一、產(chǎn)品概述
      HDQH-18/200型SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，功能齊全，各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。設(shè)備的核心核件全部采用進口：德國萊寶、法國美優(yōu)樂等。布局合理，結(jié)構(gòu)堅固。是SF6設(shè)備的電力檢修工作者得力幫手。
二、工作原理
     1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機串聯(lián)運行，直至達到回收終壓力。
    2.在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
    3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
    4.系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
    5.系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器，以保證進入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
    6.系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機的工作，待壓力下降后再重新啟動壓縮機；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體，壓力下降后自動關(guān)閉。
    7.另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計一只，安裝在裝置回收進氣口，并在真空計前裝置了DN8閥門，需要觀察時打開即可；壓力表六只，分別安裝在回收進氣口、SF6壓縮機排氣口、冷凍壓縮機吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
    8.系統(tǒng)中真空泵的進口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個電源上，當泵停止工作時，閥能自動將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過泵的進口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
    9.系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機的進出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機的工作，低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時，待壓力回落后，再重新啟動壓縮機。
    10.總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
    11.電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時方便明了。
三、技術(shù)參數(shù)

本款設(shè)備是武漢華頂電力設(shè)備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開發(fā)的一套經(jīng)典配置，性能穩(wěn)定，性價比高，如需其它配置，
     

更多詳情請關(guān)注 武漢華頂電力設(shè)備有限公司 

本指導(dǎo)書適用于絕緣油 ( 包括新油和運行油 ) 介質(zhì)損耗因數(shù)測定 , 規(guī)定了試驗引用 標準、儀器設(shè)備要求、作業(yè)程序、試驗結(jié)果判斷方法和試驗注意事項等。制定本指導(dǎo)書 的目的是規(guī)范操作、保證試驗結(jié)果的準確性 , 為設(shè)備運行、監(jiān)督、檢修提供依據(jù)。除介 質(zhì)損耗因數(shù)測定的絕緣油其他相關(guān)試驗不在本作業(yè)指導(dǎo)書范圍內(nèi) , 參閱相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo) 書 

2規(guī)范性引用文件 

下列文件中的條款通過本作業(yè)指導(dǎo)書的引用而成為本作業(yè)指導(dǎo)書的條款。凡是注日期 的引用文件 , 其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本作業(yè)指導(dǎo)書 ,然而 , 鼓勵根據(jù)本 作業(yè)指導(dǎo)書達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文 件 , 其新版本適用于本作業(yè)指導(dǎo)書。

GB5654 液體絕緣材料工頻相對介電常數(shù)介質(zhì)損耗因數(shù)和體積電阻率的試驗方法 

3工作程序 

3.1 試驗設(shè)備

絕緣油自動介質(zhì)損耗測量儀。

3.2 作業(yè)程序

3.2.1 清洗油杯

試驗前 ( 必要時 : 當試驗結(jié)果發(fā)現(xiàn)異常時 , 如數(shù)據(jù)分散性大或不合格 ) 將油杯先用石 油隧或清洗劑清洗干凈 , 并在烘干箱烘干 , 溫度設(shè)為 105~110 ℃ , 時間為 2h。 3.2.2 空杯試驗

將空杯升溫至 90 ℃ , 介質(zhì)損耗角正切值應(yīng)小于 0.0001, 電容量應(yīng)符合儀器制造廠要求 , 即確認干凈。

3.2.3 裝取油樣

空杯先用被試油樣沖洗兩次以上 , 再裝泊樣 , 靜置 10min。

3.2.4 介質(zhì)損耗角正切值測量

       對被試油樣升溫至 90 ℃ , 進行介質(zhì)損耗角正切值測量。

3.2.5 廢油處理甘肅省SF6抽真空充氣回收凈化裝置價格

       試驗完畢后 , 妥善處理好廢油。應(yīng)有專門容器存放廢油 , 并定期進行集中處理 , 避免環(huán)境污染。

3.3 試驗結(jié)果判斷依據(jù)甘肅省SF6抽真空充氣回收凈化裝置價格

      試驗結(jié)果應(yīng)滿足表 1 要求。