工業(yè)純鈦TA1薄板杯突試驗(yàn) 60KN試驗(yàn)機(jī)價(jià)格

杯突試驗(yàn)，一種沖壓工藝性能試驗(yàn)，用來衡量材料的深沖性能的試驗(yàn)方法。按照國家標(biāo)準(zhǔn)，“試驗(yàn)采用端部為球形的沖頭，將夾緊的試樣壓入壓模內(nèi)，直至出現(xiàn)穿透裂縫為止，所測(cè)量的杯突深度即為試驗(yàn)結(jié)果。”這種試驗(yàn)通常是在杯突試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行

主要技術(shù)指標(biāo)

規(guī)格型號(hào)： GBW-60B

可試鋼板厚度： 標(biāo)準(zhǔn)杯突試驗(yàn)0.1-2mm，（非標(biāo)杯突試驗(yàn):0.1-3mm）

板材Z大寬度： 100mm

沖頭Z大行程： 60mm

夾緊活塞行程： 19-21 mm

Z大沖杯負(fù)荷： 60kN

Z大夾緊負(fù)荷： 25kN

模具規(guī)格： 標(biāo)準(zhǔn)沖頭直徑：Φ20±0.05mm，標(biāo)準(zhǔn)墊?？讖剑?Phi;33±0.1mm

標(biāo)準(zhǔn)壓模孔徑：       Φ27±0.05mm；（非標(biāo)定做）

數(shù)顯分辨率： 0.01mm

數(shù)顯方式： PC屏顯

顯示內(nèi)容： 夾緊力、沖壓力、位移及杯突值、速率，繪力-位移曲線

控制方式： 手動(dòng)調(diào)節(jié)速率、自動(dòng)判斷記錄杯突值

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 復(fù)合油缸、雙油泵供油、光柵尺測(cè)量

測(cè)控系統(tǒng)說明

GBW-60B微機(jī)屏顯杯突試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用雙油箱、雙油泵供油、復(fù)合油缸結(jié)構(gòu)；微機(jī)控制試驗(yàn)過程及數(shù)據(jù)測(cè)試、處理。

1.采用固定閥口，微機(jī)控制操作、判斷狀態(tài)、采集信號(hào)和處理數(shù)據(jù)。

2.試驗(yàn)過程

開機(jī)后啟動(dòng)油泵（雙泵）試驗(yàn)，自動(dòng)開啟夾緊力閥，夾緊力達(dá)到預(yù)定值后，微機(jī)控制自動(dòng)切換并自動(dòng)跟蹤記錄杯突深度值、自動(dòng)判斷截止?fàn)顟B(tài)、記錄Z大杯突深度值→自動(dòng)回程切換，快速回缸，系統(tǒng)回復(fù)下次試驗(yàn)狀態(tài)。

3.軟件程序由方圓GBW-60B微機(jī)屏顯杯突試驗(yàn)機(jī)主機(jī)制造廠家自主開發(fā)，為開放式編程，能夠?qū)崿F(xiàn)批輸入、批試驗(yàn)、批數(shù)據(jù)傳輸，能夠與服務(wù)器相連，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的上傳下達(dá)，數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議滿足S485/232串口協(xié)議或甲方要求的其他協(xié)議。

試驗(yàn)時(shí)，金屬板料被凸模頂成半球鼓包。取鼓包頂部產(chǎn)生頸縮或有裂紋出現(xiàn)時(shí)的凸模壓入深度作為試驗(yàn)指標(biāo)，稱為杯突值或I:值，以mm為單位。決定試驗(yàn)指標(biāo)的依據(jù)是Z大載荷。當(dāng)不能確定Z大載荷時(shí)，可以采用可見(透光)裂紋發(fā)生時(shí)凸模壓入深度作為指標(biāo)。但用可見裂紋法測(cè)定的數(shù)值比Z大載荷法測(cè)定的數(shù)值要大。