室內(nèi)承載比試驗儀保養(yǎng)：
★每次使用后，應立即將儀器擦干凈。
★使用一年后應把變速箱內(nèi)潤滑油脂換上新的潤滑油脂，一會定期保養(yǎng)。

室內(nèi)承載比試驗儀試驗規(guī)程：
★將飽和水試驗終了的試件放到試驗儀升降盤上，調(diào)整貫入桿與測力環(huán)對中，在貫入桿周圍放置預定數(shù)量的載荷板。
★先將貫入桿用手輪施加45N載荷，然后將測力環(huán)，測形變的百分表調(diào)整到零點。
★加荷壓人手輪，記錄測力百分表某些讀數(shù)（20、40…..）時的貫入量，并注意貫入量為2.5mm，能有8各以上的讀數(shù)，總貫入量為2.5、50mm時的承載比：承載比C=單位壓力/7或10.5×。

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室內(nèi)承載比試驗儀主要參數(shù)： 
★速度：1mm/min 大壓力3T
★貫入桿：端面直徑φ50mm。內(nèi)徑φ52mm 長100mm
★多孔板：兩塊
★百分表：0~10mm，三只φ
★載荷板：6塊（外徑φ150mm，內(nèi)徑φ52mm，每塊1.25Kg）.
★試筒：內(nèi)徑φ125mm，高170mm，墊塊φ151mm,高50mm同重型擊實試驗試筒。

室內(nèi)承載比試驗儀使用方法:
★打開電源開關，儀器運轉(zhuǎn)，檢查儀器的工作狀況是否正常，檢查手柄進出，轉(zhuǎn)動是否正常，如一切正?？蓽蕚溟_始試驗。
★按《公路路面基層材料試驗規(guī)程》JTJ075-85承載比試驗方法制取試件。
★測量飽水膨脹量：
A、將經(jīng)過濕氣養(yǎng)生的試件放在裝有調(diào)節(jié)桿的多孔板，在板上加足夠的載荷板，使試件面上的壓力等于該材料層上路面的壓力，
B、將試筒與多孔板一起放在水槽內(nèi)（先不放水）并用拉桿將模具拉緊，安裝百分表，讀取初始讀數(shù)。
C、向水槽內(nèi)放水，使自由進到試件的頂部，在飽水期間，槽內(nèi)水應保持在試件的頂面以上25mm，通常試件要泡96小時，
D、在泡水時間到時，讀取百分表讀數(shù)，計算膨脹量。
AV=泡水后試件高度的變化/原試件高（120mm）×
E、從水槽中取出試樣，倒出試樣上的水，靜置15分鐘讓其排水然后卸去附加載荷和多孔板，底板及濾紙，并承重M，以計算試件的深度及密度的變化。
★貫入試驗：
A、將飽和水試驗終了的試件放到試驗儀升降盤上，調(diào)整貫入桿與測力環(huán)對中，在貫入桿周圍放置預定數(shù)量的載荷板。
B、先將貫入桿用手輪施加45N載荷，然后將測力環(huán)，測形變的百分表調(diào)整到零點。
C、加荷壓人手輪，記錄測力百分表某些讀數(shù)（20、40…..）時的貫入量，并注意貫入量為2.5mm，能有8各以上的讀數(shù)，總貫入量為2.5、50mm時的承載比：
承載比C=單位壓力/7或10.5×

室內(nèi)承載比試驗儀主要用途:
CBR-1型室內(nèi)承載比試驗儀適用于各種土和混合料（粒徑小于40mm的土）在規(guī)定的試筒模內(nèi)壓實后進行承載比試驗，以確定所設計的路面、路面基層，底基層，路基材料層的承載能力，是土工試驗必配儀器之一。儀器由主機、量力環(huán)及貫入桿、加栽板、百分表、膨脹量測定裝置等組成。儀器具有體積小，出力大，操作方便等特點。 

