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參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)WEW-600D
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濟(jì)南市
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更新時(shí)間:2023-05-17 14:26:14瀏覽次數(shù):2183次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 儀表網(wǎng)金屬薄板拉伸試驗(yàn)設(shè)備 板帶棒材抗拉試驗(yàn)機(jī)
耐熱鋼棒規(guī)定非比例延伸試驗(yàn)機(jī) 拉力測(cè)試儀
球鐵400-10試棒拉力實(shí)驗(yàn)機(jī) 抗拉屈服試驗(yàn)機(jī)
Q255碳素結(jié)構(gòu)鋼彎折檢驗(yàn)機(jī) 30噸三點(diǎn)彎曲測(cè)
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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玻璃鋼拉伸屈服試驗(yàn)機(jī) 幫您通過(guò)現(xiàn)象看本質(zhì)
鋼材拉伸屈服檢驗(yàn)一般都是取樣,試樣制作和加工可參考國(guó)標(biāo)228的相關(guān)規(guī)定,標(biāo)準(zhǔn)試樣一般都是啞鈴試樣,試樣大小可以由客戶來(lái)定。本機(jī)為液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī),型號(hào)為WEW-600D ,學(xué)名為微機(jī)屏顯液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)D型機(jī)六立柱結(jié)構(gòu)。
玻璃鋼拉伸屈服試驗(yàn)機(jī)主機(jī)都有現(xiàn)貨,常規(guī)附具現(xiàn)貨,非標(biāo)可定制。
性能特點(diǎn)
1、特制超厚鉗口座在鉗口夾持試樣時(shí)、使鉗口*包容在鉗口座體內(nèi),使試樣夾持更加可靠,杜絕了因鉗口座淺而呈喇叭狀變形損壞的可能,大大提高了設(shè)備的使用壽命。
2、在鉗口座和鉗口卡板之間增加了耐磨襯板,杜絕金屬拉伸過(guò)程中氧化皮掉入,致使鉗口座斜面劃傷的現(xiàn)象,使夾持過(guò)程更順滑,加成更牢靠。
3、測(cè)控軟件基于中文windowsXP操作系統(tǒng)平臺(tái),具有運(yùn)行速度快、界面溫和、菜單提示、鼠標(biāo)操作、具有多種試樣信息輸入模式、可滿足不同材料的測(cè)試。對(duì)已相同條件的試樣一次輸入批量自動(dòng)生成,還可制作條件模板。
4、WEW-D試驗(yàn)力顯示全程分辨率不變,以確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)測(cè)量的準(zhǔn)確性。
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號(hào) | WEW-600D | WEW-1000D | WEW-1500D | WEW-2000D | ||
主機(jī)結(jié)構(gòu)形式 | 雙立柱雙絲杠油缸下置式結(jié)構(gòu) | |||||
Z大試驗(yàn)力 | 600 kN | 1000 kN | 1500 kN | 2000 kN | ||
試驗(yàn)機(jī)級(jí)別 | 1級(jí) | |||||
試驗(yàn)力測(cè)量范圍 | 2%- | |||||
力分辨率 | 1/300000 | |||||
變形測(cè)量裝置 | 電子式引伸計(jì) | |||||
變形示值 相對(duì)誤差 | ≦示值的±0.5% | |||||
位移測(cè)量裝置 | 光電編碼器 | |||||
位移示值 相對(duì)誤差 | ≦示值的±1% | |||||
位移分辨力 | 0.01mm | |||||
活塞Z大移動(dòng)速度 | 70(mm/min) |
金屬材料標(biāo)準(zhǔn)匯總
GB/T 224—2008鋼的脫碳層深度測(cè)定法
GB/T 225—2006鋼淬透性的末端淬火試驗(yàn)方法
GB/T 226—2015鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法
