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當(dāng)前位置:湘潭華豐儀器制造有限公司>>技術(shù)文章>>金屬導(dǎo)熱儀
一、概述
材料的熱導(dǎo)率是研究材料物理性能的一個(gè)重要參數(shù)指標(biāo),在航空、原子能、建筑材料、金屬、非金屬材料等工業(yè)部門都要求對(duì)有關(guān)材料的熱導(dǎo)率,進(jìn)行預(yù)測(cè)或?qū)嶋H測(cè)定。其測(cè)試方法分為穩(wěn)態(tài)法和動(dòng)態(tài)測(cè)試法,該儀器基于縱向熱流法的原理,兼配相關(guān)國(guó)標(biāo)要求,并作出了相應(yīng)的改進(jìn),由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成測(cè)試工作,并對(duì)各狀態(tài)點(diǎn)進(jìn)行數(shù)字化顯示。亦以可人工完成測(cè)試,滿足了材料檢測(cè)研究部門對(duì)材料導(dǎo)熱系數(shù)的高精度測(cè)試要求。儀器參考標(biāo)準(zhǔn):GB3651-83<<金屬高溫導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量方法>>。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1.zui高使用溫度:室溫---600度,室溫---1000度.
2.測(cè)試范圍:0.035-500w/MK
3.試樣數(shù)量:2個(gè)以上,按標(biāo)準(zhǔn)制成¢5*220
4. 試樣大小: 金屬:棒狀¢5*220(mm) 其他如石墨:¢10*200 (mm), 樣品從中間位置起每隔50mm打一¢3mm的小孔,孔深2mm。
5.測(cè)試精度:優(yōu)于5%,zui高可達(dá):2%
6.電源電壓:220V
7. 聯(lián)接計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)測(cè)試,數(shù)據(jù)打印輸出.
8. 整機(jī)消耗共率: ≤4.KW
9. 軟件操作環(huán)境: Windows xp/sp2,offices 2003
三、儀器安裝
四、實(shí)驗(yàn)步驟
(一)試樣準(zhǔn)備
1、棒狀試樣圖1(a)或圖1(b)要求:
(b)
圖1 棒狀試樣規(guī)格尺寸
2、絲狀試樣直徑d為1 3mm。
3、試樣工作區(qū)段l為20 45mm。
4、試樣數(shù)量:2個(gè)以上。
(二)試樣的安裝
1、推開加熱爐膛,確定試樣各位置熱電偶,各熱電偶所測(cè)溫度在電控柜上會(huì)有對(duì)應(yīng)儀表顯示,用手輕捏熱電偶測(cè)溫端,觀察儀表讀數(shù)變化以此確定各熱電偶在試樣中的位置。(各熱電偶所測(cè)位置及對(duì)應(yīng)點(diǎn)如下圖2所示)
2、將準(zhǔn)備好的試樣放入試樣架,擺放好各熱電偶,測(cè)量試樣溫度的熱電偶點(diǎn)焊在試樣上,使熱電偶與試樣間有良好的熱接觸和電接觸,以保證溫度測(cè)量的可靠性。同時(shí)要求 小于0.01。
圖2 試樣及熱電偶裝填示意圖
(三)加熱爐升溫曲線設(shè)置
在溫度控制表上,用手按一下面板上的 ,就進(jìn)入了儀表升溫曲線程序編排設(shè)置,儀表的PV區(qū)顯示的是參數(shù)名,SV顯示的是對(duì)應(yīng)參數(shù)的參數(shù)值,此時(shí)通過按面板上的 (增加)或 (減少)可對(duì)當(dāng)前參數(shù)的值進(jìn)行修改。在修改完一個(gè)參數(shù)的參數(shù)值后,再按面板上的 可以跳到下一個(gè)參數(shù),各參數(shù)出現(xiàn)順序及對(duì)應(yīng)參數(shù)見表5.1至 5.3所示:
1、導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試時(shí)儀表升溫曲線程序編排設(shè)置如下:
此處以從室溫升溫至300℃,然后恒溫100分鐘,開始導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試為例對(duì)儀表升溫曲線進(jìn)行程序編排設(shè)置如表5.1示:
表5.1
參數(shù)名 | 參數(shù)值 |
C 01 | 室 溫 |
T 01 | 60 分 |
C 02 | 300 ℃ |
T 02 | 100 分 |
C 03 | 300 ℃ |
T 03 | -121 分 |
表5.2(采用多段升溫)
參數(shù)名 | 參數(shù)值 |
C 01 | 室 溫 |
T 01 | 40 分 |
C 02 | 200 ℃ |
T 02 | 10 分 |
