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上海魅宇儀器科技有限公司
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電動脫模器操作規(guī)程

時間:2017/5/19閱讀:416
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電動脫模器操作規(guī)程: 
●當(dāng)全部試件脫模完成后,降下托盤,下壓升降桿至下降位臵,使活塞降至工作臺以下位臵即停,將倒順開關(guān)向左撥到停機位臵,油泵停止工作,切斷電源,清理好工作臺和試模等,并將試模等涂拭防銹機油,以備下次使用。
●儀器使用中應(yīng)注意觀察壓力表示值,嚴(yán)禁超過35Mpa,當(dāng)接近此壓力時應(yīng)迅速下壓升降手動桿或關(guān)閉電源,防止發(fā)生意外。
●脫模時應(yīng)注意油缸上升距離,嚴(yán)禁上升活塞與試?;蚨ㄎ画h(huán)接觸,以防損壞機件,甚至發(fā)生傷人事故,操作人員必須特別注意。
●使用前應(yīng)檢查電氣系統(tǒng),接地是否可靠,熔絲是否有效等,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。 
●加油或換油后,必須排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣,即先將升降桿臵于中間停止位臵,倒順開關(guān)撥到中間停止位臵,然后接通電源,將倒順開關(guān)向右撥到開機位臵,油泵開始工作;上提升降桿使升降活塞上升一段距離,觀察有無卡滯等異?,F(xiàn)象,如有,則立即關(guān)機檢查,排除故障;如無異?,F(xiàn)象,應(yīng)使活塞上升一段距離后再下降,如此往返幾次,以排除油缸內(nèi)的空氣,并觀察無異?,F(xiàn)象時,將升降桿臵于中間停止位臵,即可待機使用。 
●使用前,應(yīng)向油箱內(nèi)加注6L液壓油(打開后蓋板加油),并檢查各油管接頭和緊固件是否松動,以防漏油影響使用;以后使用過程中,應(yīng)根據(jù)使用情況,定期檢查液壓油潔凈與否,并每半年更換一次液壓油,以防影響正常工作。 
●液壓油規(guī)格應(yīng)視溫度不同選用:
(1)當(dāng)環(huán)境溫度為15℃±5℃時使用GB443-84N46(相當(dāng)于30#液壓油);
(2)當(dāng)環(huán)境溫度為25℃±5℃時使用GB443-84N68(相當(dāng)于40#液壓油)。
●脫模時應(yīng)先調(diào)整托盤高度,以符合不同試模要求,把帶有試件的試模連同下壓塊一起放在托盤上,大致定位后,根據(jù)不同試模確定使用不同的脫模定位環(huán)(Φ150或Φ152的大試模不用定位環(huán)),注意此時定位必須準(zhǔn)確無誤。
●試模定位后,上提升降桿開始脫模,注意觀察脫模情況;當(dāng)試件脫出定位環(huán)時立即下壓升降桿至中間停止位臵,使活塞停止上升。
●仔細(xì)取走脫出的試件,備試驗用,下壓升降桿至下降位臵,使活塞降下至托盤以下位臵即停,小心取走定位環(huán)、試模和下壓塊,以便下一個試件制模和脫模。

 

電動脫模器技術(shù)指標(biāo):
●脫模器絲杠上升速度: 70mm/min  
●脫模器絲杠下降速度: 70mm/min  
●脫模器絲杠大移動距離: 240mm  
●脫模器絲杠大上升極限距離: (L) 270mm  
●脫模器絲杠底下降極限距離: (L) 30mm  
●脫模器絲杠大脫模力: 150KN 

細(xì)集料棱角性測定儀 caturday.cn/Tech_news/Detail/204011.html

 

