ISO水泥標準稠度儀操作說明：
■每次測定前，首先將儀器垂直放穩(wěn)，不宜在有明顯振動的環(huán)境中操作。
■每次測定完畢均應將儀器工作表面擦拭干凈并涂油防銹。
■儀器使用完畢，清洗擦拭干凈，記錄儀器使用記錄。
■測定標準稠度用水量前應先檢查儀器滑動部分在支架中能否自由滑動，同時檢查試錐降至杯頂時，指針應對準標尺零點，否則應予調整。
■測定凝結時間前，應取下錐形杯并換成圓模，并托以玻璃板再一起放到墊板上，然后卸去試錐，換成試針，同時檢查試針與圓模頂接觸時指針是否對零，否則應予調整。

ISO水泥標準稠度儀概述：
    該儀器是根據GB/T1346-2001《水泥凈漿標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法》中規(guī)定試錐法為標準稠度測法的代用法試桿法為標準稠度測量法的標準法。因此日常試驗中試錐法仍可以用于測量標準稠度。本套錐卡儀配件主要用于標準稠度測量法（標準法）、初凝、終凝時間的測定。在按新標準測量水泥凈漿標準稠度（標準法）、凝結時間時，只需要換原凝結時間測定儀的滑動部份，而固定部分（支架和標尺 ）不變。本套錐卡儀配件全部由不銹鋼組成，與過去普通鋼電鍍的材質相比更加經久耐用。

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ISO水泥標準稠度儀主要用以測定水泥凈漿的標準稠度用水量及凝結時間。

ISO水泥標準稠度儀注意事項：
■只有在保證新滑動桿在原維卡儀支架孔中能靠重力自由下落，無緊澀、曠動的情況下，說明原維卡儀支架符合標準，否則應購買新型維卡儀。
■今后更換配件時應注意，除各配件尺寸符合標準外，滑動部分總重量必須保證300g±1g

ISO水泥標準稠度儀使用維護：
■終凝時間的測定：為了準確觀測試針沉入的狀況，在終凝針上安裝了一個環(huán)形附件。在完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方法從玻璃板取下翻轉180°，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護，臨近終凝時間每隔15min測定一次，當試針沉入試體0.5mm時，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時，為水泥達到終凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間為水泥的終凝時間，用min來表示。
■測定應注意。在初測定的操作時應輕輕扶持金屬柱，使其徐徐下降，以防試針撞彎，但結果以自由下落為準，在整個測試過程中試針沉入的位置至少要距試模內壁10mm，臨近初凝時間每隔5min測定一次，臨近終凝時間每隔15min測定一次，到達初凝或終凝時應立即重復測一次，當兩次結論相同時才能定為到達初凝或終凝狀態(tài)。每次測定不能讓試針落入原針孔。每次測試完畢須將試針擦干凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護箱內，整個測試過程要防止試模受振。
■使用前需要將滑動部分注入少許潤滑油，并檢查是否能上下自由滑動。
■標準稠度的測定：拌和結束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數次，刮去多余的凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30S時記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈，整個操作應在攪拌后1.5min內完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm的水泥凈漿為標準稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標準稠度用水量（P），按水泥質量的百分比計。
■初凝結時間的測定：試件在濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后30min時進行*次測定。測定時，從濕氣養(yǎng)護箱中取出園模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲后，1s~2s后突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針的讀數當試針沉至距離底板4mm±1mm時，為水泥達到初凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時間為水泥的初凝時間，用min來表示。

ISO水泥標準稠度儀使用說明：
將原用于凝結時間測定的維卡儀所有滑動部分取下。原滑動桿固定旋鈕留用。將新滑動桿及指針裝在原位置。
■當測量水泥凈漿標準稠度（標準法）時，將標準稠度桿螺紋端與滑動桿聯結，擰緊稠度桿。
■當測量初凝時間時，將初凝用試針螺紋端與滑動桿聯結，擰緊初凝用試針。
■當測量終凝時間時，將終凝用試針螺紋端與滑動桿聯結，擰緊終凝試針。
以上標準稠度試桿，初凝用試針及終凝用試針等三個配件重量相同，試驗時可以互換。

ISO水泥標準稠度儀構造性能：
■本維卡儀具有雙邊指標刻控尺，通過滑動桿的移動，借固定在滑動桿上的指示針進行讀書?？潭瘸咦髠葹镾，表示下沉深度MM，刻度范圍由0—70毫米，小刻度間距為1毫米，刻度尺右側為P，刻度21—33%，表示標準稠度用水量。
■標準稠度試桿用于測定稠度用，試針用于測定凝結時間用，試桿和試針根據測試要求，可拆卸使用。
■本維卡儀主要由鑄鐵座、支架、滑動桿、刻度尺、園模、試桿、試針等件組成，滑動桿旁的松緊螺絲用以調整高低，指針借固定套及螺絲固定在滑動桿上，以測定滑動桿移動的情況。

ISO水泥標準稠度儀主要技術參數：
■滑動部分總重量 300g
■滑動部分大行程 70㎜
■凈重 ≈3.8㎏ 
■滑動桿：1根。12mm+0.02mm-0.10mm
■標準稠度試桿：1根。有效長度50mm±1mm,直徑10mm±0.5mm
■初凝用試針：2根。有效長度50mm±1mm 直徑1.13mm±0.5mm
■終凝用試針：1根。有效長度30mm±1mm 直徑1.13mm±0.5mm
■讀數指針：1個  

