試驗變壓器是電力設(shè)備檢測及預(yù)防性試驗所*的試驗設(shè)備。隨著我國電力工業(yè)的發(fā)展，對試驗變壓器的電壓等級要求也越來越高，而傳統(tǒng)的油浸式試驗變壓器，無論在體積上和重量上還是在性能上都越來越不能滿足現(xiàn)場工作的要求。

隨著我國基礎(chǔ)科學(xué)研究的進(jìn)步，新材料，新工藝的應(yīng)用，把新的介質(zhì)六氟化硫氣體推向了電力設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域。由于六氟化硫氣體優(yōu)良的絕緣性能和滅弧性能，及不燃性，使得它作為新的絕緣介質(zhì)得到廣泛的應(yīng)用。

我公司經(jīng)過多年的努力，研究成功了充氣式輕型試驗變壓器，本系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的油浸式輕型試驗變壓器相比，重量上減輕了20％－60％（視電壓及容量等級而定），而且無油污染，單臺試驗變壓器的電壓等級可達(dá)300KV。由于采用了新的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品的技術(shù)性能有較大的提高，特別適用于現(xiàn)場工作及頻繁移動的工作條件下使用.

• 結(jié)構(gòu)：
  1. YDQ系列產(chǎn)品其設(shè)計構(gòu)思，材質(zhì)選擇及工藝流程都是全新的。因此不僅體積小、重量輕、外形美、而且各項技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到了<<JB3570－９８>>標(biāo)準(zhǔn)要求。

YDQ系列產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)冷軋30Q－130取向硅鋼片疊成多級圓柱框形鐵芯，在特制的高強(qiáng)度絕緣筒上用QZ型導(dǎo)線直接連續(xù)繞制高壓塔式線圈。外殼是適形尺寸，內(nèi)充入SF６氣體。

1. YDQ（JZ）產(chǎn)品與YD產(chǎn)品的不同在于巧妙地將高壓整流硅堆裝在高壓套之內(nèi)通過短路桿的插入和抽出可變換YDQ是工頻高壓交流輸出還是高壓直流輸出。
2. YDQ（C）產(chǎn)品與YDQ產(chǎn)品的不同在于套管內(nèi)結(jié)構(gòu)和高壓輸出繞組上串加一個勵磁繞組?？膳c另一臺變壓器疊加到更高的電壓等級。
3. YDQ（W）產(chǎn)品是在普通變壓器的基礎(chǔ)上加上特殊的電氣結(jié)構(gòu)及精細(xì)的制作工藝，使得此型號變壓器局放量很?。?le;5PC），有利于用局放儀在高電壓狀態(tài)下判別其它電氣設(shè)備（如GIS、CVT、電纜附件、主變等）的局放量。

四、工作原理：

把電源輸入有過流自動脫扣及防止突發(fā)加壓的零位連鎖裝置的操作箱，經(jīng)自耦調(diào)壓器調(diào)節(jié)電壓輸入YDQ試驗變壓器初級繞組，根據(jù)電磁感應(yīng)原理，在次級(高壓)繞組按其與初級繞組匝數(shù)之比可獲得同等倍數(shù)的電壓幅值－工頻高壓。此工頻高經(jīng)高壓硅堆整流及穩(wěn)壓電容器濾波可取得直流高壓，其幅值是工頻高壓有效值的1.41倍。

五、控制線路圖：

5－1：普通操作臺線路圖：如下

六、試驗現(xiàn)場布置

  １、交流耐壓試驗接線圖

 本套設(shè)備僅包括試驗變壓器和控制箱及絕緣支架，如需限流電阻、濾波電容、微安表等配件，需另購買。

４：串激組合試驗接圖
１、    串級接線
 注：高壓輸出串激線與儀表及高壓尾應(yīng)可靠相連，否則                                                               
   易擊穿變壓器。 接線請校極性。   

為了方便電力系統(tǒng)的現(xiàn)場等級的試驗，我們專們設(shè)計和生產(chǎn)用多臺輕型試驗變壓器串激組合YDQ系列試驗設(shè)備。由于分散組合能力方便使用，故可適應(yīng)現(xiàn)場多種需要。每個單元重量輕，運輸和移動方便，使現(xiàn)場能順利取得較高的試驗電源。

4、工作原理

YDQ系列高壓試驗裝置，除電壓一級外，都在高壓繞組中串繞激磁組。該繞組和后一級試驗變壓器初級線圈參數(shù)相同。

由控制箱供給第Ⅰ級試驗變壓器繞組電源。第Ⅰ級高壓繞組尾端和外殼接地，首端和第Ⅱ級試驗變壓器高壓尾及外殼連接。由第Ⅰ 級串激抽頭供給第Ⅱ級低壓繞組的勵磁電源，此時Ⅱ級試驗變壓器輸出為第Ⅰ和第Ⅱ級輸出疊加。同理，可疊加第Ⅲ級。

七、操作試驗方法：

• 按上圖接線，檢查壓力表指示內(nèi)部氣體壓力是否正常（≥０.2MPA）
• 做交流耐壓時短路桿插入孔Ｊ中，做直流泄漏試驗，取出短路桿。
• 限流電阻配置：工頻耐壓每伏0.3～１歐：直流每伏５～１０歐，一般試  驗可不用。  
• 拆除被試品線引線，套管及器身臟污清除，必要時采用屏蔽措施。
• 準(zhǔn)備工作和安全措施就緒，空試一次設(shè)備。
• 接上被試品，直流試驗應(yīng)用屏蔽線，以消除雜散泄漏。
• 合上電源，控制箱（柜）電源批示綠燈亮。
• 按下起動按鈕，起動指示燈亮。
• 對控制箱，順時針均勻加電，注視電壓表達(dá)到額定電壓值。單臺試驗時讀0-100KV刻度值，串級試驗時讀0-200KV刻度值。
• 持續(xù)規(guī)定耐壓時間并注視電流表指示。
• 耐壓時間到，注視ＫＶ表，迅速均勻降零。
• 做圖２實驗后用放電棒經(jīng)電阻放電，然后直接接地放電。
• 高壓部分可能被充電部位一一放電后，改變或拆除高壓引線，及一切引線至此一次試驗終止。

