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上海魅宇儀器科技有限公司
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SM-500水泥試驗小磨結(jié)構(gòu)

時間:2016/6/14閱讀:1479
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SM-500水泥試驗小磨結(jié)構(gòu):
本試驗?zāi)ビ烧謿?、磨機,支座及電器控制箱等四大部分組成(見圖一)。
■罩殼:罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成,分上下兩罩,上罩殼有罩門(2),下罩殼有取料斗(3),可盛放磨好的物料,罩殼與磨機軸用帶有毛氈圈端蓋7密封,所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用。
■磨機:磨機由筒體(5)、磨門蓋(4)、軸承及軸承(8)、聯(lián)軸器(10)和齒輪減速機(11)等組成,是研磨物料的主體部分,在卸料時將磨蓋換上柵孔卸料板,滿足卸料的要求。
■支座:支座是由磨機(9)及電動機(12)組成的鋼結(jié)構(gòu),用以支承罩殼,磨機,電動減速機及電器控制箱等,磨機座底部有4 個Φ20底腳螺栓孔,用以研發(fā)單位河北省虹宇儀器設(shè)備有限公司固定全套設(shè)備。(地腳安裝尺寸見圖二)。
■電器控制箱(電氣原理圖見圖三):由按鈕、組合開關(guān)、熱繼電器、時間繼電器、組合開關(guān)等組成,研磨時間出廠時已調(diào)到場30min,用戶也可以根據(jù)物料研磨細(xì)度自由調(diào)整。當(dāng)磨機停機后方可打開磨門,若磨門未對準(zhǔn)罩殼門時用點動開關(guān)點動對準(zhǔn)之。

 

SM-500水泥試驗小磨安裝及試車:
■試驗?zāi)ゲ鹣浜螅瑧?yīng)將整機外表擦拭干凈,仔細(xì)檢查齒輪減速電機、磨機、罩殼、軸承座等處在運輸中有無碰壞,緊固件有無松動,應(yīng)擰緊。然后吊裝,應(yīng)將繩索系在座上,不得系于罩殼、軸、電機上,以免損壞零件。
■安裝時,應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗,水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,支座安放平穩(wěn)后,用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調(diào)平)。
■試車前應(yīng)檢查磨機和罩殼處,如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰;檢查磨門蓋是否關(guān)緊,不得有松動;檢查軸承座、減速電機的潤滑情況,如無潤滑油,應(yīng)注至油窗中指示線處。
■用手轉(zhuǎn)動磨機一周以上,檢查磨機是否有碰撞,不靈活等不正常情況。
■通電試機,磨機應(yīng)按順時針方向運轉(zhuǎn)(立于試驗?zāi)フ鎻淖笸铱矗?,起動后,如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向與要求不符時,可斷開電源,待電機停止轉(zhuǎn)動后,將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置,再重新啟動,試驗?zāi)?yīng)空載情況良好后,方可逐步加入負(fù)載。

茶葉篩分機 caturday.cn/Tech_news/Detail/197038.html

 

SM-500水泥試驗小磨主要技術(shù)參數(shù):
■磨筒內(nèi)徑及長度                Φ500×500mm
■磨筒轉(zhuǎn)速                       48r/min
■研磨體裝載量                   100Kg
■研磨體級配和數(shù)量               (由用戶另購)
■一次物料裝入量                         5Kg
■入磨物料粒度                     <7mm
■粉磨時間                         0~30min 
■電動機功率                       1.5Kw
■電源電壓                         380V
■電源頻率                        50Hz

 

SM-500水泥試驗小磨用途:
本試驗?zāi)ナ撬鄰S化驗室測定水泥熟料標(biāo)號及熟料化學(xué)分析必*備,該機還可用來研磨其他物料。
該儀器具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、維修簡單,性能可靠,良好的防塵、隔音效果,采用定時器控制自動等特點。

 

SM-500水泥試驗小磨操作:
■稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
■入磨前物料*行破碎,使入磨物料粒度小于7mm。
■將磨體內(nèi)的余物料清除干凈,然后倒入破碎后的物料。
■蓋緊磨門,擰好壓緊螺帽,注意勿使磨門偏而漏縫,然后蓋好罩殼門。
■根據(jù)粉磨需要,調(diào)整好研磨時間,不能在運轉(zhuǎn)時調(diào)整。
■開機研磨。
■若要求粉磨過程中取樣檢驗物料的細(xì)度或比表面積時,需停機后2~3min,待粉料沉降后再打開磨門取樣,如果磨門未對準(zhǔn)罩殼門,則可用點動開關(guān)調(diào)整。
■當(dāng)磨至規(guī)定時間,磨機應(yīng)自動停車,停車后換上柵孔板,再開動磨機甩料,至甩凈為止。
■靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,取出磨好的物
■如磨制有專門要求的物料,應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。

