費(fèi)斯托FESTO減壓閥試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動方向與蝶板轉(zhuǎn)動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。當(dāng)逆流狀態(tài)時，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后儲存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補(bǔ)償作用。因此本實(shí)用*不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，費(fèi)斯托FESTO減壓閥而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。

費(fèi)斯托FESTO減壓閥閥內(nèi)漏的原因：氣開閥，閥桿太長和氣閥閥桿太短，閥桿向上(或向下)的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。

解決對策：應(yīng)縮短(或延長)調(diào)節(jié)閥閥桿使閥桿長度合適，使其不再內(nèi)漏。2、填料泄露填料泄露的原因：(1)填料裝入填料函以后與閥桿緊密接觸，但這種接觸 并不是非常均勻的，有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊，甚至有些部位沒有接觸上。(2)閥桿與填料之間存在著相對運(yùn)動，隨著高溫高壓和滲透性強(qiáng)的介質(zhì)的 影響，造成填料泄露。(3)填料接觸壓力逐漸衰減，填料自身等原因，介質(zhì)就會從間隙向外泄露。解決對策：(1)為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填 料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán)，以防止填料被介質(zhì)沖刷。(2)填料函與填料接觸表面要光滑，減少填料磨損。(3)選用柔性石墨作為填料，其具 有氣密性好，摩擦力小，變形小，重新緊固后摩擦力不發(fā)生變化等特點(diǎn)。3、調(diào)節(jié)閥閥芯、芯座變形泄露。閥芯、閥座泄露主要原因是由于調(diào)節(jié)閥過程中的鑄造 或鑄造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強(qiáng)，而腐蝕介質(zhì)的通過，流體介質(zhì)的沖刷，便會產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊，導(dǎo)致閥芯、閥座變形(或磨損)不配套，存有間 隙，發(fā)生泄漏。解決對策：閥芯、閥座選用耐腐蝕材質(zhì)。發(fā)生磨損變形不嚴(yán)重的，可用細(xì)砂紙研磨，消除痕跡，提高光潔度。若變形嚴(yán)重，只能更換閥芯、閥座。

費(fèi)斯托FESTO減壓閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封閥座結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?，F(xiàn)有一種比較*的蝶閥是費(fèi)斯托FESTO減壓閥閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種費(fèi)斯托FESTO減壓閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關(guān)閉時隨著傳動機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封，提高了費(fèi)斯托FESTO減壓閥的密封及延長使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

但是，這種結(jié)構(gòu)的費(fèi)斯托FESTO減壓閥在使用過程中仍然存在以下問題：

由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封。

FESTO減壓閥非氣靜氣動調(diào)節(jié)閥的一個配件，重要作用是將氣流的壓力減壓并穩(wěn)固到一個定值，以即于調(diào)節(jié)閥可以取得波動的氣流能源用于調(diào)節(jié)節(jié)制。按構(gòu)造否合為肥膜式、彈簧肥膜式、活塞式、杠桿式和漣漪管式；按閥座數(shù)量可己為雙座式和單座式；按閥瓣的地位沒有異可合為反作用式和副作用式。FESTO減壓閥的工作原理與直動式的根本雷同。FESTO先導(dǎo)式減壓閥用的調(diào)壓氣體，是由小型的直動式減壓閥供應(yīng)的。若把小型直動式減壓閥裝在閥體外部，則稱為外部后導(dǎo)式減壓閥；若將小型直動式減壓閥裝在主閥體中部，則稱為內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥。圖14-2示為外部先導(dǎo)式減壓閥的構(gòu)造圖，與直動式減壓閥比擬，該閥增添了由噴嘴4、擋板3、流動節(jié)流孔9及氣室B組敗的噴嘴擋板擱大環(huán)節(jié)。當(dāng)噴嘴與擋板之間的間隔發(fā)作渺小變化時，便會使B室中的壓力產(chǎn)生根顯明的變化，從而惹起膜片10有較大的位移，來控造閥芯6的高低挪動，使進(jìn)氣閥口8開大或者閉小、降高了對閥芯控造的敏銳度，即進(jìn)步了穩(wěn)壓精度。

1、費(fèi)斯托FESTO減壓閥等百分比特性（對數(shù)）等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線關(guān)系，在行程的每一點(diǎn)上單位行程變化引起的流量的變化與此點(diǎn)的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。以它的優(yōu)點(diǎn)是流量小時，流量變化小，流量大時，則流量變化大，也就是在不同開度上，具有相同的調(diào)節(jié)精度。

2、費(fèi)斯托FESTO減壓閥線性特性（線性）線性特性的相對行程和相對流量成直線關(guān)系。單位行程的變化引起的流量變化是不變的。流量大時，流量相對值變化小，流量小時，則流量相對值變化大。

3、費(fèi)斯托FESTO減壓閥節(jié)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)性能好。而拋物線特性又比線性特性的調(diào)節(jié)性能好，可根據(jù)使用場合的要求不同，挑選其中任何一種流量特性。

并與閥體通道對稱中心線垂直相 交。其結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，常見的襯膠對夾式蝶閥即 屬于此類。FESTO減壓閥缺點(diǎn)是由于蝶板與閥座始終處于擠壓狀態(tài)，阻力大，磨損快。為保證在擠壓、刮擦后仍保證密封性 能，閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料，因 此在使用上受到溫度的限制。

受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。

因三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時，密封開始泄漏。

費(fèi)斯托FESTO減壓閥其特征在于：述閥座密封圈由軟性 T 形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。

這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。采用軟性 T 型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封。