螺栓/緊固件復檢和剪切試驗裝置包含了多種檢測方法，因為螺栓的特殊性，一般一個規(guī)格的螺栓需要配備一套相關的附具。常規(guī)螺栓附具6-30之間都有現(xiàn)貨，如果還有更大的螺栓需要測試，需要定制相關附具。

緊固件（螺栓）力學測試性能

抗拉強度、下屈服強度、規(guī)定非比例延伸0.2%的應力、保證應力、機械加工試件的斷后伸長率、緊固件實物的斷后伸長率、頭部堅固性、維氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度、表面硬度、沖擊性能、破壞扭矩。

技術參數(shù)

產品型號：WEW-600D WEW-1000D WEW-1500D WEW-2000D

主機結構形式：雙立柱雙絲杠油缸下置式結構

Z大試驗力：600 kN 1000 kN 1500 kN 2000 kN

試驗機級別：1級

試驗力測量范圍：2%-

力分辨率：1/300000

變形測量裝置：電子式引伸計

變形示值相對誤差：≦示值的±0.5%

位移測量裝置：光電編碼器

位移示值相對誤差：≦示值的±1%

位移分辨力：0.01mm

活塞Z大移動速度：70（mm/min）

橫梁調整速度：120（mm/min）

活塞Z大行程：250mm

控制方式：手動加載

有效拉伸空間：650mm

有效壓縮空間：550mm

立柱間距：600mm 650mm 750mm 800mm

夾緊方式：液壓自動夾緊

部件作用

1、主機部分：由油缸、底座、立柱、工作活塞、工作臺、試樣夾持、上下移動衡量和活動橫梁等組成，主要的功能是由試樣夾持結構將試樣進行加緊與固定，對試樣進行加載。
2、檢測部分：由電子引伸計、負荷傳感器（壓力傳感器）、光電編碼等，主要功能是對試驗對象所受試驗力、衡量運動的位移以及變形等的檢測。
3、液壓控制：主要由高壓油泵、油箱、回油閥、送油閥、截止閥、電液比例閥、工作活塞、測力油缸活塞以及主機的工作油箱等組成，主要的功能是控制試件的加載以及試件的加緊。
4、電氣部分：由各類繼電器、開關按鈕和交流接觸器等組成，主要功能是控制橫梁升降機構的動作、油泵電機的開關、各種限位和過載保護等。
5、數(shù)據(jù)采集處理和控制部分：由控制電路、數(shù)據(jù)的采集和處理、打印機、計算機軟硬件系統(tǒng)、手動控制器件等組成，主要的功能是各種參數(shù)的設置、顯示、整個系統(tǒng)的控制、試驗過程與結果的記錄、數(shù)據(jù)的處理、存儲、試驗結果的輸出等。
6、附件：由彎曲試驗附件和拉伸、壓縮試驗夾具以及其他一些特殊試驗附件比如說鉗口、夾頭等組成，基本的功能是通過對夾具的更換來完成各種特定的試驗

壽命影響因素

1.試驗過程中，油泵突然停止工作時，應立即打開回油泵卸掉試樣，禁止在高壓線啟動油泵或檢查原因。
2.試驗過程中，電器忽然失靈，啟動或停止按鈕不起作用，應立即切斷電源，使機器停止運轉。
3.移動橫梁的作用是調整試驗空間，實驗過程中，嚴禁在加力和卸力時啟動移動衡量，否則可能導致升降驅動機構失效。
4.安裝彎曲支座時注意計算好支座間應有的距離，支座上的刻線為托輥中心線的位置，計算錯誤可能導致連接兩個支座的連桿拉斷。
5.對于配有液壓夾頭的機型，在調換鉗口時應先切斷油泵電機的電源，以免由于誤差操作使液壓夾頭動作造成傷害。
6.試驗機各部分應經常擦拭干凈，對沒有噴漆的表面擦拭干凈后應用棉紗沙量的機油在擦一遍，以防止生銹，雨季期間更應注意擦拭，不適用儀器時應用防塵罩罩住以防塵土侵入。
7.禁止給該機工作人員上級操作