一、鋼筋連接套筒的定義

       鋼筋套筒又名鋼筋接頭，是用以連接鋼筋且具有與絲頭螺紋相對應(yīng)內(nèi)螺紋的連接件。簡單的施工流程：將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋，并用相應(yīng)的連接套筒將兩根鋼筋相互連接。鋼筋連接套筒是屬于鋼筋連接方式中的機械連接，適用于大直徑鋼筋之間的連接。其具有節(jié)能，不受鋼筋成份及種類的限制等特點。

二、鋼筋連接套筒的分類

1、標(biāo)準(zhǔn)型連接

　   適用于一切抗震設(shè)防和非抗震設(shè)防的混凝土結(jié)構(gòu)工程，尤其適用于要求充分發(fā)揮鋼筋強度和延性的重要結(jié)構(gòu)。標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋連接套筒連接粗直徑、不同直徑鋼筋，鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋的連接。

2、擴口型連接

　  用于鋼筋連接施工時，鋼筋與連接套筒對中比較困難的情況。常見的使用部位為柱，特別是柱中的粗直徑豎向鋼筋的連接。它的連接方法和質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)型接頭*相同。

3、正反絲扣型連接

　  用于鋼筋*不能轉(zhuǎn)動而要求調(diào)節(jié)鋼筋內(nèi)力的的場合，如施工縫、后澆帶等。連接套筒帶正反絲扣，可在一個旋合方向中松開或擰緊兩根鋼筋，應(yīng)先用帶正反絲扣的連接套筒。

4、變徑型連接

　  用于連接不同直徑的鋼筋，變徑型套筒長度與大規(guī)格普通套筒長度相同。適用于承受拉、壓雙向作用力的各類鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工，可連接橫、豎、斜向的HRB400級同徑和異徑鋼筋。

5、加長型連接

　 用于鋼筋過于長而密集，不便轉(zhuǎn)動的場合。 連接套筒預(yù)先全部擰入一根鋼筋的加長螺紋上，再反擰入被接鋼筋的端螺紋，轉(zhuǎn)動鋼筋半至一圈即可鎖定連接件，可選用標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒。

6、加鎖母型連接

     用于鋼筋*不能轉(zhuǎn)動，如彎折鋼筋以及橋梁，灌注樁等鋼筋籠的相互對接。將鎖母和連接套筒預(yù)先擰入加長螺紋，再擰入另一根鋼筋端頭螺紋，用鎖母鎖定連接鋼筋套筒。可選用標(biāo)準(zhǔn)或擴口型連接套筒加鎖母。

 三、鋼筋連接套筒的應(yīng)用

        鋼筋連接套筒可以廣泛用于各類工業(yè)的鋼筋中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程。尤其適用于高層建筑、路、橋梁、地鐵、隧道、電站、水壩等防爆、防震要求較高的建筑物和構(gòu)筑物的鋼筋連接。鋼筋連接套筒適用于梁、板、柱基礎(chǔ)中φ14-φ40的HRB400、HRB500級鋼筋在任何部位、任何方向的同、異徑連接，也可用作鋼筋預(yù)埋接頭。

 鋼筋連接套筒在建筑工程中的應(yīng)用

四、鋼筋連接套筒的試驗方法

       在建筑工程中，如果使用了質(zhì)量不合格、抗拉強度不合格的鋼筋套筒，不僅會影響房屋的質(zhì)量，還將帶來嚴(yán)重的安全隱患。因此對鋼筋連接套筒進(jìn)行質(zhì)量檢驗是非常有必要的，鋼筋接頭的檢驗分為型式檢驗、工藝檢驗和施工現(xiàn)場檢驗。下面以拉伸強度試驗為例：

1、試驗方法

1.1工藝檢驗：

     鋼筋連接工程開始前及施工過程中，對每批進(jìn)場接頭進(jìn)行工藝檢驗。

     進(jìn)行工藝檢驗時每種規(guī)格鋼筋的接頭不應(yīng)少于3根。 

     對接頭試件的母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強度試驗。

1.2現(xiàn)場檢驗 

     接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭。

     以500個為一驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。 

     對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗。

鋼筋連接件拉伸試驗

2、試驗機 

      拉伸強度試驗是鋼筋連接件重要的檢測項目之一，萬測微機控制電液伺服萬能試驗機可滿足試驗需求。

®TestPilot®TPH206D微機控制電液伺服萬能試驗機

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功能總述：

      ®TestPilot®微機控制電液伺服萬能試驗機TPH206D具有結(jié)構(gòu)緊湊、簡單易用等特點，可應(yīng)用于大載荷2000kN的金屬棒材、板材拉伸試驗，螺紋鋼拉伸試驗，高強螺栓、高硬度金屬材料的拉伸彎曲以及壓縮試驗。具有負(fù)荷、變形和位移三種控制方式并能實現(xiàn)平滑切換，可實現(xiàn)等速率負(fù)荷控制、等速率變形控制、等速率位移控制。

      TestPilot 試驗軟件能實現(xiàn)自動采集、處理試驗數(shù)據(jù)，實時顯示試驗數(shù)據(jù)和應(yīng)力-應(yīng)變曲線、負(fù)荷-變形曲線、負(fù)荷-時間曲線等多種試驗曲線，可保存、輸出、打印用戶所需的試驗報告及數(shù)據(jù)。

TestPilot試驗軟件界面

采用液壓平推夾具，特別適用于高強度、高硬度材料地夾持；平推夾具采用同步分流閥，保證對中準(zhǔn)確。

 液壓平推夾具

 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：

• GB/T 228.1-2010 《金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法》

• GB/T 2611-2007 《試驗機通用技術(shù)要求》

• GB/T 16826-2008 《電液伺服萬能試驗機》

• JJG 139-2014 《拉力、壓力和萬能試驗機》

• ISO 9018 《金屬材料焊接的破壞性測試 十字形和搭接接頭的拉力測試》

技術(shù)指標(biāo)：

3、檢測結(jié)果判斷的方法  

     3.1工藝檢驗：

     3根接頭試件的抗拉強度均應(yīng)滿足JGJ 107-2016《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》第3章表3.0.5的規(guī)定；對于*接頭，試件抗拉強度尚應(yīng)大于0.9倍鋼筋母材的實際抗拉強度。計算抗拉強度時，應(yīng)采用鋼筋的實際橫截面面積。 

     3.2現(xiàn)場檢驗

     按設(shè)計要求的接頭性能等級進(jìn)行檢驗與評定，當(dāng)3個試件單向拉伸試驗結(jié)果均符合JGJ 107-2016《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》第3章表3.0.5的強度要求時，該驗收批評為合格；如有1個試件的強度不符合要求，應(yīng)再取6個進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有1個試件試驗結(jié)果不符合要求，則該驗收批評為不合格。