ISO水泥標準稠度儀使用方法：
■凈漿拌和結束后，將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗、輕輕振動數次，刮去多余凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，將其中心定在試桿下。
■試桿降至凈漿表面，擰緊螺絲，突然放松，記錄試桿停止沉入或釋放試桿30s時試桿距底板之間的距離。整個操作應在攪拌后1.5min內完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm的水泥凈漿為標準稠度。水泥稠度儀，維卡儀，水泥凈漿標準稠度及凝結時間測定儀
■初凝時間測定：將圓模放在玻璃板上，將凈漿放入圓模內，插搗、振動數次試件在養(yǎng)護箱養(yǎng)護30min。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針讀數，當試針沉至距底板4±1mm時，為水泥的初凝時間。
■進行*次測定應扶持金屬棒，使其慢慢下降，以免試針撞彎。
■終凝時間測定：初凝時間測定完成后，立即將圓模同漿體以平移方法從玻璃板上取下翻轉180°，直徑大端向上，放在玻璃板上，再放入養(yǎng)護箱養(yǎng)護。臨近終凝每30min測定一次，當試針沉入0.5mm時，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時為水泥的終凝時間。
■到達初、終凝時，應重復測一次，兩次結論相同才能確認。

附錄：
■膠砂的制備按GB/T17671-1999有關規(guī)定(水泥:標準砂:水=1:3:0.5)進行。
■將拌好的水泥膠砂分兩層迅速裝入模內，*層裝至截錐圓模高約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個方向劃5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓15次。接著裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，同樣用小刀在相互垂直兩個方向劃5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓力量應恰好足以使膠砂充滿截錐圓模。搗壓深度，*層搗至膠砂高度的二分至一，第二層搗至不超過已搗實的底層表面。搗棒搗壓順序按GB/ T2419-2005《水泥膠砂流動度測定方法》中6.3條的規(guī)定。
■搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起移去。立即按計數器的“啟動”按鈕，開動跳桌，完成一個周期25次跳動。
■跳動完畢，用300mm量程的卡尺測量膠砂底面互相垂直的兩個方向擴展直徑，計算平均值，取整數，用mm單位表示。該平均值即為水泥膠砂流動度。
■從膠砂加水開始到直徑測量結束，試驗應在6min內完成。

安裝調試：
儀器必須可靠接地。
儀器用膨脹螺栓固定在基座上。儀器基座由混凝土澆筑而成（或磚混基礎），底面尺寸約為400mm×400mm，高約690mm。在基座和儀器機架之間宜填墊圈（見圖八.基礎安裝圖），可通過調整墊圈高度調節(jié)桌面水平。儀器安裝后，其桌面沿彼此成直角的兩個直徑方向測量時均應成水平。跳桌安裝好后，采用流動度標準樣(JBW01-1-1)進行檢定，測得的流動度值如與給定的標樣流動度值相差在規(guī)定范圍內, 則該跳桌的安裝及使用性能合格。

使用方法：
試樣的制作與填裝方法按GB2419-2005和GB17671-1999的有關規(guī)定，也可參照本說明書附錄。
■使用前，請用檢規(guī)檢查落距。
■將插頭接入計數器后對應孔內，將計數器接通電源。
■如跳桌在24小時內未被使用，先空跳一個周期25次。

概述：
    該儀器用于2005年發(fā)布的新標準GB/T2419-2005《水泥膠砂流動度測定方法》的流動度試驗，是該標準*用儀器。

主要參數
■振動部分總重量：         4.35 kg±0.15kg
■振動落距：               10mm±0.2mm
■振動頻率：               1Hz
■振動次數：               25次
■桌面參數：
■材料：               鑄鋼，工作面鍍硬鉻
■直徑：               φ300mm+1mm

操作規(guī)程：
■使用前檢查電源是否完備，進行空轉以檢查各控制元件工作是否正常。
■按規(guī)范規(guī)定制備試樣，用濕布擦拭水泥膠砂流動度測定儀臺面、試模內壁、搗棒等。
■將拌好的膠砂試樣分兩層裝入試模，*層高度為2/3，用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓15次。接著裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，同樣用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓深度*層搗至膠砂高的的二分之一，第二層搗至不超過已搗實的底層表面。
■搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起移去。立即按計數器的“啟動”按鈕，完成一個周期25次跳動。
■跳動完畢，用300mm量程的游標卡尺測量膠砂底面直徑及與其垂直方向的直徑，計算平均值即為該水量的水泥膠砂流動度，該試驗須在6min內完成。
■每半年定期對各水泥膠砂流動度測定儀元件進行保養(yǎng)清理。

維護與保養(yǎng)：
■使用完畢后，應擦凈儀器，清除儀器周圍殘留膠砂，用輕油稍稍潤滑推桿、桌面和凸輪表面。長期不用，儀器應防塵保護，控制器放置在包裝盒內。
■如儀器不計數，請檢查接近開關是否松動、與凸輪間隙是否為1mm~2mm，如有偏離或松動，請調整間隙后緊固。

結構：
■機架     
■接近開關  
■電動機    
■凸輪       
■軸承    
■推桿
■圓盤桌面  
■搗棒      
■模套     
■截錐圓模   
■檢規(guī)   
■控制器