C 03 | 300 ℃ |
T 03 | 100 分 |
C 04 | 300 ℃ |
T 04 | -121 分 |
試驗(yàn)測(cè)試溫度是可變的,用戶只須修改升溫程序段中對(duì)應(yīng)的升溫時(shí)間與恒溫溫度即可。如表5.3所示:
表5.3(測(cè)試溫度為100度)
參數(shù)名 | 參數(shù)值 |
C 01 | 室 溫 |
T 01 | 20 分 |
C 02 | 100 ℃ |
T 02 | 100 分 |
C 03 | 100 ℃ |
T 03 | -121 分 |
注:以上程序段升溫設(shè)置其升溫速率為5℃/min,根據(jù)實(shí)際情況用戶可自行設(shè)定速率,但是其速率不能超過5℃/min,只能低于。
2、儀表內(nèi)部詳細(xì)參數(shù)設(shè)置(請(qǐng)參閱AI518儀表使用說明書-慎用)
(四)試驗(yàn)測(cè)量條件
當(dāng)試樣溫度10分鐘內(nèi)變化小于0.5℃時(shí),認(rèn)為被測(cè)系統(tǒng)達(dá)到熱穩(wěn)定狀態(tài),此時(shí)所測(cè)數(shù)據(jù)有效。此處穩(wěn)態(tài)判定由電腦監(jiān)測(cè)控制,達(dá)到穩(wěn)態(tài),系統(tǒng)會(huì)給出相應(yīng)提示,等待用戶操作。
(五)方法原理和數(shù)據(jù)計(jì)算
棒狀試樣通以直流電流時(shí),產(chǎn)生的焦耳熱主要沿試樣縱向向兩端傳導(dǎo),達(dá)熱穩(wěn)定狀態(tài)后,認(rèn)為試樣上是一維縱向熱流,對(duì)試樣和側(cè)向環(huán)境間的熱交換予以修正,試樣的導(dǎo)熱系數(shù)由下式確定:
式中: ——試樣導(dǎo)熱系數(shù), ;
l——試樣工作區(qū)段平均長(zhǎng)度; ,mm;
I——通入試樣的直流電流,A;
V——試樣工作區(qū)段平均電壓降, 分別為 上的電壓降,mv;
d——試樣直徑,mm;
——試樣工作區(qū)段中點(diǎn)和端點(diǎn)間的溫度差,℃;
——反映側(cè)向熱交換大小的系數(shù);
N——反映試樣和側(cè)向環(huán)境溫度差的函數(shù),℃;
、 、N由下列各式確定:
式中: ——試樣通電時(shí)試樣端點(diǎn)、中點(diǎn)、另一端點(diǎn)之溫度,℃;
——試樣通電時(shí)側(cè)向環(huán)境端點(diǎn)、中點(diǎn)、另一端點(diǎn)之溫度,℃;
——試樣不通電時(shí)試樣端點(diǎn)、中點(diǎn)、另一端點(diǎn)之溫度,℃;
——試樣不通電時(shí)側(cè)向環(huán)境端點(diǎn)、中點(diǎn)、另一端點(diǎn)之溫度,℃;
——試樣不通電時(shí)試樣中點(diǎn)和端點(diǎn)間的溫度差,℃;
——試樣不通電時(shí)側(cè)向環(huán)境中點(diǎn)和端點(diǎn)間的溫度差,℃;
——試樣通電時(shí)側(cè)向環(huán)境中點(diǎn)和端點(diǎn)間的溫度差,℃;
——試樣不通時(shí)標(biāo)志試樣和側(cè)向環(huán)境溫度差的函數(shù),℃;
試樣之平均溫度由下式確定:
六、軟件安裝操作說明
3、如果安裝過程中提示有某個(gè)文件無法寫入,請(qǐng)先雙擊光盤VB60CH目錄中的SETUP.EXE安裝好VB后再重新安裝金屬導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀.exe。(安裝VB過程中可能會(huì)提示無法寫入VB1.TEMP或VB2.TEMP,此時(shí)可以點(diǎn)“忽略”按鈕繼續(xù)安裝。)
2、在出現(xiàn)的界面中點(diǎn)擊“導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試”,進(jìn)入測(cè)試主界面,在本界面中填寫相應(yīng)的參數(shù),點(diǎn)擊實(shí)驗(yàn)開始,開始測(cè)試。
3、運(yùn)行一段時(shí)間后,系統(tǒng)會(huì)提示達(dá)到測(cè)試穩(wěn)態(tài),要求用戶開啟加熱電源開關(guān),此時(shí)用戶開啟直流電源開源,進(jìn)入導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試。
六、注意事項(xiàng)
1:測(cè)試主機(jī) 一臺(tái)
2:管式電爐 一臺(tái)(含推板裝置)
4:接口 一只
5:測(cè)試軟件(光盤) 一份
6:計(jì)算機(jī)及打印機(jī) 一套
7:產(chǎn)品說明書 一份
8:控制儀表說明書 一份
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