設備與試劑的配制:
（一）設備
★鈣離子選擇性電解（PVC膜），1支。
★飽和甘汞電極：232型，1支
★SG-6/8多功能直讀式測鈣儀，1臺。
★架盤天平：稱量500g，感量0.5g及稱量100g、感量0.1g架盤天平各1臺
★烘箱：250℃，1臺
★干燥器：φ25cm，1個
★土壤篩：0.15cm，1個。2mm，1個。2.5mm,1個。
★瓷研缽：φ12～13cm，1個。
★稱量瓶：矮型30×50mm，2個。高型40×25mm，2個。
★電爐及石篩網(wǎng)，各1個。
★量筒：1000ml、200ml、50ml各1個。
★具塞三角瓶：500ml，20個。滴瓶：60ml，1個。
★搪瓷杯：容量大于1200ml，10個。
★不銹鋼棒（或粗玻璃棒），10根。
★燒杯：2000ml（或1000ml），1個、400ml（或300ml）10個、50ml，20個。
★容量瓶：1000ml（或500ml），1支
★大讀移液管：100ml（或50ml），1支。
★塑料細口瓶（或玻璃細口瓶）：100ml（或500ml），8個。
★聚乙烯桶：20L，1個（裝蒸餾水）；10L,1個（裝NH4Cl）
★塑料洗瓶：500ml，1個。
★秒表：1個。
★表面皿：φ100mm，10塊；φ50mm，15塊。
★其他：吸水管、洗耳球（1兩或2兩）1個、細玻璃棒若干、試劑勺5把、稱量紙、特種鉛筆、毛刷、去污粉。

使用說明：
★打印。用于打印當前試驗結果。操作前確認已經(jīng)正確連接了打印機電源，數(shù)據(jù)線，并確保打印機正確安裝了打印紙和色帶，并處于聯(lián)機狀態(tài)。
★啟動/停止。攪拌電機的啟動與停止。
★調(diào)速。攪拌電機調(diào)速，可以在3檔速度中來回選擇。
★電源。儀器電源開關。
★功能選擇。用于選擇不同的測量功能，分別在mV電位計，C1石灰劑量，C2水泥劑量，CaO之間切換。功能選擇鍵會解除數(shù)據(jù)的鎖定功能。
★校準。按下校準鍵3秒鐘，儀器進入校準狀態(tài)，在校準狀態(tài)下，輕按校準鍵，用于切換需要校準的功能項。此時操作寫校準點1，寫校準點2有效。
★自動測量。按下自動測量后，自動啟動攪拌，60秒后，攪拌停止，再過20秒，顯示數(shù)據(jù)鎖定不再變化。在數(shù)據(jù)鎖定狀態(tài)下，按下功能選擇鍵切換功能可以解除鎖定。
★清零。當前電壓清零，該功能僅僅在mV電位計下用于清除當前電壓零點，用于自動顯示兩次測量的電位的差值。

電極性能自查：
    要得到準確的測量結果必須要有合格的儀器、合格的電極、合格的溶液和正確的操作，操作者除了要學會正確操作和仔細配制各種溶液外，還需要判斷儀器和電極是否合格。這里電極的自查方法。
參照試驗方法中的溶液配制方法，用0.1mo1/L的NaCl溶液代替蒸餾水配制10-1、10-2兩種氯化鈣溶液。儀器置“mV”功能下，用活化好的電極，分別測量兩個溶液的電位E1、E2。|E1-E2|應大于25mV。如果不滿足上述條件，則說明需要更換電極。
儀器和電極的自查不必每次測量都進行。只有在以下情況才需檢查：（1）新購置的儀器或電極；（2）當測量中有故障，需要判斷儀器或電極是否工作正常時；（3）儀器或電極長時間放置后。

除了可以測量石灰劑量和水泥劑量外，還可以測量石灰中有效氧化鈣的含量。同時，該儀器還可以作為標準的離子電位計，用作電化學研究或者更換離子選擇電極后，用作其他離子的測定研究。本儀器采用16位A/D轉(zhuǎn)換器，高輸入阻抗的設計，數(shù)據(jù)穩(wěn)定，可以輸入任意離子選擇電極。標定數(shù)據(jù)可以存儲在儀器內(nèi)部，無需重復標定。可以連接微型打印機打印試驗結論(僅SG-8型)。

技術指標:
★測量范圍及誤差：
（1）石灰劑量：6.0％～14.0％，誤差不大于0.4％
（2）水泥劑量：3.0％～10.0％，誤差不大于０.４％
（3）有效氧化鈣含量：20％～80％，誤差不大于２％
★分辨率
（1）石灰劑量：0.1％
（2）水泥劑量：0.1％
（3）有效氧化鈣含量：1％
★功耗：10W
★重量：3Kg
★體積：280×120×300mm
★使用條件：環(huán)境溫度5～３５℃
相對濕度小于80％
★電源：AC220伏±10％