電動脫模器主要結(jié)構(gòu)和工作原理
主要由機架、 液壓系統(tǒng)、 壓力表及電器系統(tǒng)組成
●機架部分:
主要由橫梁 、立柱、 托盤、 外殼、 底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件,用于各種試模脫模用,油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模,托盤是用于脫模時模具的定位和支撐。
●液壓系統(tǒng)
由液壓泵、 送油閥、 回油閥 、油箱、 濾油器及油管和接頭組成。液壓泵為高壓柱塞泵,流量為1.2L/min,額定壓力40MPa,由0.75KW電機直接驅(qū)動,固定在油箱上。
回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面,均由手輪直接操作,右側(cè)送油閥能調(diào)節(jié)活塞上升速度,左側(cè)回油閥用于油缸下降回油,送油閥上設(shè)有安全閥,過載時可溢流起安全作用。
●壓力表:
電動液壓脫模器壓力表為2.5級耐震壓力表,用于測量缸內(nèi)工作壓力,使用時注意壓力值嚴(yán)禁超過40MPa,以防損毀機件。
●電器部分
由電動機、 啟動按鈕 、停止按鈕 、熔斷器 、繼電器等組成

 

電動脫模器產(chǎn)品用途:
此電動脫模器可用于直徑為:50mm、100mm、101.6mm、150mm、152mm 高度為230mm以內(nèi)的各種試件脫模。

 

電動脫模器操作規(guī)程: 
●當(dāng)全部試件脫模完成后,降下托盤,下壓升降桿至下降位臵,使活塞降至工作臺以下位臵即停,將倒順開關(guān)向左撥到停機位臵,油泵停止工作,切斷電源,清理好工作臺和試模等,并將試模等涂拭防銹機油,以備下次使用。
●儀器使用中應(yīng)注意觀察壓力表示值,嚴(yán)禁超過35Mpa,當(dāng)接近此壓力時應(yīng)迅速下壓升降手動桿或關(guān)閉電源,防止發(fā)生意外。
●脫模時應(yīng)注意油缸上升距離,嚴(yán)禁上升活塞與試模或定位環(huán)接觸,以防損壞機件,甚至發(fā)生傷人事故,操作人員必須特別注意。
●使用前應(yīng)檢查電氣系統(tǒng),接地是否可靠,熔絲是否有效等,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。 
●加油或換油后,必須排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣,即先將升降桿臵于中間停止位臵,倒順開關(guān)撥到中間停止位臵,然后接通電源,將倒順開關(guān)向右撥到開機位臵,油泵開始工作;上提升降桿使升降活塞上升一段距離,觀察有無卡滯等異?,F(xiàn)象,如有,則立即關(guān)機檢查,排除故障;如無異?,F(xiàn)象,應(yīng)使活塞上升一段距離后再下降,如此往返幾次,以排除油缸內(nèi)的空氣,并觀察無異?,F(xiàn)象時,將升降桿臵于中間停止位臵,即可待機使用。 
●使用前,應(yīng)向油箱內(nèi)加注6L液壓油(打開后蓋板加油),并檢查各油管接頭和緊固件是否松動,以防漏油影響使用;以后使用過程中,應(yīng)根據(jù)使用情況,定期檢查液壓油潔凈與否,并每半年更換一次液壓油,以防影響正常工作。 
●液壓油規(guī)格應(yīng)視溫度不同選用:
(1)當(dāng)環(huán)境溫度為15℃±5℃時使用GB443-84N46(相當(dāng)于30#液壓油);
(2)當(dāng)環(huán)境溫度為25℃±5℃時使用GB443-84N68(相當(dāng)于40#液壓油)。
●脫模時應(yīng)先調(diào)整托盤高度,以符合不同試模要求,把帶有試件的試模連同下壓塊一起放在托盤上,大致定位后,根據(jù)不同試模確定使用不同的脫模定位環(huán)(Φ150或Φ152的大試模不用定位環(huán)),注意此時定位必須準(zhǔn)確無誤。
●試模定位后,上提升降桿開始脫模,注意觀察脫模情況;當(dāng)試件脫出定位環(huán)時立即下壓升降桿至中間停止位臵,使活塞停止上升。
●仔細(xì)取走脫出的試件,備試驗用,下壓升降桿至下降位臵,使活塞降下至托盤以下位臵即停,小心取走定位環(huán)、試模和下壓塊,以便下一個試件制模和脫模。

