一.產品簡介：
       隨著中壓開關無油化浪潮的興起，真空開關以其*的優(yōu)點得到了廣泛的推廣和應用。這些年來，由于生產工藝和現(xiàn)場使用環(huán)境方面的原因，有些真空開關在運行過程中其真空滅弧室會有不同程度的泄漏，有的在正常壽命范圍內就可能泄漏到無法正常開斷的地步。在這種情況下進行開斷就會出現(xiàn)不能正常開斷的現(xiàn)象而造成嚴重的后果。國內真空開關事故大多是由此原因引起。所以加強定期或不定期檢測真空開關真空度成了十分重要的環(huán)節(jié)。本儀器采用磁控放電法進行測量。將真空開關滅弧室的兩觸頭拉開一定的距離，施加電場脈沖高壓，將滅弧室置于螺線管圈內或將新型電磁線圈置于滅弧室外側，向線圈通以大電流，從而在滅弧室內產生與高壓同步的脈沖磁場。這樣，在脈沖強磁場和強電場的作用下，滅弧室中的帶電離子作螺旋運動，并與殘余氣體分子發(fā)生碰撞電離，所產生的離子電流與殘余氣體密度即真空度近似成比例關系。對于不同的真空管型號（管型），由于其結構不同，在同等觸頭開距、同等真空度、同等電場與磁場的條件下，離子電流的大小也不相同。通過實驗可以標定出各種管型的真空度與離子電流間的對應關系曲線。當測知離子電流后，就可以通過查詢該管型的離子電流一真空度曲線獲得該管型的真空度。
       在常規(guī)磁控放電測試滅弧室的真空度時，為了提高其測試靈敏度，需從斷路器上卸下滅弧室，并置于螺線管線管內。這樣一來，滅弧室在重新裝回斷路器時需要調整機械參數(shù)，工作量很大并需專業(yè)人員。而使用新型磁控線圈可以從側面包圍滅弧室，這樣就不必拆卸滅弧室。而采用單片微機進行同步控制與數(shù)據(jù)采集處理，提高了滅弧室真空度的現(xiàn)場測試靈敏度。
傳統(tǒng)的檢測方法是“耐壓法”，即真空開關處于開斷狀態(tài)下，在動靜觸頭之間施加一定的電壓，檢測其泄漏電流的大小，由此推斷真空管的好壞。這種方法的優(yōu)點是：操作簡單；缺點是：只能定性地檢測真空管的好壞；而且真空度在10-5～10-1Pa之間無法準確分辨，所以無法判斷泄漏的發(fā)展趨勢（即同一個真空開關和上次相比有多大程度的泄漏）。
       我公司為開始研究真空開關滅弧室真空度現(xiàn)場的定量檢測，經過近多年的努力，并實現(xiàn)了現(xiàn)場不拆卸定量測量。生產出HDZK高壓開關真空度測試儀，有了定量測量的手段，不僅可以測量真空開關真空度是否在正常范圍內，同時更重要的是，對某些泄漏速度較快的真空開關，通過歷年測量結果相比較，可以大致推斷它的壽命，真正起到預防意外事故發(fā)生的目的。
二.主要特點：
    1、可定量測量各種型號真空開關滅弧室內的真空度；
    2、現(xiàn)場測量時不需拆卸真空開關；
    3、測試結果準確可靠；
    4、液晶漢字顯示，操作更加簡單方便；
    5、可保存、打印、查看測試的試驗數(shù)據(jù)；
    6、儀器帶有RS232通訊接口，可以連接計算機實現(xiàn)真空度-離子電流曲線下載、壽命估計等多種功能；
    7、儀器重量輕，攜帶方便；
三.性能指標：
    1、電    源： AC220V+15%，50Hz；
    2、測量范圍： 10-5～10-1Pa；
    3、電場電壓∶18KV；
    4、磁場電壓∶1600V；
    5、儀器精度： 5%；
    6、使用環(huán)境： -10℃～40℃；
    7、外行尺寸：460mm×335mm×330mm。
    8、主機重量：12kg；