 

SM-500水泥試驗小磨保養(yǎng):
■經(jīng)常清理磨機外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。
■隨時檢查各部分緊固件,如有松動,應(yīng)及時擰緊。
■定期檢查潤滑系統(tǒng),每三個月?lián)Q一次減速器潤滑油(40號機油),每半年更換一次軸承潤滑油脂(鈣基或鈣鈉基潤滑脂)。
■在運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常注意有無異常的噪音,沖擊聲,齒輪減速電機、軸承溫升是否過高、冒煙、臭味等情況,如有,應(yīng)立即斷電源,查找原因,排除故障之后才能恢復(fù)運轉(zhuǎn)。
■經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等,如有損壞,應(yīng)及時更換。
■控制箱應(yīng)保持干燥,經(jīng)常檢查電源接觸情況,接地應(yīng)可靠。

 

 

注意事項:
■只有在保證新滑動桿在原維卡儀支架孔中能靠重力自由下落,無緊澀、曠動的情況下,說明原維卡儀支架符合標(biāo)準(zhǔn),否則應(yīng)購買新型維卡儀。
■今后更換配件時應(yīng)注意,除各配件尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)外,滑動部分總重量必須保證300g±1g

 

使用維護(hù):
■終凝時間的測定:為了準(zhǔn)確觀測試針沉入的狀況,在終凝針上安裝了一個環(huán)形附件。在完成初凝時間測定后,立即將試模連同漿體以平移的方法從玻璃板取下翻轉(zhuǎn)180°,直徑大端向上,小端向下放在玻璃板上,再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù),臨近終凝時間每隔15min測定一次,當(dāng)試針沉入試體0.5mm時,即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時,為水泥達(dá)到終凝狀態(tài),由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間為水泥的終凝時間,用min來表示。
■測定應(yīng)注意。在初測定的操作時應(yīng)輕輕扶持金屬柱,使其徐徐下降,以防試針撞彎,但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn),在整個測試過程中試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm,臨近初凝時間每隔5min測定一次,臨近終凝時間每隔15min測定一次,到達(dá)初凝或終凝時應(yīng)立即重復(fù)測一次,當(dāng)兩次結(jié)論相同時才能定為到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)。每次測定不能讓試針落入原針孔。每次測試完畢須將試針擦干凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi),整個測試過程要防止試模受振。
■使用前需要將滑動部分注入少許潤滑油,并檢查是否能上下自由滑動。
■標(biāo)準(zhǔn)稠度的測定:拌和結(jié)束后,立即將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中,用小刀插搗,輕輕振動數(shù)次,刮去多余的凈漿,抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上,并將其中心定在試桿下,降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸,擰緊螺絲后,突然放松,使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30S時記錄試桿距底板之間的距離,升起試桿后,立即擦凈,整個操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量(P),按水泥質(zhì)量的百分比計。
■初凝結(jié)時間的測定:試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時進(jìn)行*次測定。測定時,從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出園模放到試針下,降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲后,1s~2s后突然放松,試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針的讀數(shù)當(dāng)試針沉至距離底板4mm±1mm時,為水泥達(dá)到初凝狀態(tài),由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時間為水泥的初凝時間,用min來表示。

 

使用說明:
將原用于凝結(jié)時間測定的維卡儀所有滑動部分取下。原滑動桿固定旋鈕留用。將新滑動桿及指針裝在原位置。
■當(dāng)測量水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度(標(biāo)準(zhǔn)法)時,將標(biāo)準(zhǔn)稠度桿螺紋端與滑動桿聯(lián)結(jié),擰緊稠度桿。
■當(dāng)測量初凝時間時,將初凝用試針螺紋端與滑動桿聯(lián)結(jié),擰緊初凝用試針。
■當(dāng)測量終凝時間時,將終凝用試針螺紋端與滑動桿聯(lián)結(jié),擰緊終凝試針。
以上標(biāo)準(zhǔn)稠度試桿,初凝用試針及終凝用試針等三個配件重量相同,試驗時可以互換。

 

