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當(dāng)前位置:武漢華頂電力設(shè)備有限公司>>公司動(dòng)態(tài)>>絕緣套管絕緣試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書
本作業(yè)指導(dǎo)書適用于套管 ( 含純瓷型、充油型、油紙電容型、膠紙電容裂、復(fù)合外套 干式電容型、固體絕緣套管 ) 絕緣試驗(yàn) , 規(guī)定了交接驗(yàn)收試驗(yàn)、預(yù)防性試驗(yàn)、大修后試驗(yàn) 項(xiàng)目的引用標(biāo)準(zhǔn)、儀器設(shè)備要求、作業(yè)程序和作業(yè)方法、試驗(yàn)結(jié)果判斷方法和試驗(yàn)注意事 項(xiàng)等。該試驗(yàn)的目的是判定套管的絕緣狀況 , 能否投入使用或繼續(xù)使用。制定本指導(dǎo)書的
目的是規(guī)范絕緣試驗(yàn)操作、保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性 , 為設(shè)備運(yùn)行、監(jiān)督、檢修歪供依據(jù)。 被試設(shè)備所涉及的絕緣泊的試驗(yàn)不在本作業(yè)指導(dǎo)書范圍內(nèi) , 請(qǐng)參閱相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本作業(yè)指導(dǎo)書的引用而成為本作業(yè)指導(dǎo)書的條款。凡是注日期 的引用文件 , 其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本作業(yè)指導(dǎo)書 ,然而 , 鼓勵(lì)根據(jù)本 作業(yè)指導(dǎo)書達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文 件 , 其版本適用于本作業(yè)指導(dǎo)書。
GB/T4109 高壓套管技術(shù)條件
GB50150 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
3安全措施
a) 為保證人身和設(shè)備安全 , 應(yīng)嚴(yán)格遵守 DL408 《電業(yè)安全工作規(guī)程 ( 發(fā)電廠和變電
所電氣部分 ) 》中有關(guān)規(guī)定。
b) 為保證人身和設(shè)備安全 , 在進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量后應(yīng)對(duì)試品充分放電。
c) 在進(jìn)行 tgδ及電容量測(cè)量時(shí) , 應(yīng)注意高壓測(cè)試線對(duì)地絕緣問題。
d) 在進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)和局部放電測(cè)試等高電壓試驗(yàn)時(shí) , 要求必須在試驗(yàn)設(shè)備及被 試品周圍設(shè)圍欄并有專人監(jiān)護(hù) , 負(fù)責(zé)升壓的人要隨時(shí)注意周圍的情況 ,一旦發(fā)現(xiàn) 異常應(yīng)立刻斷開電源停止試驗(yàn) , 查明原因并排除后方可繼續(xù)試驗(yàn)。
4試驗(yàn)項(xiàng)目及程序
4.1套管絕緣試驗(yàn)包括以下試驗(yàn)項(xiàng)目
a) 絕緣電阻測(cè)量 ;
b) 主絕緣及電容型套管末屏對(duì)地的 tgδ及電容量測(cè)量 ;
c)110KV 及以上電容型套管的局部放電測(cè)試 ;
d) 交流耐壓試驗(yàn)。
4.2 試驗(yàn)程序
4.2.1 應(yīng)在試驗(yàn)開始之前檢查試品的狀態(tài)并進(jìn)行記錄 , 有影響試驗(yàn)進(jìn)行的異常狀態(tài)時(shí)要 研究 , 并向有關(guān)人員請(qǐng)示調(diào)整試驗(yàn)項(xiàng)目。
4.2.2 詳細(xì)記錄試品的銘牌參數(shù)和出廠參數(shù)。
4.2.3 應(yīng)根據(jù)交接或預(yù)試等不同的情況依據(jù)相關(guān)規(guī)程規(guī)定從上述項(xiàng)目中確定本次試驗(yàn)所需進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目和程序。
4.2.4 一般情況下 , 應(yīng)在絕緣電阻測(cè)量之后再進(jìn)行介質(zhì)損耗及電容量測(cè)量 , 這兩項(xiàng)試驗(yàn) 數(shù)據(jù)正常的情況下方可進(jìn)行試驗(yàn)電壓較高的局部放電測(cè)試和交流耐壓試驗(yàn) ; 交流耐壓試驗(yàn) 后宜重復(fù)進(jìn)行局部放電測(cè)試或介質(zhì)損耗及電容量測(cè)量 , 以判斷耐壓試驗(yàn)前后試品的絕緣有 無(wú)變化口推薦的試驗(yàn)程序如圖 1 所示。
