當(dāng)前位置:江蘇泰儀自動化有限公司>>流量測量儀表類>>旋進(jìn)旋渦流量計>> LUXB-DN65智能旋進(jìn)漩渦流量計天然氣流量表 旋進(jìn)旋渦式流量計
材質(zhì) | 不銹鋼,鑄鋁合金 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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工作溫度 | 86℃ | 工作壓力 | 1.6-16Mpa |
公稱直徑 | DN15-200mm | 加工定制 | 是 |
精度等級 | 1 | 款式 | 電子帶數(shù)顯 |
量程比 | 1:100 | 流量測速范圍 | 1.0-3600kg/h |
適用介質(zhì) | 氣體 | 溫度范圍 | 中溫 |
壓力范圍 | 中壓 | 轉(zhuǎn)換器形式 | 一體式 |
智能旋進(jìn)漩渦流量計天然氣流量表天燃?xì)鉁y量流量表 ,旋進(jìn)旋渦氣體流量計可集流量、溫度壓力檢測功能于一體,該流量計具有較強的抗震動和抗*力,高精度和高重復(fù)性是化工、石油、電力、冶金等行業(yè)用于理想儀表。
智能旋進(jìn)漩渦流量計天然氣流量表工作原理
類似文丘利管的型線。在入口側(cè)安放一組螺旋型導(dǎo)流葉片,當(dāng)流體進(jìn)入流量傳感器時,導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。當(dāng)流
體進(jìn)入擴散段時,旋渦流受到回流的作用,開始作二次旋轉(zhuǎn),形成陀螺式的渦流進(jìn)動現(xiàn)象。該進(jìn)動頻率與流量大小成正比,不受流
體物理性質(zhì)和密度的影響,檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。信號經(jīng)前置放大器放
大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號,然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進(jìn)行積算處理,zui后在液晶
顯示屏上顯示出測量結(jié)果(瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù)。
智能旋進(jìn)漩渦流量計天然氣流量表和所有流量計一樣都具有*的安裝特點。多年現(xiàn)場的實踐經(jīng)驗表明,為了讓該種儀表能夠更好地服務(wù)于流量計量工作,幾個方面的注意點應(yīng)當(dāng)引起有關(guān)管理及使用部門的足夠重視。
·重視儀表選型
在已經(jīng)選定了儀表種類(比如,智能旋進(jìn)旋渦流量計)的情況下,緊接著就是對儀表規(guī)格及其配套元件的選擇至關(guān)重要。一句話,選好才能用好。為此,在選型過程中應(yīng)把握住兩條基本原則;即:一要保證使用精度,二要保證生產(chǎn)安全。要做到這一點,就必須落實三個選型參數(shù),即近期和遠(yuǎn)期的zui大、zui小及常用瞬時流量(主要用于選定儀表的大小規(guī)格)、被測介質(zhì)的設(shè)計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級)、工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。
智能旋進(jìn)漩渦流量計天然氣流量表與傳統(tǒng)的孔板流量計進(jìn)行比較,智能式旋進(jìn)旋渦流量計具有以下幾個主要特點:
①實現(xiàn)了機電一體化,日常的計量過程不需人工值守;
②工藝安裝條件不苛刻,儀表上、下游直管段可較孔板流量計大 大縮短;
③系統(tǒng)的測量準(zhǔn)確度能夠滿足目前的貿(mào)易計量要求(≤2%);
④流量測量范圍較寬(qmax/qmin=15~20">),可在孔板流量計無法涉足的部分小流量區(qū)域進(jìn)行有效工作;
⑤體積小、重量輕,離線標(biāo)定較為方便;
⑥測量信號既可就地顯示,也可按需遠(yuǎn)傳;
⑦無可動部件,因此對于一般的測量就不存在儀表的機械磨損;
⑧儀表管理人員勿需專業(yè)培訓(xùn),流量、壓力及溫度等測量參數(shù)可 以從表頭直接讀取并且不必進(jìn)行折算轉(zhuǎn)換;
⑨只需定期更換電池(微功耗)">及被測介質(zhì)的參數(shù)。
智能旋進(jìn)漩渦流量計天然氣流量表
日常維護和使用注意事項:
注意內(nèi)部維護
如果由于氣質(zhì)臟污或其它原因需要對儀表的測量腔體及其構(gòu)件進(jìn)行定期檢查或清洗,那么有一點則必須特別注意:對于同規(guī)格的 旋進(jìn)旋渦流量計 ,其旋渦發(fā)生體、導(dǎo)流體等核心組件不能互換,否則,須重新標(biāo)定儀表計量系數(shù)并對其配帶的溫度及壓力傳感器進(jìn)行系統(tǒng)校正
·加強后期管理
智能旋進(jìn)漩渦氣體流量計雖然具有多種自動處置功能和微功耗的特點,但投運之后仍需加強管理。比如,為了保證儀表長期工作的準(zhǔn)確性、可靠性(避免意外停運和數(shù)據(jù)丟失),就應(yīng)定期進(jìn)行系統(tǒng)標(biāo)校(每1~2年)、抄錄表頭數(shù)據(jù)(每天或每周)、更換介質(zhì)參數(shù)(每月或每季)以及不定期查看電池狀況、檢查儀表系數(shù)及鉛封等。
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