測量故障檢查：
在實際測量中由于種種原因在校準儀器測量中會出現(xiàn)故障。這里介紹出現(xiàn)故障后的檢查步驟和判斷故障可能產(chǎn)生的部位。
本測量體系可分為儀器、電極、溶液三部分，分別檢查就能判斷故障發(fā)生在哪一個部位，然后再具體分析，排除故障。
檢查步驟如下：
1、儀器開機后，顯示一個非零的電壓值，按下清零鍵，清零后，零點不再飄移，說明儀器正常。
2、檢查電極，電極容易出現(xiàn)的故障是：
   （1）鈣電極未注入內(nèi)充溶液；或注錯內(nèi)充液。
   （2）鈣電極內(nèi)充液太少，內(nèi)參比電極未侵入溶液
   （3）鈣電部的薄膜脫膠，內(nèi)充溶液泄露，或白色薄膜變黃、變黑。
   （4）甘汞電極內(nèi)充液面低于甘汞芯。
   （5）甘汞電極內(nèi)充液變黃、失效。
   （6）甘汞電極注錯內(nèi)充液。
3、儀器和電極檢查后未發(fā)現(xiàn)問題但故障仍有，這時可用50ml燒杯加入當?shù)刈詠硭?0ml左右，置儀器頂部燒杯位置。儀器先不連接電極，選擇功能“mV電位計”，按下清零鍵，然后儀器連接電極并將電極侵入自來水中。此時儀器應顯示-15～-50mV左右是負值。如果數(shù)字相差太多或出現(xiàn)正值。則表示電極已壞，應更換電極。如果顯示數(shù)字正常而故障依舊則說明電極侵入的溶液有錯，應重新配制溶液。
用“校準溶液”校準儀器前在做如下檢查：儀器和電極斷開，關閉攪拌，按下“清零”鍵，等待清零結束。將電極浸入校準溶液中，
在石灰劑量中，電極在6.0%校準溶液中儀器顯示正幾十毫伏。在14.0%校準溶液中顯示數(shù)比6.0%的顯示數(shù)大于7～10毫伏。
在水泥劑量測量中，電極在3.0%校準溶液中儀器應顯示正幾十毫伏。在10.0%校準溶液中顯示數(shù)比3.0%的顯示數(shù)大10～15毫伏。
在氧化鈣含量中，電極在20%校準溶液中儀器應顯示正幾十毫伏。在80%校準溶液中顯示數(shù)比20%的顯示數(shù)大15～20毫伏。
下面列舉用戶常遇到的故障現(xiàn)象：
1. 現(xiàn)象：電極在“校準溶液1”中儀器置“mV電位計”，顯示數(shù)大于正幾十毫伏，或顯示“1”，或出現(xiàn)負值
原因：1、鈣電極脫膠或損壞。2、甘汞電池損壞。3、電極內(nèi)充液加錯。4、汞電極液面下降。
措施：原因3、4重加內(nèi)充液。原因1、2更換電極
2. 現(xiàn)象：校準后，儀器顯示數(shù)據(jù)為固定的校準溶液1或者校準溶液2的值
   原因：儀器輸入頭故障信號輸不進。
   措施：儀器內(nèi)部輸入接口斷線，打開機箱，將斷線焊接上。
3. 現(xiàn)象：測量和校準過程中儀器顯示不穩(wěn)定或漂移大
原因：1、空氣濕度太大。2、儀器受潮。3、電極老化。
   措施：原因1、2用電吹風吹干輸入頭或打開儀器上蓋用電吹風取潮。原因3更換電極。

校準方法：
★打開儀器電源,連接Ca 離子選擇電極和參比電極。
★按下"校準"鍵不釋放,等待LCD 顯示"CAL",并且四個功能指示燈都亮,立即 釋放"校準"鍵,此時儀器已經(jīng)進入校準模式。
★連按"校準"鍵三次,選擇"CaO 功能"。
★將兩個電極置于 20%CaO 的標準溶液中,啟動攪拌,等待 1 分鐘,LCD 顯示數(shù)據(jù) 趨于穩(wěn)定不變,然后按下"寫校準1",LCD 的"C1"處的三角指示符號顯示出來, 說明,20%的CaO 標準電位值已經(jīng)寫入儀器內(nèi)部。
★取出電極,使用吸水紙擦干電極表面,更換 80%的 CaO 溶液,啟動攪拌1 分鐘, 等待LCD 顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定不變,然后按下"寫校準2",LCD 的"C2"處的三角指示 符號顯示出來,說明80%的CaO 標準電位值已經(jīng)寫儀器內(nèi)部。
★按下"功能選擇"鍵,儀器返回測試模式中的mV 電位計功能,LCD 顯示"TEST" 后開始顯示當前電壓值。
★按"功能選擇"鍵,選擇"CaO 氧化鈣"測量功能,如果LCD 顯示的CaO 濃度不 等于80%,則需要重新校準。如果等于80%,則更換為20%的CaO 溶液,檢查測量是否顯示20%,如果都正確,說明校準完成,否則,繼續(xù)重試以上步驟。 測量Ca+含量 完成電極校準后,按下"清零"鍵,等待1 秒鐘清零完畢,將電極置于被測溶液中, 放入攪拌子,按下"功能選擇"選擇所需的功能,將燒杯放置在儀器上蓋"燒杯位置" 處,按下"自動測量",儀器開始啟動攪拌,60 秒后停止攪拌,等待 20 秒后,測量數(shù) 據(jù)被鎖定,此時LCD 顯示值為測量值。測量完畢,按下"打印"鍵,打印機輸出測量結果。

