碳化鎢洛氏硬度測試 HR-150a洛氏硬度計專測金屬材料

硬度是金屬材料及合金材料機械性能的重要指標(biāo),通常指的是一種材料抵抗另一較硬的具有一定形狀、尺寸并且本身不發(fā)生殘余變形的物體壓入其表面的能力。 
洛氏硬度試驗,在機械性能試驗中是Z迅速、Z簡便、Z經(jīng)濟的試驗方法。它不僅試驗效率高,操作簡單,而且還可以直接獲得硬度值。在很多情況下,可以完成其它機械性能試驗所不能完成的工作。

HR-150A洛氏硬度計可測試碳化鎢等金屬材料的洛氏硬度值

碳化鎢洛氏硬度測試 HR-150a洛氏硬度計專測金屬材料參數(shù)及規(guī)格

測量范圍：20-88HRA，20-100HRB，20-70HRC
試驗力：588.4、980.7、1471牛頓（60、100、150公斤力）
試樣允許Z大高度：170毫米
壓頭中心至機壁距離：135毫米
硬度分辨率：0.5HR
外形尺寸：466 x 238 x 630毫米
重量：約65千克

HR-150A洛氏硬度計主要附件

大平試臺：1個
小平試臺：1個
V形試臺：1個
金剛石圓錐壓頭：1只
1/16”鋼球壓頭：1只
標(biāo)準(zhǔn)洛氏硬度塊：5塊

試驗原理

洛氏硬度試驗,是將金剛石圓錐壓頭（見圖2）或鋼球壓頭（見圖3）按圖1分兩個步驟壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后,卸除主試驗力，測量在初試驗力下的殘余壓痕深度。根據(jù)h值及常數(shù)N和S（見表1），用式（1）計算洛氏硬度：    洛氏硬度值=N-h/S  „„„„„„„   （1）

符號 名稱 單位 
F0 初試驗力 牛頓 F1 主試驗力 牛頓 F 總試驗力 牛頓 S 給定標(biāo)尺的單位 毫米 N 給定標(biāo)尺的硬度值 
 h 卸除試驗力后，在初試驗力下壓痕殘留
的深度（殘余壓痕深度） 毫米 HRA 洛氏硬度=100-h/0.002  HRC HRB 
洛氏硬度=130-h/0.002

1. 在初試驗力F0下的壓入深度； 
2. 由主試驗力F1引起的壓入深度； 
3. 卸除主試驗力F1后的彈性回復(fù)深度； 
4. 殘余壓入深度h； 
5. 試樣表面； 
6. 測量基準(zhǔn)面； 
7. 壓頭位置。 
示例：59HRC表示用C標(biāo)尺測得的洛氏硬度為59。  

*本節(jié)“試驗原理”的內(nèi)容參考中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬洛氏硬度試驗》（GB/T230.1-2004）。

碳化鎢洛氏硬度測試 HR-150a洛氏硬度計專測金屬材料搬運注意事項

1、不要試圖一個人搬運硬度計，由于設(shè)備較重，操作不當(dāng)會造成硬度計損壞及人身傷害。因此需要兩個或兩個以上有操作經(jīng)驗的人，才能移動本機。
2、硬度計搬運時，壓頭與絲杠之間的軸線與豎直方向的傾斜度不得超過15º。
3、硬度計搬運時，搬運者與硬度計的接觸位置機身的C面、D面、E面及F面，其余各面及硬度計其它零部件請勿接觸，以免影響本機精度（見圖4）。
4、硬度計搬運時，應(yīng)輕起輕放，避免引起磕碰沖擊。

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