1、二等標準熱電偶應(yīng)避免劇冷劇熱

   將二等標準熱電偶直接從高溫狀態(tài)下取出空冷或水冷易形成冷劇，導(dǎo)致空氣中的慢淬火效應(yīng)或水冷的快淬火效應(yīng)而產(chǎn)生淬火應(yīng)力。在檢定過程中，因升溫過快或突然將二等標準熱電偶放入高溫狀態(tài)下形成劇熱，導(dǎo)致金相組織恢復(fù)滯后而產(chǎn)生漂移。

2、二等標準熱電偶不宜超過上限溫度

   長時間使用超過上限溫度使用易形成高溫下的晶粒長大，造成抗拉強度下降，使電極發(fā)生機械損壞。

3、不能將二等標準熱電偶與廉金屬、碳、硅等直接接觸

   因為Fe、Si、C等原子會擴散到二等標準熱電偶的熱電極內(nèi)部，沾污電極，導(dǎo)致電極性能變化。

4、不能用沾有油污的手觸摸二等標準熱電偶的測量端等電極部分

   油脂在一定溫度下會分解為碳和硫而污染電極，因此，應(yīng)將手洗凈或戴手套操作。

5、要用干凈的保護管保護二等標準熱電偶

   不能直接將二等標準熱電偶與廉金屬熱電偶一起檢定，以防廉金屬元素的污染。

6、不能隨意更換二等標準熱電偶上的絕緣管

   未經(jīng)處理絕緣管中含有Fe、si、C等雜質(zhì)，對電極有污染作用。若絕緣管斷裂，應(yīng)更換干凈且經(jīng)高溫焙燒去雜質(zhì)處理的絕緣管。

   二等標準熱電偶絕緣管去雜質(zhì)處理：將絕緣管在強酸或王水中浸泡2h，去凈酸或王水 (王水對標準熱電偶電極有腐蝕作用，一定要去凈)。晾干后，在盡可能高的溫度下焙燒3h，陶瓷絕緣管焙燒溫度不得低于1300度，剛玉管絕緣管焙燒溫度不得低于1500度。

7、處理更換絕緣管后的二等標準熱電偶

   更換過絕緣管的二等標準熱電偶，應(yīng)置于退火爐中，在1100度下退火2h，隨爐冷卻至室溫，再按檢定規(guī)程進行監(jiān)督性校驗，滿足規(guī)程要求，便可繼續(xù)使用，否則應(yīng)送*重新檢定。

8、嚴禁用廉金屬絲捆扎檢定貴金屬熱電偶

   貴金屬熱電偶的捆扎用0.5mm鉑銠絲或純鉑絲，而捆頭絲 (捆測量端) 用0.28mm純鉑絲：不建議用鉑銠絲作捆頭絲，以減輕不必要的銠元素影響。

9、絕緣管的正負極性要標明，嚴禁互換
 
   未標明正負極的絕緣管嚴禁使用，防止純鉑極被銠污染;標準雙鉑銠熱電偶的絕緣管也建議標明正負極。因為正負極含量不同，應(yīng)減少不應(yīng)有的滲透影響。在檢定規(guī)程中此方面強調(diào)不夠，應(yīng)引起注意。

10、貴金屬爐和廉金屬爐不應(yīng)混用，防止交叉污染

    有條件的單位應(yīng)分開使用，沒有條件的單位，可在廉金屬檢定爐中加一根長約600mm、直徑約16mm的瓷管或剛玉管，用以檢定貴金屬熱電偶。在檢定廉金屬熱電偶時，應(yīng)將此管抽出。

11、應(yīng)注意標準熱電偶的運輸和保存

    標準熱電偶應(yīng)保存在長約1m的玻璃管中，盡量避免彎曲、折疊，減少應(yīng)力影響。