電纜線材端子拉拔力檢測機-線束端子拉力測試儀-壓接端子拔插力測量儀
SGWS電纜線材端子拉拔力檢測機簡介:
電纜線材端子拉拔力檢測機可配置數(shù)顯、表盤推拉力計和夾具,本儀器具有設備小巧、操作準確、測量精度高、試件裝夾方便、操作簡單等特點,是線束生產(chǎn)廠家確保產(chǎn)品質(zhì)量的理想設備。端子拉拔力檢測機是我公司針對線束及電子行業(yè)研制開發(fā)的一種檢測設備,于檢測各種線束接線端子的拉脫力。
端子拉力測試儀可適用于線材端子以及焊點脫落測試,各類型的推拉力計測試,斷點測試等。鉚釘、焊接、冷熱壓貼膜、鍵盤按鈕手感度測試、拉壓力測試。
電纜線材端子拉拔力檢測機圖片
電纜線材端子拉拔力檢測機規(guī)格參數(shù)
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電纜線材端子拉拔力檢測機功能特點:
1.臥式安裝。
2.手動操作,操作簡單穩(wěn)定。
3.可將本機臺安裝于桌(臺)上使用,使機架更加穩(wěn)固。
電纜線材端子拉拔力檢測機技術參數(shù):
1.長×寬×高:450mm×260mm×160mm。
2.有效行程:50mm。
3.額定負荷:500N。(也可配置1000N)
4.凈重:10.6Kg。
電纜線材端子拉拔力檢測機操作過程:
1、將各種線束接線端子一端電線部分放入左夾具的夾口中,旋轉手柄以夾穩(wěn)電線部分(線束接線端子已被壓?。?。
2、將線束接線端子另一端放入右夾具的夾口中,旋轉把手以保持線束接線端子一端卡在中間。
3、用M4內(nèi)六角扳手,將左夾具中心對準右夾具的中心。
4、若用HF系列(數(shù)顯推拉力計)的推拉力計時,打開電源,待液晶顯示屏顯示為零后即可。
5、若安裝NK系列(指針式推拉力計)的推拉力計時,按一下切換按鈕,使指回到零位即可。
6、旋動機身的手柄,使其左夾具向左運動,并能夠右夾具卡住端子。
電纜線材端子拉拔力檢測機注意事項
A、設備應安裝在干燥通風、無腐蝕氣體存在的廠房中。
B、設備安裝牢固,要有可靠接地,設備專線供電,以防干擾。
C、設備周圍不得有強磁場干擾源,設備主軸不能承受徑向力,同軸度要求誤差不超過0.05mm,使用有補償間隙的柔性聯(lián)軸節(jié),設備由專業(yè)操作人員按照分類說明書設定儀表參數(shù)并操作。
D、設備出廠精度已經(jīng)標定,非專業(yè)人員不得調(diào)整任何標定的精度上的按鍵和旋鈕,否則會造成精度偏差,需返回重新標定,非專業(yè)人員不得操作。
E、環(huán)境溫度不超過40℃,海拔高度不超過2500m。當環(huán)境溫度為20℃時,相對濕度不大于85%。
電纜線材端子拉拔力檢測機在元器件行業(yè)的應用
推拉力測試是衡量器件的固定強度、鍵合能力等*的動態(tài)力學檢測,可擴張性強,測量值高效精密,可以進行不同速率和推刀高度下焊點強度比較;通過恒速運動來檢測材料的強度,可以直觀有效的檢測焊點的可靠性。觀察測試材料件底部焊點情況,以及測試獲得的推力值和曲線分析料件焊點的可靠性。
測試目的: 由于料件實際上板應用后出現(xiàn)本體外殼脫落的情況,所以用推拉力測試仿真機械失效模型。通過測試后的推力值和現(xiàn)象檢測焊點的牢固度。
拉力測試在目前市場上主要是為了驗證以下一點:
A、評估金線焊接點的可靠性
推力測試時,推力方向是平行于被測物平坦的表面;推力測試后,推力值還應結合放大鏡觀察焊接實際情況對焊點的可靠性進行評估。理論上被測樣品宜多,推力值越大越好。
推力測試在目前主流市場上主要是為了驗證以下三點:
A、評估貼片式料件焊點的可靠性
B、評估IC與PCB之間焊點的可靠性
C、評估BGA封裝料件焊點的可靠性
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產(chǎn)品執(zhí)行標準
JB/T 9376-2015 《線材扭轉試驗機 技術規(guī)范》
JJG445-2000 《工作測力儀檢定規(guī)程》
RB/T 034-2020 《測量設備校準周期的確定和調(diào)整方法指南》
JB/T 5669-1991 《數(shù)字式測力儀》
GB/T 13634-2019 《金屬材料 單軸試驗機檢驗用標準測力儀的校準》
產(chǎn)品質(zhì)量誠信承諾書:
一、牢固樹立“質(zhì)量優(yōu)先”的思想,不斷增強質(zhì)量意識和社會責任意識,保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量,落實企業(yè)質(zhì)量主體責任,滿足人民群眾對高質(zhì)量產(chǎn)品的期待和需求,增強人民群眾的消費信心。
二、嚴格遵守《產(chǎn)品質(zhì)量法》、《標準化法》、《計量法》等法律法規(guī),嚴格執(zhí)行產(chǎn)品標準,不制假、不售假,虛假宣傳,堅決抵制偽劣、欺詐消費者等失信違法行為,不侵害其它企業(yè)的合法權益。
三、加強全員、全過程、質(zhì)量管理,推行先進質(zhì)量管理方法,完善計量保證體系、標準化體系和質(zhì)量保證體系,嚴格原材料、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品出廠和儲運銷售全過程的質(zhì)量控制。
四、建立質(zhì)量事故主動報告制度,嚴格落實質(zhì)量責任追究制度,完善產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系,及時解決消費者的質(zhì)量投訴,自覺履行產(chǎn)品質(zhì)量召回、“三包”等產(chǎn)品質(zhì)量責任和義務。
本單位嚴格履行以上承諾。如有違反,愿意承擔相應的法律責任,接受將失信違法行為納入不良信用記錄并向社會公開。
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