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　　大型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對(duì)其進(jìn)行水處理，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機(jī)組真空度降低，影響機(jī)組的運(yùn)行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。

　　對(duì)大型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的除垢準(zhǔn)備：

　　1.為了監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設(shè)備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當(dāng)于設(shè)備材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片、監(jiān)測管段分別懸掛于清洗槽中。

　　2.開啟旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器水側(cè)高點(diǎn)放空閥和蒸汽側(cè)低點(diǎn)導(dǎo)淋閥，以保證清洗過程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時(shí)排放和清洗液的充滿度；同時(shí)通過導(dǎo)淋閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。

　　3.斷開與旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器無關(guān)的其它系統(tǒng)。

　　大型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的防垢處理：

　　1.采用少量連續(xù)排水裝置，將旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、空氣冷卻器的冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮倍數(shù)控制在一定范圍內(nèi)，有效的防止垢質(zhì)的析出。降低旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)、閉式冷卻塔冷卻循環(huán)水的鈣離子含量是控制結(jié)垢問題的釜底抽薪之策，能從源頭上解決旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器防垢、結(jié)垢問題。

　　2.在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)內(nèi)設(shè)置預(yù)冷器，使旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的管表面蒸發(fā)溫度在40℃以下，同時(shí)，采用大水量，密集型布水器，確保冷凝器管表面時(shí)刻被水膜包覆，無干涸點(diǎn)。設(shè)置預(yù)冷器、防止干涸點(diǎn)的產(chǎn)生都對(duì)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、空氣冷卻器的結(jié)垢問題有預(yù)防效果。

　　3.在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器制作時(shí)進(jìn)行預(yù)膜防垢處理。制作旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器時(shí)采用預(yù)膜防垢能在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)的管道表面形成一層保護(hù)膜，有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著，降低旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器結(jié)垢可能，延長旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)周期。