深圳市德邁盛測控設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品型號DMS-JY
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地深圳市
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更新時間:2021-04-07 16:28:05瀏覽次數(shù):464次
聯(lián)系我時,請告知來自 儀表網(wǎng)鋰離子電池擠壓試驗機符合GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004、GB 31241-2014、QC/T 743-2006等標準中擠壓試驗的規(guī)定要求。
設(shè)備名稱:鋰離子電池擠壓試驗機
設(shè)備型號:DMS-JY
設(shè)備廠家:深圳市德邁盛測控設(shè)備有限公司
用途:用于鋰原電池和其它原電池、以及鋰離子電池(用于、筆記本電腦、攝像機等數(shù)碼電子產(chǎn)品)、鎳氫、鎳鎘以及鉛酸電池(用于電動工具、玩具、電動自行車等產(chǎn)品)的擠壓試驗項目
鋰離子電池擠壓試驗機技術(shù)規(guī)格要求:
1 適用范圍
1.1 適用標準
符合GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004、GB 31241-2014、QC/T 743-2006等標準中擠壓試驗的規(guī)定要求。
1.2 試驗要求
上述標準中,對于電池擠壓試驗的規(guī)定要求略有不同,電池擠壓試驗裝置需要滿足以下全部的試驗要求:
1)電池在兩個平面間進行擠壓,擠壓力通過一個直徑32mm 的液壓活塞施加,壓縮持續(xù)進行直到達到17.2MPa,施加的力為13kN,當(dāng)達到zui大壓力后泄壓。
2)擠壓設(shè)備在電池的全部測試表面上應(yīng)能提供1140±20N的擠壓力。將電池放置在兩塊平的硬木板(厚度至少為12.7mm)之間進行擠壓。逐漸增大壓力至1140±20N,保持此壓力1min以上。
3)被試電池在兩個平面間被擠壓,通過臺鉗或活塞直徑為32mm液壓臂施加13kN的擠壓力,擠壓持續(xù)至液壓裝置上壓力表讀數(shù)到達17MPa,一旦達到zui大壓力,就解除擠壓。
2 主要技術(shù)參數(shù)與功能
2.1 主要技術(shù)參數(shù)
1)zui大擠壓壓力:>20kN
2)zui大相對擠壓行程(可調(diào)節(jié)):>500 mm
3)工作腔底面面積:600mm×600mm
4)適用樣品zui大尺寸:500mm
5) 試驗空間:不小于850×300×300mm(LWH)
6) 視窗尺寸:500╳500mm(10mm厚雙層防爆玻璃-貼防爆膜);
7). 排氣風(fēng)扇口: 直徑150mm(箱體后側(cè)裝有排氣扇);
8) 補風(fēng)口:箱體左側(cè)開有兩個直徑50mm補風(fēng)口(也可用于測量電壓等)
2.2 主要功能
1)電池擠壓試驗裝置采用全封閉的箱體結(jié)構(gòu),擠壓工作腔與設(shè)備本體的機械部分、電氣線路等部分隔離(液壓杠活塞伸出軸部分除外)。
2)擠壓工作腔具有隔爆和排氣功能,能夠瞬間釋放試樣爆炸產(chǎn)生的壓力,并排出爆炸產(chǎn)生的煙塵。
3)電池擠壓試驗裝置的工作腔具有適度的耐腐蝕和便于清潔的功能,能夠經(jīng)受電池爆炸產(chǎn)生的腐蝕性液體的侵蝕,便于清洗。
4)電池擠壓試驗裝置采用遠程和現(xiàn)場兩種相對獨立的控制方式,壓力值大小和保持時間可編程,*符合第1.2條中規(guī)定的試驗要求。
5)擠壓工作腔安裝具有防彈功能的觀察窗,以便監(jiān)控沖擊過程;
6)擠壓工作腔具有壓力監(jiān)控和聲光報警功能,以對爆炸發(fā)生與否進行判斷和報警。
7)控制系統(tǒng):遠程或本地電腦控制,數(shù)據(jù)準確,操作簡單;
8)雙報表編輯:
*開放式使用者編輯報表,供測試者選擇喜好的報表格式(測試程序新增內(nèi)建EXCEL報表功能擴展了以往單一專業(yè)報表的格局).
9)各種單位可相互轉(zhuǎn)換:
各長度、力量單位、顯示位數(shù)采用動態(tài)互換方式,力量單位、Kg、N、KN、g、lb
2.3機箱特點
1.本裝置采用全封閉的框架加絕緣板的箱體結(jié)構(gòu),材質(zhì)采用6mm加厚無縫、無拼接不銹鋼板密封構(gòu)造設(shè)計,整體上分為擠壓工作腔和設(shè)備本體其它部分,外殼工藝采用耐銹耐腐蝕的烤漆工藝。
2.擠壓工作腔內(nèi)膽材料選用耐腐蝕的絕緣材料,工作腔邊角設(shè)計上全部采用圓角形線,邊角部位無拼縫聯(lián)接。工作腔帶排水孔和濾網(wǎng),便于清洗。工作腔內(nèi)膽整體可拆卸,便于維護時更換。
3擠壓工作腔具有隔爆和排氣功能。由于電池試驗過程中可能會出現(xiàn)著火、甚至爆炸等情況,單體電池爆炸釋放能量:52078J。模塊電池爆炸釋放能量:≥781170 J。如果爆炸,在試驗過程中可能傷及周圍人與事物,根據(jù)上述爆炸釋放能量情況要求防爆箱應(yīng)能滿足此防爆要求。通過與設(shè)備本體其它部分相對隔離,實現(xiàn)隔爆功能;通過工作腔預(yù)定設(shè)計的機械強度薄弱環(huán)節(jié),實現(xiàn)爆炸壓力的瞬時釋放(如破壞性薄板翻板結(jié)構(gòu));通過啟動設(shè)備強排煙管道,實現(xiàn)有害性煙塵的定點排放。
4.提供可觀察試驗過程的觀察窗口和工作腔內(nèi)置防爆照明燈。觀察窗口選用雙層玻璃結(jié)構(gòu),內(nèi)層為鋼化玻璃,中間空氣隔離,外層為防彈玻璃。內(nèi)層的鋼化玻璃便于更換。
5.電池擠壓試驗機底部安裝四只角輪(萬向和定向各兩只),另外加裝高度可調(diào)的固定支腳。
6.電池擠壓試驗機的箱體顏色標準色為銀灰色,亦可按雙方約定(或由需方提供色板)。
3 安裝要求
需方提供排氣煙道。
或,根據(jù)具體要求,供方另行單獨設(shè)計、制造、安裝廢氣處理機組及排煙管路。
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