構(gòu)造性能:
■本維卡儀具有雙邊指標(biāo)刻控尺,通過滑動桿的移動,借固定在滑動桿上的指示針進(jìn)行讀書??潭瘸咦髠?cè)為S,表示下沉深度MM,刻度范圍由0—70毫米,小刻度間距為1毫米,刻度尺右側(cè)為P,刻度21—33%,表示標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。
■標(biāo)準(zhǔn)稠度試桿用于測定稠度用,試針用于測定凝結(jié)時間用,試桿和試針根據(jù)測試要求,可拆卸使用。
■本維卡儀主要由鑄鐵座、支架、滑動桿、刻度尺、園模、試桿、試針等件組成,滑動桿旁的松緊螺絲用以調(diào)整高低,指針借固定套及螺絲固定在滑動桿上,以測定滑動桿移動的情況。

 

主要技術(shù)參數(shù):
■滑動部分總重量 300g
■滑動部分大行程 70㎜
■凈重 ≈3.8㎏ 
■滑動桿:1根。12mm+0.02mm-0.10mm
■標(biāo)準(zhǔn)稠度試桿:1根。有效長度50mm±1mm,直徑10mm±0.5mm
■初凝用試針:2根。有效長度50mm±1mm 直徑1.13mm±0.5mm
■終凝用試針:1根。有效長度30mm±1mm 直徑1.13mm±0.5mm
■讀數(shù)指針:1個  

 

使用方法:
■凈漿拌和結(jié)束后,將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中,用小刀插搗、輕輕振動數(shù)次,刮去多余凈漿,抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上,將其中心定在試桿下。
■試桿降至凈漿表面,擰緊螺絲,突然放松,記錄試桿停止沉入或釋放試桿30s時試桿距底板之間的距離。整個操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度。水泥稠度儀,維卡儀,水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時間測定儀
■初凝時間測定:將圓模放在玻璃板上,將凈漿放入圓模內(nèi),插搗、振動數(shù)次試件在養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)30min。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針讀數(shù),當(dāng)試針沉至距底板4±1mm時,為水泥的初凝時間。
■進(jìn)行*次測定應(yīng)扶持金屬棒,使其慢慢下降,以免試針撞彎。
■終凝時間測定:初凝時間測定完成后,立即將圓模同漿體以平移方法從玻璃板上取下翻轉(zhuǎn)180°,直徑大端向上,放在玻璃板上,再放入養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)。臨近終凝每30min測定一次,當(dāng)試針沉入0.5mm時,即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時為水泥的終凝時間。
■到達(dá)初、終凝時,應(yīng)重復(fù)測一次,兩次結(jié)論相同才能確認(rèn)。

 

操作說明:
■每次測定前,首先將儀器垂直放穩(wěn),不宜在有明顯振動的環(huán)境中操作。
■每次測定完畢均應(yīng)將儀器工作表面擦拭干凈并涂油防銹。
■儀器使用完畢,清洗擦拭干凈,記錄儀器使用記錄。
■測定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量前應(yīng)先檢查儀器滑動部分在支架中能否自由滑動,同時檢查試錐降至杯頂時,指針應(yīng)對準(zhǔn)標(biāo)尺零點,否則應(yīng)予調(diào)整。
■測定凝結(jié)時間前,應(yīng)取下錐形杯并換成圓模,并托以玻璃板再一起放到墊板上,然后卸去試錐,換成試針,同時檢查試針與圓模頂接觸時指針是否對零,否則應(yīng)予調(diào)整。

 

概述:
    該儀器是根據(jù)GB/T1346-2001《水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法》中規(guī)定試錐法為標(biāo)準(zhǔn)稠度測法的代用法試桿法為標(biāo)準(zhǔn)稠度測量法的標(biāo)準(zhǔn)法。因此日常試驗中試錐法仍可以用于測量標(biāo)準(zhǔn)稠度。本套錐卡儀配件主要用于標(biāo)準(zhǔn)稠度測量法(標(biāo)準(zhǔn)法)、初凝、終凝時間的測定。在按新標(biāo)準(zhǔn)測量水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度(標(biāo)準(zhǔn)法)、凝結(jié)時間時,只需要換原凝結(jié)時間測定儀的滑動部份,而固定部分(支架和標(biāo)尺 )不變。本套錐卡儀配件全部由不銹鋼組成,與過去普通鋼電鍍的材質(zhì)相比更加經(jīng)久耐用。

 

主要用以測定水泥凈漿的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量及凝結(jié)時間。

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