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高壓隔離開關是一種沒有專門的滅弧裝置的開關設備，滅弧能力非常弱。因此，不能用來開斷負荷電流或短路電流。隔離開關的觸頭暴露在空氣中，在分閘狀態(tài)時有暴露在空氣中的明顯可見的斷口，在合閘狀態(tài)時能可靠地通過負荷電流和短路電流。

（二）高壓隔離開關的主要用途 

    高壓隔離開關是將需要檢修的電氣設備與帶電部分相互隔離，保證檢修工作的安全。在電路中隔離開關常與斷路器串聯(lián)使用，當電氣設備需要停電檢修時，先由具有專門滅弧裝置的斷路器開斷電流，然后在無電流的情況下斷開隔離開關，從而使需要檢修的電氣設備與其他帶電部分之間有明顯可見的斷口。

此外，隔離開關也用來進行電路的切換操作以及開斷通過微小電流的電路。這時電弧較弱，隨著隔離開關觸頭開距的加大，電弧被拉長后自然冷卻熄滅。

（三）高壓隔離開關運行操作的若干問題

    1.隔離開關與斷路器配合使用時 ，兩者之間必須有機械的或電氣的聯(lián)鎖，保證隔離開關必須在斷路器切斷電流之后才能分閘；并且只有在隔離開關合閘之后，斷路器才能合閘。

    2.操作隔離開關時應注意與斷路器的操作順序

送電時：先合母線（電源）側的隔離開關QS11），再合線路（負荷）側的隔離開關（QS13），后合上斷路器（QF1）；

斷電時：操作順序相反，先分斷路器，再分線路（負荷）側的隔離開關，后分母線（電源）側的隔離開關。

    3.合隔離開關的操作要領

1）迅速果斷，但在合閘終了時用力不可太猛，以避免發(fā)生沖擊。

2）當合閘開始時如發(fā)生電弧，則應迅速合上隔離開關，禁止再往回拉。

3）操作完應檢查是否合好（即隔離開關動觸頭應*進入固定觸頭）并檢查接觸良好。 

    4.拉隔離開關的操作要領

1）拉閘開始時應慢而謹慎，當動觸頭離開固定觸頭時應迅速，特別是切允許小電流時，拉閘應迅速果斷，以便消弧。

2）錯拉隔離開關時：在動觸頭剛離固定觸頭便發(fā)生電弧時應立即合上，可以熄?。蝗舾綦x開關已拉開則不許再合上。

節(jié)奏：慢——快——慢

⑤運行中處于合閘位置的隔離開關，觸頭處應接觸緊密并無發(fā)熱現(xiàn)象。

⑥處于分閘位置的隔離開關，靜觸頭與動觸頭間的距離應符合安全距離。如果太小，可能發(fā)生閃絡，使得檢修中的裝置帶電造成事故。

    （四）高壓隔離開關的檢查 

1.檢查隔離開關本體：如：三相觸頭在合閘時應同期到位，無錯位或不同期到位現(xiàn)象。

2.檢查觸頭系統(tǒng)：如：觸頭應平整光滑，無臟污、銹蝕、變形；動、靜觸頭間應接觸良好，無因接觸不良而引起過熱發(fā)紅或局部放電現(xiàn)象。安徽省高壓開關真空度測試儀價格安徽省高壓開關真空度測試儀價格

3.檢查各支持絕緣子：如：絕緣子應清潔、完整無破損、無裂紋、無電暈放電現(xiàn)象及閃絡痕跡。

4.檢查操作機構：如：操作機構各部件應無變形銹蝕和機械損傷，部件之間應連接牢固和無松動、脫落現(xiàn)象。

5.檢查接地隔離開關：如：接地隔離開關觸頭接觸應良好，接地應牢固可靠，接地體可見部分應好。

6.檢查底座：如：底座法蘭應無裂紋，法蘭螺栓緊固應無松動。