GB/T 227—1991工具鋼淬透性試驗(yàn)方法
GB/T 1954—2008鉻鎳奧氏體不銹鋼焊縫鐵素體含量測(cè)量方法
GB/T 1979—2001結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖
GB/T 1814—1979鋼材斷口檢驗(yàn)法
GB/T 2971—1982碳素鋼和低合金鋼斷口檢驗(yàn)方法
GB/T 3246.1—2012變形鋁及鋁合金制品組織檢驗(yàn)方法第1部分顯微組織檢驗(yàn)方法
GB/T 3246.2—2012變形鋁及鋁合金制品組織檢驗(yàn)方法第2部分低倍組織檢驗(yàn)方法
GB/T 3488—1983硬質(zhì)合金顯微組織的金相測(cè)定
GB/T 3489—1983硬質(zhì)合金孔隙度和非化合碳的金相測(cè)定
GB/T 4236—1984鋼的硫印檢驗(yàn)方法
GB/T 4296—2004變形鎂合金顯微組織檢驗(yàn)方法
GB/T 4297—2004變形鎂合金低倍組織檢驗(yàn)方法
GB/T 4334—2008金屬和合金的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法
GBT 4335—2013低碳鋼冷軋薄板鐵素體晶粒度測(cè)定法
GB/T 4334.6—2015不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗(yàn)方法
GB/T 4462—1984高速工具鋼大塊碳化物評(píng)級(jí)圖
GB/T 5058—1985鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線圖的測(cè)定方法
GB/T 5168—2008α-β鈦合金高低倍組織檢驗(yàn)方法
GB/T 5617—2005鋼的感應(yīng)淬火或火焰淬火后有效硬化層深度的測(cè)定
GB/T 8359—1987高速鋼中碳化物相的定量分析X射線衍射儀法
GB/T 8362—1987鋼中殘余奧氏體定量測(cè)定X射線衍射儀法
GB/T 9450—2005鋼件滲碳淬火硬化層深度的測(cè)定和校核
GB/T 9451—2005鋼件薄表面總硬化層深度或有效硬化層深度的測(cè)定
GB/T 10561—2005鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖顯微檢驗(yàn)法
GB/T 10851—1989鑄造鋁合金針孔
GB/T 10852—1989鑄造鋁銅合金晶粒度
GB/T 11354—2005鋼鐵零件滲氮層深度測(cè)定和金相組織檢驗(yàn)
GB/T 13298—2015金屬顯微組織檢驗(yàn)方法
GB/T 13299—1991鋼的顯微組織檢驗(yàn)方法
GB/T 13302—1991鋼中石墨碳顯微評(píng)定方法
GB/T 13305—2008不銹鋼中α-相面積含量金相測(cè)定法
GB/T 13320—2007鋼質(zhì)模鍛件金相組織評(píng)級(jí)圖及評(píng)定方法
GB/T 13825—2008金屬覆蓋層黑色金屬材料熱鍍鋅單位面積稱量法
GB/T 13912—2002金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法
GB/T 14979—1994鋼的共晶碳化物不均勻度評(píng)定法
GB/T 15711—1995鋼材塔形發(fā)紋酸浸檢驗(yàn)方法
GB/T 30823—2014測(cè)定工業(yè)淬火油冷卻性能的鎳合金探頭試驗(yàn)方法
GB/T 14999.1—2012高溫合金試驗(yàn)方法第1部分:縱向低倍組織及缺陷酸浸檢驗(yàn)
GB/T 14999.2—2012高溫合金試驗(yàn)方法第2部分:橫向低倍組織及缺陷酸浸檢驗(yàn)
GB/T 14999.3—2012高溫合金試驗(yàn)方法第3部分:棒材縱向斷口檢
GB/T 14999.4—2012高溫合金試驗(yàn)方法第4部分:軋制高溫合金條帶晶粒組織和一次碳化物分布測(cè)定
YB/T 4002—2013連鑄鋼方坯低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖
金屬材料力學(xué)性能試驗(yàn)方法
GB/T 228.1—2010金屬材料拉伸試驗(yàn)*部分:室溫試驗(yàn)方法
GB/T 228.2—2015金屬材料拉伸試驗(yàn)第2部分:高溫試驗(yàn)方法
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