超聲波清洗機作為工業(yè)、商業(yè)自動化工具的配套，應(yīng)用非常廣泛，主要用于清洗工件表面的污垢 ，五金零件的表面的除油、除碏、同時還可以清洗一些盲孔，溝槽；還可以清洗電路板，硅片等等；以及貴金屬方面，并在鐘表儀器方面，可以清洗那些細微的零件，包括透明玻璃，甚至是寶石的相關(guān)的切面都是可以的；在醫(yī)藥方面，可以用來清洗，提純不同藥理成分的物質(zhì)；等等諸如此類的舉不勝數(shù)。

  那么作為超聲波清洗機工藝中，有那些工藝必須用來配套風(fēng)機的呢？

1.用來隔離洗液的---如*道清洗用的清洗液是堿性液體，第二道清洗用的是市水，為了防止堿性液大量混入市水中，那么這兩道清洗之間就要增加高壓氣體來切除工件表面的堿性洗液，減少堿性洗液的損耗速度與市水的污染速度，減低生產(chǎn)成本與污水處理成本。

  （此時必須選擇高壓風(fēng)機，利用其高壓力性能，一般壓力在5.5Kpa～100Kpa)

2.用來脫水---工件清洗結(jié)束后，要進行烘干，那么這時候就需要用高壓氣體來切除工件表面的水滴，這樣可以提高烘干速度與烘干效率，也能節(jié)省烘干電源，并能有效防止水滴對烘干爐的損耗。  （此時也需選擇高壓風(fēng)機，利用其高壓力并產(chǎn)生90～110度的高熱風(fēng)溫特性.)3.用于制造烘干爐內(nèi)氣體對流---根據(jù)液體蒸發(fā)三大原則，烘干爐一般都會配有風(fēng)機來在爐內(nèi)制造空氣對流，這樣可以有效快速的將發(fā)熱絲表面的熱量散布到工件中間從而提高發(fā)熱絲使用壽命，還能加快工件烘干速度，提高爐內(nèi)溫度的均勻度。  （此時也需選擇中壓風(fēng)機，利用其大風(fēng)量特性，減短烘干時間.)

4.用于烘干后的工件降溫---工件從烘干爐內(nèi)出來后，溫度都比較高，特別是金屬工件，為防止工件燙傷工人，在下料端安裝風(fēng)機對工件進行強制冷卻，有利于工件快速散熱，減少下料段的長度與場地成本。

（此時也需選擇中壓風(fēng)機，利用其大風(fēng)量特性，可大面積風(fēng)冷.)

5.用于烘干爐隔離---因為烘干爐內(nèi)溫度較高，為防止爐內(nèi)熱量從爐兩端外竄，在爐體入口及出口安裝高壓風(fēng)機與風(fēng)刀，可有效形成高壓風(fēng)簾，將爐內(nèi)熱氣壓制住。  （此時必須選擇高壓風(fēng)機，利用其高壓力性能，一般壓力在5.5Kpa～100Kpa)6.用于抽風(fēng)--如果清洗機是封閉式結(jié)構(gòu)，清洗機內(nèi)會因為洗液的加熱而產(chǎn)生水汽，從而影響生產(chǎn)環(huán)境并縮短設(shè)備壽命，安裝抽風(fēng)風(fēng)機可以將封閉框架內(nèi)的水汽抽出。   （此時也需選擇中壓風(fēng)機，利用其強有力的離心抽力特性..)