4.2.5 試驗(yàn)后要將試品的各種接線、末屏、蓋板等進(jìn)行恢復(fù)。
絕緣 電阻 測(cè)量 |
| 介質(zhì)損耗
測(cè)量 | 局部 放電 測(cè)試 | 交流 耐壓 試驗(yàn) |
| 局部
測(cè)試 | 介質(zhì)損稀 及電容量 測(cè)量 |
圖 1 套管絕緣試驗(yàn)推薦程序
5 試驗(yàn)方法及主要設(shè)備要求
5.1 絕緣電阻測(cè)量
5.1.1 使用儀器
2500v 絕緣電阻測(cè)量?jī)x ( 又稱絕緣兆歐表 ) 。
5.1.2 測(cè)量要求
主絕緣的絕緣電阻 , 電容型套管末屏對(duì)地的絕緣電阻。
5.1.3 試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù)
a) 主絕緣的絕緣電阻 :110kV 以下電壓等級(jí)的套管一般不低于 5000 ,110kV 及
以上電壓等級(jí)的套管一般不低于 1000。
b) 末屏對(duì)地的絕緣電阻 : 應(yīng)不低于1000。
5.1.4 注意事項(xiàng)
試驗(yàn)時(shí)應(yīng)記錄環(huán)境濕度。某些情況下測(cè)量時(shí)需要將外絕緣的幾個(gè)傘裙進(jìn)行清潔 , 或?qū)?/span> 外絕緣泄漏采取屏蔽措施。
5.2 主絕緣及電容型套管末屏對(duì)地的 tgδ及電容量測(cè)量
5.2.1 使用儀器
電容 / 介質(zhì)損耗電橋 ( 或自動(dòng)測(cè)量?jī)x ) 及標(biāo)準(zhǔn)電容器、升壓裝置 ( 有的自動(dòng)介損測(cè)量 儀內(nèi)置 lOKV 標(biāo)準(zhǔn)電容器和升壓裝置 ); 現(xiàn)場(chǎng)用測(cè)量?jī)x應(yīng)選擇具有較好抗于擾能力的型號(hào) , 并采用倒相、移相等抗干擾措施
5.2.2 測(cè)量方法
測(cè)量電容型套管的主絕緣時(shí) , 法蘭等接地 , 末屏接測(cè)量?jī)x信號(hào)端子 , 采用正接線測(cè)量 , 測(cè)量電壓 1OkV; 其余情況若無(wú)法進(jìn)行正接線測(cè)量則用反接線。當(dāng)末屏對(duì)地絕阻低于 1 側(cè) MQ 時(shí)應(yīng)測(cè)量末屏對(duì)地的 tg δ , 測(cè)量電壓 2kV 。平放保存 1 年以上的油紙電容型套管 應(yīng)進(jìn)行額定電壓下的 tgδ測(cè)試。
5.2.3 試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù)
a) 主絕緣 20 ℃時(shí)的 tg δ值不應(yīng)大于表 1 中數(shù)值。油紙電容型套管的 tgS 一般不進(jìn)行溫 度換算 , 末屏對(duì)地的 tgS 不大于 2%; 復(fù)合外套干式電容型套管的tg δ值限值參閱其出廠 技術(shù)條
表 1 主絕緣的 tg δ值 (20 ℃)
電壓等級(jí)KV | 20—35 | 110 | 220—500 | |
交接時(shí) | 充油型 | 2.5 | 1.0 | 1.0 |
油紙電容型 | 0.7 | 0.7 | 0.5 | |
膠紙電容型 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | |
大修后 | 充油型 | 3.0 | 1.5 | 1.5 |
油紙電容型 | 1.0 | 1.0 | 0.8 | |
膠紙電容型 | 2.0 | 1.5 | 1.0 | |
運(yùn)行中 | 充油型 | 3.5 | 1.5 | 1.5 |
油紙電容型 | 1.0 | 1.0 | 0.8 | |
膠紙電容型 | 3.0 | 1.5 | 1.0 |
b) 當(dāng) tgδ與出廠值或上一次測(cè)量值比較有明顯變化或接近上述限值時(shí) , 應(yīng)綜合分析tgδ 與溫度、電壓的關(guān)系 , 必要時(shí)進(jìn)行額定電壓下的測(cè)量。當(dāng) tgδ隨溫度升高明顯 變化 , 或試驗(yàn)電壓由 1OKV 升到,tg δ增量超過三三 0.3% 時(shí)不應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行 ; 試驗(yàn)電壓由 0.5 升到,tgδ增量超過土 0.1% 時(shí)不應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行。
c) 電容型套管的電容值與出廠值或上一次測(cè)量值的差別超過± 5% 時(shí)應(yīng)查明原因。
