根據使用要求選擇單相或三相供電,根據測試要求和測試便利性選擇主機和分機模式。
二:儀器在執(zhí)行臺區(qū)識別功能時,在現場各類條件下,達到以下要求:
1.測試成功率:
測試的一次成功率為,測試結果的準確率為;
2.測試周期:
在任何條件下,完成一次測試的周期不大于6秒鐘;
3.測試半徑:
儀器的測試范圍能覆蓋臺區(qū)供電半徑,能夠跨越如三相動力用戶、基站等重負荷、強噪聲區(qū)域,測試半徑大于3000米。
4.測試方式及測試結果顯示:
儀器進行臺區(qū)識別功能測試時,同時測試出被測試點所在的相位信息。
三: 儀器在執(zhí)行分支識別功能時,通過使用電流鉗檢測零線電流的方式對分支進行檢測,在現場各類條件下,達到以下要求:
1.測試成功率:
測試的一次成功率為,測試結果的準確率為;
2.測試周期:
在任何條件下,完成一次測試的周期不大于10秒鐘;
3.測試半徑:
儀器的測試范圍能覆蓋臺區(qū)供電半徑,能夠跨越如三相動力用戶、基站等重負荷、強噪聲區(qū)域,測試半徑不小于3000米。
4.測試方式及測試結果顯示:
儀器進行分支功能測試時,同時測試出被測試點所在的相位信息。
儀器工作在分機模式時,能夠測試外部供電電源所在相位,并在液晶屏幕上顯示出相位信息。
儀器工作在主機模式時,能檢測并顯示來自分機所在線路的相位信息。
儀器作為分機使用時,能對接入電源的零火線進行檢測,當存在零線、火線反接時,液晶屏幕要進行提示。
四:當被測區(qū)域內有多個臺區(qū)的變壓器運行、能明確各變壓器之間的電氣連接關系,即變壓器室處于獨立運行狀態(tài)或是并聯(lián)運行狀態(tài)時,儀器滿足以下要求:
1. 儀器工作在主機模式,支持不少于6個儀器同時進行測試工作,測試可由任意一臺儀器發(fā)起,自動完成三相線路的電氣連接關系測試;
2.發(fā)起測試的儀器要顯示出與之存在電氣連接關系的另一個儀器的編號和存在電氣連接關系的相位;
3.三相自動測試周期不超過20秒,測試準確率;
五:測試結果顯示:
1.儀器進行臺變互測功能測試時,發(fā)起方和有連接關系的響應方同時顯示有連接關系的主機所在臺區(qū)的編號及有連接關系的相位信息。例如:XX臺區(qū)X相連接等等。
2.當被測區(qū)域內有多個臺區(qū)的變壓器運行、需要快速確定電表與變壓器的對應關系,儀器應滿足以下要求:
3.每個臺區(qū)接入工作在主機模式的儀器,同時測量的臺區(qū)數量小不少于6個,每個儀器編號能保證;
4.儀器在液晶屏幕上要具備工作模式切換功能,即由主機模式切換成分機模式,也可由分機模式切換為主機模式。
5.儀器在液晶屏幕上具備通訊能力的模式切換功能,即由普通模式切換成增強模式,也可由增強模式切換為普通模式。
6.儀器對接入自身的三相電壓相序進行測量并顯示,顯示結果為“正序”或“逆序”。
7.儀器能對接入的單相、三相電壓的諧波進行測量并顯示,測量結果顯示的內容包括單三相電壓有效值、基波電壓、2-31諧波電壓。
8.儀器能夠測量并顯示單三相電壓、中線電壓、電網頻率、三相夾角(以A相位基準), 參數精度≤0.1%。
9.儀器能根據測量所得的單三相電壓數據,計算并顯示對應相位的電壓波形畸變系數。
10.儀器具備自檢功能,對因過壓、沖擊、內部器件老化或損壞等情況出現時,儀器對故障部分進行診斷并正確提示,給出使用者處理辦法。
11.儀器在使用時具備自我保護功能,例如儀器在接線時誤接入線電壓后,儀器確保產品無損壞,并對誤接線情況進行提示,并且儀器不能執(zhí)行測試操作。保證安全。
12.儀器具備可更換保險絲,防止過流情況出現對儀器內部產生沖擊造成儀器損壞。
13.儀器對配電線路中的故障或問題進行診斷并做聲、光報警提示,對于線路中出現的零線斷開、零線虛接原因進行屏幕閃爍和蜂鳴器報警。