操作規(guī)程：
★根據(jù)測試要求，配制相應的校準溶液對儀器進行校準。校準時，選用“手動” 或“自動”形式，對校準溶液和被測樣品溶液進行攪拌，并選擇“校準 1”或 “校準 2” ，儀器顯示數(shù)值為“校準溶液 1”或“校準溶液 2”的數(shù)值。
★對儀器和電極進行自查。接通電源，不接電極，把工作選擇開關置于“mV” 、 “校準 1” 、 “手動” 、 “燒杯位置” “啟動” 檢查儀器能否正常顯示； 0.1mol 等， 用 的 Nacl 溶液代替蒸餾水配制 0.1mol、 0.01mol 兩種氯化鈣溶液， 儀器置 “Mv” 檔，用活化好的電極，分別測量兩個溶液的電位 E1、E2，E1-E2 應大于 25mV。
★根據(jù)不同的試驗目的和要求進行測試
（1）. 測石灰中的有效鈣：
①按要求準備試樣；
②按要求校準儀器。
③石灰試樣 測定：將石灰樣品溶液置儀器頂部“燒杯位置” ，按“啟動”按鈕，溶液攪拌， 攪拌指示燈亮，將電極浸入溶液，待溶液攪拌停止，攪拌指示燈滅，再待至 “鎖定”紅燈亮后記下儀器顯示數(shù)值。提起電極，取下*個試樣，清水沖 洗電極并用的平均值作為該石灰樣品的有效鈣測量值。對第二個第三個試樣 進行上述操作，取三次平均值為樣品的測量值。
（2）. 測水泥（或石灰）穩(wěn)定土中的水泥（或石灰）劑量：
①按要求準備標準溶 液和施工現(xiàn)場的樣品溶液；
②按要求校準儀器。
③石灰試樣測定：將石灰樣 品溶液置儀器頂部“燒杯位置” ，按“啟動”按鈕，溶液攪拌，攪拌指示燈亮， 將電極浸入溶液，待溶液攪拌停止，攪拌指示燈滅，再待至“鎖定”紅燈亮 后記下儀器顯示數(shù)值。提起電極，取下*個試樣，清水沖洗電極并用的平 均值作為該石灰樣品的有效鈣測量值。取兩個樣品進行平行試驗，取兩次平 均值為測量值。

基本原理:
石灰分鈣石灰和鎂石灰兩類，鈣石灰的主要化學成分是氧化鈣，鎂石灰的主要成分除了氧化鈣之外，還有5%以上的氧化鎂。氧化鈣與水作用生成氫氧化鈣。
水泥中的主要成分有硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣及少量的石膏。當加水拌和后，硅酸三鈣水化作用很快，水化過程中生成Ca(OH)2.。硅酸二鈣水化作用較緩慢。有少量Ca(OH)2生成。（鋁酸三鈣和鐵鋁四鈣水化時不生成Ca（OH）2。
Ca(OH)2難溶于水，但在氯化銨溶液中的溶解度遠遠大于它在水中的溶解度。因此，當加入一定體積、一定濃度的NH4Cl溶液后，能夠很快使氫氧化鈣游離出鈣離子，游離出的鈣離子的數(shù)量與水泥（或石灰）的劑量有密切關系。劑量越大，游離出的鈣離子就越多。誰會中有效鈣含量有高有底，游離出的鈣離子濃度也有大有小。鈣電極可將不通量的鈣離子以單位的形式并通過SG-6/8多功能直讀式測鈣儀轉(zhuǎn)換成水泥的百分劑量、石灰的百分劑量或石灰中有效鈣的含量，直接在儀器的顯示屏上顯示出來。