d) 與歷史數(shù)據(jù)相比 , tgδ 變化量超過± 0.3% 時(shí)建議取油進(jìn)行分析。
5.2.4 注意事項(xiàng)
試驗(yàn)時(shí)應(yīng)記錄環(huán)境溫度、濕度。測(cè)量完成后恢復(fù)末屏接地。
5.3 110KV 及以上電容型套管的局部放電測(cè)試
5.31 使用儀器
無(wú)局部放電高電壓試驗(yàn)變壓器及測(cè)量裝置 ( 電壓測(cè)量總不確定度≤± 3%) 、局部放電 測(cè)量?jī)x。
5.3.2 試驗(yàn)方法
先將電壓升至預(yù)加電壓 ( 工作電壓 UJ, 維持 5s 后 , 將電壓降至局部放電測(cè)量
電壓 ( 變壓器及電抗器套管的局部放電測(cè)量電壓為 1.5UJJZ, 其他套管的局部放電測(cè)量
電壓為 1.05), 維持 5min 進(jìn)行局部放電電量。
局部放電試驗(yàn)也可結(jié)合耐壓試驗(yàn)進(jìn)行 , 即在耐壓60S 后不將電壓回零 , 而是直接將 電壓降至局部放電測(cè)量電壓進(jìn)行局部放電測(cè)量。 5.3.3 試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù)
在測(cè)量電壓下 , 油紙電容型的局部放電量應(yīng)不大于 10pC( 運(yùn)行中套管的局部放電量 應(yīng)不大于 20pC); 膠紙電容型不應(yīng)大于 250pC( 非變壓器、電抗器套管不應(yīng)大于100 pC)。5.3.4 注意事項(xiàng)
a) 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)記錄環(huán)境濕度 , 相對(duì)濕度超過 80% 時(shí)不應(yīng)進(jìn)行本試驗(yàn)。
b) 升壓設(shè)備的容量應(yīng)足夠 , 試驗(yàn)前應(yīng)確認(rèn)高壓升壓等設(shè)備功能正常。
c) 所用測(cè)量?jī)x器、儀表在檢定有效期內(nèi) , 局部放電測(cè)試儀及校準(zhǔn)方波發(fā)生器應(yīng)定期
進(jìn)行性能校核。
d) 對(duì)變壓器及電抗器套管進(jìn)行局部放電試驗(yàn)時(shí) , 其下部必須浸入一合適的油筒內(nèi) ,
注入筒內(nèi)的油應(yīng)符合油質(zhì)試驗(yàn)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) , 并靜置后才能進(jìn)行試驗(yàn)。穿墻或其他
形式套管不需放入泊筒。
e) 試驗(yàn)前應(yīng)保證試品足夠的靜置時(shí)間 :5 ∞ kV 設(shè)備靜置時(shí)間大于 72h,220KV 設(shè)備
靜置時(shí)間大于 48h,110kV 及以下設(shè)備靜置時(shí)間大于 M ho 5.4 交流耐壓試驗(yàn)
5.4.1 使用儀器高電壓試驗(yàn)變壓器及測(cè)量裝置 ( 電壓測(cè)量總不確定度運(yùn)± 3%)。
5.4.2 試驗(yàn)方法及試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù)
5OHz 交流耐壓60s,應(yīng)無(wú)內(nèi)外絕緣閃絡(luò)或擊穿,交接時(shí)或大修后交流耐受電壓值見表 2。
表 2交流耐受電壓值
額定電壓 | 3 | 6 | 10 | 15 | 20 | 35 | 110 | 220 | 5∞ | |
工作電壓 | 3.6 | 7.2 | 12 | 18 | Z4 | 40.5 | 126 | 252 | 550 | |
變壓器/電抗器套管 (油紙電容型) | 23 | 27(18) | 38(25) | 50 | 59 | 85 | 180 | 356 | 612 | |
穿墻 | 純瓷或純瓷充油 | 25 | 30(20) | 42(28) | 55 | 65 | 85 | 180 | 3ω | 630 |
套管 | 固體有機(jī)絕緣 | 23 | 27(18) | 38(25) | 50 | 59 | 85 | 180 | 356 | 612 |
注1:括號(hào)內(nèi)為低電阻接地系統(tǒng); | ||||||||||
注2:110kv及以上電壓等級(jí)的套管如果現(xiàn)場(chǎng)不具備條件可不進(jìn)行耐壓試驗(yàn) |
5.4.3 注意事項(xiàng)
a) 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)記錄環(huán)境濕度 , 相對(duì)濕度超過 80% 時(shí)不應(yīng)進(jìn)行本試驗(yàn)。
b) 升壓設(shè)備的容量應(yīng)足夠。試驗(yàn)前應(yīng)確認(rèn)高壓升壓等設(shè)備功能正常 , 所用測(cè)量?jī)x器、 儀表在檢定有效期內(nèi)。