14.儀器對自身保險進行診斷,出現保險斷情況,儀器要報警提示,同時儀器不能發(fā)送,異常處理完成后方可正常工作。
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注意事項等。制定本指導書的目的是 規(guī)范操作、保證試驗結果的準確性 , 為設備運行、監(jiān)督、檢修提供依據。
除介電強度測定的絕緣泊其他相關試驗不在本作業(yè)指導書范圍內 , 請參閱相應作業(yè)指 導書。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本作業(yè)指導書的引用而成為本作業(yè)指導書的條款。凡是注日期 的引用文件 , 其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本作業(yè)指導書 , 然而 , 鼓勵根據本 作業(yè)指導書達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文 件 , 其新版本適用于本作業(yè)指導書。
GB/T507 絕緣油擊穿電壓測定法
DL429.9 電力系統(tǒng)油質試驗方法 絕緣油介電強度測定法
3 試驗設備
絕緣油擊穿電壓試驗儀。
4 作業(yè)程序
.1 樣晶容器
樣品的體積應約為試樣容量的 3 倍 , 采樣好用棕色瓶 , 透明瓶應在試驗前避光保 存。也可用不與絕緣油發(fā)生作用的塑料容器 , 但不能重復使用 。為了密封 , 應使用帶聚乙烯或聚四氟乙烯材質墊片的螺紋塞。應先用適當的清洗劑清洗容器和塞子 , 以除去上次的 殘液 , 再用丙酣清洗 , 后用熱空氣吹干。
4.2 取樣
取樣時 , 應留出 3% 的容器空間。擊穿電壓測試對試樣中微量的水或其他雜質相當敏 感 , 需用采樣器采樣 , 以防止試樣污染。取絕緣油易帶來雜質的地方 , 一般為容器 底部。
4.3 清洗油杯
試驗前的電極和油杯應先用無水乙醇、清洗烘干。調整好電極距離 ,使其保持(2.5 0.1)m, 并用塊規(guī)校準。試驗在室溫 15~35 ℃ , 濕度不高于 75% 的條件下進行。
4.4 樣品處理
試驗油樣送到試驗室后 , 應在不破壞原有儲藏密封的狀態(tài)下放置相當時間 , 直至油樣 7 接近室溫。在油倒出之前 , 應將儲油容器顛倒數次 , 使油樣混合 , 并盡可能不產生氣淚。 然后用被試油將油杯和電極沖洗 2~3 次。再將被試油沿杯壁徐徐注入油杯。蓋上玻璃 17. 或玻璃罩 , 靜止 2Omin。
4.5 加壓試驗
在測量裝置上 , 對盛有油樣的電極兩端施加 5OHz 交流電壓 , 升壓速度 (2 ± 0.2)KV/s, 直至油隙擊穿 , 并記錄擊穿電壓值。
達到擊穿電壓后 , 至少暫停 2min, 再進行下一次加壓 ; 重復試驗 6 次 , 取擊穿電 壓平均值。
注意電極間不要有氣泡 , 若使用攪拌 , 在整個試驗過程中應一直保持。
4.6 廢油處理
試驗完畢后 , 妥善處理好廢油。應有專門容器存放廢油 , 并定期進行集中處理 , 避免環(huán)境污染。
5試驗結果判斷依據
試驗結果應滿足表 1 要求。
表 1絕緣油介電強度
設備額定電壓 | 投入運行前的油 | 運行油 |
<15 | ≥30 | ≥25 |
15~35 | ≥35 | ≥30 |
110~220 | ≥40 | ≥35 |
500 | ≥60 | ≥50 |
6注意事項北京雙向臺區(qū)識別儀價格
a) 電極可采用球形電極、蘑菇形電極、平板電極。北京雙向臺區(qū)識別儀價格
b) 電極間距離為 (2.5 ± 0.1)m, 并用塊規(guī)校準。電極間的