八、注意事項

• 試驗設(shè)備的布置，對人身周圍要有足夠的安全距離。盡量避免在人員過道上布置設(shè)備及施高壓引線。
• 試驗現(xiàn)場安裝圍欄、懸掛“止步、高壓危險”標(biāo)示牌。
• 試驗中高壓引線要有支撐或牽引絕緣物。要有安全監(jiān)護(hù)員，防止有人靠近和從底下穿過。
• 直流高壓試驗中微安表在高位時，除有屏蔽盒外有過流自動保護(hù)裝置以防止突發(fā)性擊穿短路或放電時表燒壞。
• 工頻耐壓試驗：請注意驗算設(shè)備容量是否足夠，并應(yīng)避免產(chǎn)生諧振。
• 工作地線（高壓尾、穩(wěn)壓電容末端接地線）與保護(hù)地線（操作箱外殼）應(yīng)分開連接，并有良好的接地性能。
• 試驗中如有電源不規(guī)則擺動（如電焊）必然影響高壓輸出穩(wěn)定，此時應(yīng)停止試驗查找原因排除。
• 試驗工作對氣候（溫度、濕度）的要求應(yīng)符合試驗規(guī)程要求，并作記錄。
• 高壓測試工作要嚴(yán)格執(zhí)行能源部頒發(fā)的安全工作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

九、維護(hù)及保養(yǎng)

• 應(yīng)經(jīng)常性地保持試驗變壓器的清潔，每次試驗前應(yīng)把尼龍?zhí)撞潦酶蓛?，并用塑料布罩住?/li>
• 不應(yīng)隨意扭動除接線支柱以外的螺栓，防止因密封破壞造成的漏氣現(xiàn)象。
• 輕微的泄漏是屬于正常的現(xiàn)象，估計約每４年氣壓降低0.05Mpa，出廠時氣壓的在0.2－0.4Mpa之間。隨著環(huán)境濕度的變化氣壓略有增減。當(dāng)氣壓力降至0.1Mpa時應(yīng)及時補(bǔ)氣或停用。
• 補(bǔ)氣時請采用我廠配備的充氣咀和小罐六氟化硫氣體，充氣的壓力絕不得大于0.4Mpa。一般情況下0.2－0.3Mpa即可

５、充氣方式：

１、充氣閥    ２、氧氣管道     ３、氧氣表    ４、六氟化硫鋼瓶    ５、變壓器

６、壓力表     ７、變壓器充氣咀   

１、入口表按示意圖接好管道。

２、打開六氟化硫氣瓶上的閥門，使氧氣表上壓在２０kg／cm左右。

３、旋入氧氣表上的螺旋，讓氣壓慢慢升高。此時有氣體外溢。排出管道內(nèi)的空氣。

４、立即旋開充氣閥（順時針方向）并聽到到氣流，流入變壓器本體內(nèi)。

５、調(diào)節(jié)氧氣表上的螺，使氧氣表的出口壓力在5.5Kg/cm  。

６、監(jiān)視變壓器壓力表，當(dāng)壓力達(dá)到2.5—3Kg/ cmj時（即0.25—0.3Mpa），立即關(guān)死充氣閥（逆時針方向）。禁止超壓以免發(fā)生危險。

７、關(guān)閉六氟化硫氣瓶上閥門。

８、關(guān)閉氧氣表上的閥門，充氣工作結(jié)束。

• 拆下管道和充氣閥門。
• 充好氣后靜止５分鐘，讓氣體充分混合即可工作。

十、試驗變壓器的使用條件：

• 試驗變壓器額定使用條件下應(yīng)滿足下列要求：

Ａ、周圍環(huán)境溫度：氣溫＋４０℃      低氣溫－２０℃ 

Ｂ、空氣相對溫度，當(dāng)空氣溫度為２５℃時，相對濕度不超過８５％。

Ｃ、安裝地點無嚴(yán)重影響變壓器絕緣的氣體、蒸氣、化學(xué)性積塵，污垢及其它爆炸性介質(zhì)的場所。

Ｄ、試驗變壓器使用時應(yīng)使其輸入電壓逐步升高且應(yīng)在輸出端串入足夠的保護(hù)電阻，切忌高壓狀態(tài)下斷合設(shè)備。

• 該變壓器允許運行時間。

在額定容量的額定電壓下，連續(xù)運行不得超過半小時，每次工作時間間隔為工作時間的５­－１０倍，以保證變壓器的充分散熱，在額定電壓和額定電流的三分之二的工況條件下允許長期連續(xù)運行。

十一、技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)

• 對各電壓等級變壓器的空載電流４～９％ 

                        阻抗電壓４～１０％

• 現(xiàn)有規(guī)格及運行時    號       與YDQ配套      調(diào)壓器銘牌        配套運行時間

ＫＶＡ            ＫＶＡ          min(分.5          1.5                1              ≤30

3             3                 2              ≤30

     5            5                 3              ≤30

     10           10               5或10          ≤30

     20           20               10或15         ≤30

  30           30                 30            ≤30

50           50                  50           ≤30

十二、控制箱常見故障排除