c) 對(duì)變壓器及電抗器套管進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí) , 其下部必須浸入一合適的油筒內(nèi) , 注入
筒內(nèi)的油應(yīng)符合油質(zhì)試驗(yàn)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) , 并靜置后才能進(jìn)行試驗(yàn)。
d) 試驗(yàn)前應(yīng)保證套管有足夠的靜置時(shí)間 , 參見 5.3.4e) 。
e)35kV 及以下純瓷穿墻套管可隨母線絕緣子一起耐壓。
f) 耐壓試驗(yàn)后宜重復(fù)進(jìn)行主絕緣的介質(zhì)損耗及電容量測(cè)量和局部放電試驗(yàn) , 注意耐 壓前后應(yīng)無(wú)明顯變化。
6原始記錄與正式報(bào)告
6.1 對(duì)原始記錄與正式報(bào)告的要求
a) 原始記錄的填寫要字跡清晰、完整、準(zhǔn)確 , 不得隨意涂改 , 不得留有空白 , 并在
原始記錄上注明使用的儀器設(shè)備名稱及編號(hào)。
b) 當(dāng)記錄表格出現(xiàn)某些 " 表格 " 確無(wú)數(shù)據(jù)記錄時(shí) , 可用 "/" 表示此格無(wú)數(shù)據(jù)。
c) 若確屬筆誤 , 出現(xiàn)記錄錯(cuò)誤時(shí) , 允許用 " 單線劃改 ", 并要求更改者在更改旁邊簽
名。
d) 原始記錄應(yīng)由記錄人員和審核人員二級(jí)審核簽字 ; 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)由擬稿人員、審核
人員、批準(zhǔn)人員三級(jí)審核簽字。
e) 原始記錄的記錄人與審核人不得是同一人 , 正式報(bào)告的擬稿人與審核 / 批準(zhǔn)人不得
是同一人。
f) 原始記錄及試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)按規(guī)定存檔。
6.2 原始記錄的內(nèi)容及格式
試驗(yàn)原始記錄的內(nèi)容及格式參考附錄 A 。
附錄A
( 規(guī)范性附錄 )
套管絕緣試驗(yàn)原始記錄
標(biāo)識(shí)與編號(hào) | 試驗(yàn)日期 | ||||||||||||||||||
單 位 | 安裝地點(diǎn) | ||||||||||||||||||
型 號(hào) | 制造廠 | ||||||||||||||||||
出廠編號(hào) | 出廠日期 | ||||||||||||||||||
試品銘牌 | |||||||||||||||||||
環(huán)境溫度 | 環(huán)境濕度 | ||||||||||||||||||
試驗(yàn)負(fù)責(zé)人 | 試驗(yàn)參加人 | ||||||||||||||||||
記 錄 | 審 核 | ||||||||||||||||||
絕緣電阻測(cè)量 m | 儀器型號(hào) | 儀器編號(hào) | |||||||||||||||||
主絕緣 | 末屏對(duì)地 | ||||||||||||||||||
介質(zhì)損耗及 電容量測(cè)試 | 儀器型號(hào) | 儀器編號(hào) | |||||||||||||||||
主絕緣 | 末屏對(duì)地(必要時(shí)) 測(cè)量電壓:2KV | ||||||||||||||||||
耐壓前 | 耐壓后 | ||||||||||||||||||
測(cè)量電壓 KV | tgS % | C pF | tgS % | C pF | tgS % | C pF | |||||||||||||
耐壓試驗(yàn) | 裝置型號(hào) | 裝置編號(hào) | |||||||||||||||||
電壓 KV | 時(shí)間 s | 試驗(yàn)結(jié)果 | 備注 | ||||||||||||||||
局部放電測(cè)試 | 高電壓測(cè)量裝置型號(hào) | 測(cè)量裝置編號(hào) | |||||||||||||||||
局部放電測(cè)量?jī)x型號(hào) | 局部放電測(cè)量?jī)x編號(hào) | ||||||||||||||||||
耐壓前 | 耐壓后 | ||||||||||||||||||
預(yù)加電壓 kV | 測(cè)量電壓 KV | 放電量 pC | 預(yù)加電壓 kv | 測(cè)量電壓 KV | 放電量 pC | ||||||||||||||
結(jié)論 | |||||||||||||||||||
備注 | |||||||||||||||||||
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