傳動(dòng)軸總成拉拔力檢驗(yàn)設(shè)備_拉力機(jī)60噸機(jī)加工更精準(zhǔn)  主機(jī) 微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)的主機(jī)采用油缸下置式主機(jī)，拉伸空間位于主機(jī)的上方，壓縮、彎曲試驗(yàn)空間位于主機(jī)下橫梁和工作臺之間。  

傳動(dòng)軸總成拉拔力檢驗(yàn)設(shè)備_拉力機(jī)60噸機(jī)加工更精準(zhǔn) 技術(shù)指標(biāo)

3.1Z大試驗(yàn)力kN     1000

3.1.1試驗(yàn)機(jī)等級      1級

3.2試驗(yàn)力測量范圍kN    20～1000(2%-FS)

3.3試驗(yàn)力示值相對誤差 ≤示值的±0.5%

3.4位移測量分辨力mm   0.001

3.5變形測量示值相對誤差符合JB/T 6146-2007《引伸計(jì)技術(shù)條件》中1 級引伸計(jì)的規(guī)定

3.6Z大拉伸試驗(yàn)空間mm 600

3.7Z大壓縮空間mm       600

3.8活塞行程mm            不小于 250

3.9圓試樣鉗口夾持直徑mm   Φ13-Φ60

3.10扁試樣鉗口夾持厚度mm  0-20

3.11扁試樣Z大夾持寬度mm  125

3.12壓盤尺寸mm   204×204

3.13彎曲支輥Z大間距mm 800

3.14彎曲支滾寬度mm       140

3.15Z大彎曲度mm           150

3.16活塞Z大移動(dòng)速度mm/min  50

3.17夾緊方式   液壓夾緊

3.18主機(jī)外形尺寸mm  950mm×650mm×2400mm

4 系統(tǒng)配置清單

4.1試驗(yàn)機(jī)主機(jī)油缸下置式主機(jī)1臺

4.2油壓傳感器CYB-12SA中航機(jī)電1只

4.3伺服控制用油泵         意大利馬祖奇泵     1套

4.4電液伺服閥進(jìn)口伺服閥(意大利Atos)1只

4.5獨(dú)立式夾緊油源專有技術(shù)生產(chǎn) 1套

4.6伺服控制系統(tǒng)專有技術(shù)生產(chǎn)    1套

4.7電氣控制系統(tǒng)專有技術(shù)生產(chǎn)    1套

4.8引伸計(jì)標(biāo)距50mm，變形10mm    1只

4.9光電編碼器        KS20-1000  1只

4.10計(jì)算機(jī)聯(lián)想商用品牌計(jì)算機(jī) 1臺

4.11打印機(jī)HP A4噴墨打印機(jī)  1臺

4.12標(biāo)準(zhǔn)附具

       圓試樣拉伸鉗口Φ26-Φ40mm、Φ40-Φ60mm各 1套

       扁試樣拉伸鉗口20-40mm  1套

       壓縮附具204×204mm       1套

       彎曲附具  1套

4.13計(jì)算機(jī)桌 1張

5 技術(shù)情報(bào)和資料的保密

5.1 本技術(shù)方案屬于我公司技術(shù)資料，用戶應(yīng)對我方提供的技術(shù)情報(bào)和資料承擔(dān)保密義務(wù)，不論本方案是否采用，本條款長期有效；

5.2 我方對用戶提供的技術(shù)情報(bào)和資料亦應(yīng)承擔(dān)保密義務(wù)。

傳動(dòng)軸總成拉拔力檢驗(yàn)設(shè)備_拉力機(jī)60噸機(jī)加工更精準(zhǔn) 簡介

主機(jī)采用油缸下置式主機(jī)，主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮和彎曲試驗(yàn)。適用于冶金、建   筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領(lǐng)域。試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理符合GB/T 228.1-2010《金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分 室溫試驗(yàn)方法》的要求。

2 方案描述

2.1 主機(jī)

      微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)的主機(jī)采用油缸下置式主機(jī)，拉伸空間位于主機(jī)的上方，壓縮、彎曲試驗(yàn)空間位于主機(jī)下橫梁和工作臺之間。  

2.2 傳動(dòng)系統(tǒng)

     下橫梁升降采用電機(jī)經(jīng)減速器、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、絲杠副傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。

2.3 液壓系統(tǒng)

      液壓原理如圖二所示，為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。

圖二   液壓原理圖

       油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動(dòng)高壓齒輪泵進(jìn)入油路，流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進(jìn)入油缸。計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力、等速位移等的控制。

傳動(dòng)軸總成拉拔力檢驗(yàn)設(shè)備_拉力機(jī)60噸機(jī)加工更精準(zhǔn)  控制系統(tǒng)

2.4.1 主主菜單

2 集全數(shù)字電液伺服閉環(huán)控制、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析于一體

2 具備完整的文件操作功能，如試驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)參數(shù)、系統(tǒng)參數(shù)均可以文件方式存儲。

2 支持各類商業(yè)通用打印機(jī)。

2 控制系統(tǒng)以軟件系統(tǒng)為支撐，升級簡易。

2 軟件主界面集材料試驗(yàn)日常操作所有功能，如試樣信息錄入、試樣選擇、曲線繪制、數(shù)據(jù)顯示、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析、試驗(yàn)操作等                                                            

2.4.2  試樣信息輸入與選擇

          軟件設(shè)計(jì)針對試驗(yàn)操作的快速性和方便性進(jìn)行設(shè)計(jì)，采取特別設(shè)計(jì)方法滿足大批量工藝試驗(yàn)需要。

2.4.3 曲線繪制

         軟件系統(tǒng)提供豐富的試驗(yàn)曲線顯示。如試驗(yàn)力-位移曲線、試驗(yàn)力-時(shí)間曲線、應(yīng)力-應(yīng)變曲線、力-變形曲線、位移-時(shí)間曲線、變形-時(shí)間曲線。

2.4.4 控制操作界面

2.4.4.1軟件提供開環(huán)、速度閉環(huán)控制、單步閉環(huán)控制、編程閉環(huán)控制四種控制模式。

2.4.4.2具備靈活的試驗(yàn)過程“編程”功能，可根據(jù)需要完成任意復(fù)雜，任意控制模式的試驗(yàn)過程編輯。試驗(yàn)程控方案可      

2.4.5 完善的數(shù)據(jù)處理功能

2.4.5.1自動(dòng)數(shù)據(jù)處理，可進(jìn)行批量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析。

2.4.5.2可選擇多種通用單位，如單位（SI制）、米制單位以及西方傳統(tǒng)單位制等。

2.4.5.3具備手工數(shù)據(jù)處理功能，適合于用戶進(jìn)行各種復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析。

2.4.5.4試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以文本方式進(jìn)行存儲，可用任何商業(yè)通用數(shù)據(jù)處理軟件對數(shù)據(jù)進(jìn)行二次處理。

2.5 安全保護(hù)裝置

     a） 當(dāng)試驗(yàn)力超過Z大試驗(yàn)力的2%-5%時(shí)，過載保護(hù)，系統(tǒng)卸荷。

     b） 當(dāng)活塞升起達(dá)到上極限位置時(shí)，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。

2.6 附具

     全套附具包括：拉伸附具，壓縮附具，彎曲附具。

2.7 其他

      安裝調(diào)試工具，密封件，使用說明書，合格證，裝箱單等見隨機(jī)技術(shù)文件。

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