 

電動脫模器注意事項:
●嚴(yán)禁不加油,使油泵空轉(zhuǎn)
●使用前必須排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣,才能使用
●使用時應(yīng)觀察壓力表示值,嚴(yán)禁超過40MPa當(dāng)接近時應(yīng)迅速切斷電源或打開回油閥
●出廠安全閥以調(diào)好,勿動
●使用電動液壓脫模器前必須仔細(xì)閱讀使用說明書

 

 

 

注意事項:
■每次使用后,應(yīng)洗凈擦干。
■非試驗人員不得使用本儀器。
■試驗在進(jìn)行過程中不得離開或與人閑談。
■應(yīng)放置在無塵、無腐蝕常溫的環(huán)境中。
■使用本產(chǎn)品前,請仔細(xì)閱讀說明書,并妥善保管好說明書。

 

使用范圍:
該儀器適用于按GB/T 50123-1999《土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》、JTJ 051-93《公路土工試驗規(guī)程》等標(biāo)準(zhǔn)中制作土工試樣時手工擊實之用(試樣用于承載比試驗,回彈模量試驗等),擊實儀分輕型和重型兩種,輕型擊實適用于粒徑≤5mm的粘性土,重型擊實適用于粒徑≤20mm的土,采用三層擊實時,大粒徑≤40mm。

 

主要技術(shù)參數(shù):
試驗方法    輕型 重型 
■錘底直徑mm   51    51 
■錘質(zhì)量kg     2.5   4.5 
■落高mm       305   457 
■擊實筒內(nèi)徑mm 102   152 
■擊實筒筒高mm 116   16 
■擊實筒容積cm3 947.4   2103.9 
■筒高度mm       50    0 
擊實次數(shù)(GB/T 50123) 3層,每層25次 5層,每層56次/3層,每層94次 
擊實次數(shù)(JTJ 051) 3層,每層27次或59次 5層,每層27次/3層每層98次 

 

計算與制圖說明.
手動輕型和手動重型擊實儀計算方法相同。
■按下式計算擊實后各點的干質(zhì)量密度:.
(計算至0.01g/cm).
式中pd——干質(zhì)量密度(g/m);.
po——濕質(zhì)量密度(g/m);.
w1——含水量(%)。
■以干質(zhì)量密度為縱座標(biāo),含水量為橫座標(biāo),繪制干質(zhì)量密度與含水量的關(guān)系曲線,曲線上峰值點的縱、橫座標(biāo)分別表示土的大質(zhì)量干密度和優(yōu)含水量。

 

使用說明:
■將擊實儀放在堅實地面上,取制備好的試樣600~800g倒入筒內(nèi),整平其表面,并用圓木板稍加壓緊,然后按附表4.1規(guī)定的擊實次數(shù)進(jìn)行擊實。擊實時擊錘應(yīng)自由鉛直落下,落高也按附表4.1調(diào)試正確,錘跡必須均勻分布于土面。然后安裝套環(huán),把土面刨成毛面,重復(fù)上述步驟進(jìn)行第二層及第三層的擊實,擊實后超出擊實筒的余土高度不得大于6mm。
■用修土刀沿套環(huán)內(nèi)壁削挖后,扭動并取下套環(huán),齊筒頂細(xì)心削平試樣,拆除底板,如試樣底面超出筒外亦應(yīng)削平。擦凈筒外壁,稱質(zhì)量,準(zhǔn)確至1g。
■用推土器推出擊實筒內(nèi)試樣,從試樣中心處取2個各約15~20g土測定其含水量。計算至0.1%,其平行誤差不得超過1%。

 

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