涂建國
一、產(chǎn)品概述
HDQH-18/200型SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能,功能齊全,各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。設(shè)備的核心核件全部采用品牌如:德國萊寶、法國美優(yōu)樂等。布局合理,結(jié)構(gòu)堅固。是SF6設(shè)備的電力檢修工作者*幫手。
二、工作原理
1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時,利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī),并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性,將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行,直至達(dá)到回收終壓力。
2.在充放時,首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備(或鋼瓶)和連接管路進(jìn)行抽真空,然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備,直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性,將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
4.系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器,分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只,以有效去除SF6氣體所帶的油份。
5.系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器,以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置,可在抽真空下加熱再生,分子篩從而能反復(fù)使用。
6.系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置,高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口,一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機(jī)的工作,待壓力下降后再重新啟動壓縮機(jī);安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體,壓力下降后自動關(guān)閉。
7.另外,系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只,其中真空計一只,安裝在裝置回收進(jìn)氣口,并在真空計前裝置了DN8閥門,需要觀察時打開即可;壓力表六只,分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上;冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計,利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
8.系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥,并與真空泵接在同一個電源上,當(dāng)泵停止工作時,閥能自動將真空系統(tǒng)封閉,并將大氣通過泵的進(jìn)口充入泵腔,從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
9.系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作,低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時,待壓力回落后,再重新啟動壓縮機(jī)。
10.總體結(jié)構(gòu),該裝置采用手推移動式,可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜,由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
11.電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示,因而使用時方便明了。
三、技術(shù)參數(shù)
序號 | 指標(biāo)名稱及單位 | HDQH-18-200型號配置 | |
1 | 電源AC | V | 380或220 |
2 | 額定儲氣壓力(20℃) | MPa | ≥4 |
3 | 極限真空度 | Pa | <10 |
4 | 裝置真空度保持 | Pa | 在133 Pa壓力保持24h,真空度值上升<400 Pa |
5 | 壓縮機(jī)抽氣速率 | m3/h | 法國美優(yōu)樂回收壓縮機(jī)MT36 |
6 | 真空泵抽氣速率 | L/S | 進(jìn)口德國萊寶泵18L/S |
7 | 回收裝置適應(yīng)入口初壓(20℃) | MPa | ≤0.8 |
8 | 電氣設(shè)備回收終壓(20℃) | MPa | <1-5Kpa |
9 | 回收后氣體油份控制 | μg/g | 進(jìn)口油分<10 |
10 | 裝置年漏氣率 | % | <1 |
11 | 裝置連續(xù)*運(yùn)轉(zhuǎn)時間 | h | ≥1000 |
12 | 累積*運(yùn)轉(zhuǎn)時間 | h | ≥5000 |
13 | 噪聲水平 | dB(A) | 整機(jī)≤50 |
14 | 冷凍液化壓縮機(jī) | 法國美優(yōu)樂MT22 | |
15 | 冷凍儲罐 | L | 50 |
16 | 回收后氣體水分(PPM/V) | 60 | |
17 | 實(shí)際儲液能力 | kg | 200 |
18 | 干燥過濾方式 | 真空加熱活化再生 | |
19 | 充氣初壓(pa) | Pa | <133 |
20 | 充氣終壓(pa) | Pa | ≤0.8 |
21 | 充氣速率(m³/h) | m3/h | 6m³/h |
22 | 氣化方式 | 電加熱 | |
23 | 外形尺寸 | mm | 1900×1100×160 |
本款設(shè)備是武漢華頂電力設(shè)備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開發(fā)的一套經(jīng)典配置,性能穩(wěn)定,性價比高,如需其它配置,
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本作業(yè)指導(dǎo)書適用于 35kV 及以上的油浸式變壓器 , 規(guī)定了變壓器交接驗收、預(yù)防性 試驗、檢修過程中的常規(guī)電氣試驗的引用標(biāo)準(zhǔn)、儀器設(shè)備要求、試驗人員資質(zhì)要求和職 責(zé)、作業(yè)程序、試驗結(jié)果判斷方法和試驗注意事項等。變壓器試驗的主要目的是判定變壓 器在運(yùn)輸、安裝過程中和運(yùn)行中是否受到損傷或發(fā)生變化 , 以及驗證變壓器性能是否符合 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件的規(guī)定。因此變壓器試驗的判斷原則是與出廠試驗和歷史數(shù)據(jù)比較 , 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件的各項條款試驗判據(jù)也是依據(jù)這一原則制定的。制定本作業(yè)指導(dǎo)書的 目的是規(guī)范試驗操作、保證試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性 , 為設(shè)備運(yùn)行、監(jiān)督、檢修提供依據(jù)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本作業(yè)指導(dǎo)書的引用而成為本作業(yè)指導(dǎo)書的條款。凡是注日期 的引用文件 , 其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本作業(yè)指導(dǎo)書 , 然而 , 鼓勵根據(jù)本 作業(yè)指導(dǎo)書達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡不注日期的引用文 件 , 其新版本適用于本作業(yè)指導(dǎo)書。
GB50150 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)
3 安全措施
a) 測量前應(yīng)斷開變壓器與引線的連接 , 并應(yīng)有明顯斷開點(diǎn)。
b) 變壓器試驗前應(yīng)充分放電 , 防止殘余電荷對試驗人員的傷害。
c) 為保證人身和設(shè)備安全 , 要求必須在試驗設(shè)備周圍設(shè)圍欄并有專人監(jiān)護(hù)。負(fù)責(zé)升 壓的人要隨時注意周圍的情況 , 一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻斷開電源停止試驗 , 查明原因并排除后方可繼續(xù)試驗。
d) 接地線應(yīng)牢固可靠。
e) 注意對試驗完畢的變壓器繞組必須充分放電。
f) 進(jìn)行直流泄漏電流試驗過程中 , 如發(fā)現(xiàn)泄漏電流隨時間急劇增長或有異常放電現(xiàn)象時 , 應(yīng)立即停止試驗 , 并斷開電源 , 將被測變壓器繞組接地 , 充分放電后 , 再 進(jìn)行檢查。
4 試驗項目
變壓器常規(guī)試驗包括以下試驗項目 :
a) 繞組連同套管絕緣電阻、吸收比和極化指數(shù) ;
b) 繞組連同套管的直流泄漏電流 ; c) 繞組連同套管的 tg 們
d) 鐵芯絕緣電阻 ;
e) 繞組連同套管的直流電阻 ;
f) 繞組的電壓比、極性與接線組別 ; g) 油紙?zhí)坠茉囼灐?/span>
5 儀器設(shè)備要求
a) 溫度計 ( 誤差土 1 ℃ ) 、濕度計。
b)2500 v 兆歐表 : 輸出電流大于 1 時 ,220KV 及以上變壓器試驗時輸出電流宜大
于 5mA。廣東省SF6抽真空充氣回收凈化裝置價格廣東省SF6抽真空充氣回收凈化裝置價格
c) 直流發(fā)生器 : 要求輸出電壓高于試驗電壓 , 輸出電流大于繞組的泄漏電流 , 通常
在 0.5mA 以上 , 電壓脈動因數(shù)小于 3% 。在保證精度的前提下 , 可使用直流發(fā)生
器自帶的電壓表 (1.5 級 ) 和微安表 (0.5 級 ) 。
d) 介質(zhì)損耗測試儀 ( 介質(zhì)損耗測量精度為 1%, 電容量精度為 0.5%) 。