MC礦用采煤機電纜規(guī)格型號

近幾年，隨著煤礦產(chǎn)能的提升，其自動化、機械化、智能化的程度不斷提高，遠程控制的采煤機亦在井下大批量使用。隨著采煤機生產(chǎn)效率的提高，采煤機用電纜的負(fù)荷量和機械疲勞損傷程度也在成倍增長。在礦井的開采工作面，電氣故障頻率較高的是采煤機電纜。一旦出現(xiàn)故障，電纜線芯斷線的修復(fù)十分麻煩，而且會影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)出量。我公司也曾收到該類質(zhì)量投訴，為盡快解決這一問題，我們曾到井下采煤機工作面實際考察，分析斷芯故障產(chǎn)生的原因，并對電纜及采煤機的設(shè)計提出改進建議。

解決問題方法的探討

(1)避免銅絲氧化。首先應(yīng)選擇合理的加工工藝，銅絲可采用有惰性氣體保護的管式退火的方法，合理控制單絲的伸長率，以保證單絲的柔軟度。其次MT818-2009版標(biāo)準(zhǔn)已于2011年7月正式實施，該標(biāo)準(zhǔn)明確要求礦用電纜必須使用異丙基膠料作為絕緣，而乙丙基膠料的硫化體系通常為過氧化物，不再含硫，膠料本身不會對導(dǎo)體產(chǎn)生影響。電纜生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)改良工藝，防止導(dǎo)體進水，降低連硫生產(chǎn)過程中水汽對導(dǎo)體的影響。

(2)控制導(dǎo)體絞合與成纜的節(jié)徑比。理論節(jié)徑比要適當(dāng)小些，一般可比標(biāo)準(zhǔn)值下調(diào)10％～15％，這樣才能使成品節(jié)徑比滿足標(biāo)準(zhǔn)與實際使用要求。

(3)材料的抗張強度、斷裂伸長率，跟配方組成和煉膠工藝及硫化工藝有關(guān)，在配方設(shè)計上，應(yīng)充分考慮設(shè)計余量，尤其是膠料的含膠量，不能因成本因素而舍棄應(yīng)有的性能。

(4) 采煤機的設(shè)計

1)采煤機在設(shè)計電纜槽時，必須考慮電纜的選型，根據(jù)采煤機功率和控制方式，選取合適型號規(guī)格的電纜。根據(jù)電纜的外徑，設(shè)計合理的電纜槽，以確保電纜在往復(fù)運動過程中，有合適的彎曲半徑，減輕電纜的彎曲損傷程度，從而提高電纜的工作壽命。

2)加強采煤機連接處電纜的保護。為防止圖一中A點電纜的過度彎曲，可考慮在該點設(shè)計U形喇叭口，并使用軟質(zhì)橡膠墊加強保護。另外，還可以在圖一的C點增加鉸鏈或鋼絲牽引（如C點的虛線所示），以使采煤機在上下移動的過程中，均由鉸鏈拉動電纜，避免電纜本身的受力，保持電纜如圖二所示的狀態(tài)不變，則A點電纜出現(xiàn)故障的頻率將會大大減低。而且此改進方案，基本不會增加多少生產(chǎn)成本。

MC礦用采煤機電纜規(guī)格型號

天津市電纜總廠橡塑電纜廠前身是天津市電纜總廠三分廠，始建于1972年，是 原天津市電纜總廠的隸屬企業(yè)，天津市天纜小貓集團有限公司成員企業(yè)、煤礦用阻燃電纜生產(chǎn)基地，北方煤礦用電纜生產(chǎn)企業(yè)。

經(jīng)過近幾年以來的不斷發(fā)展，如今已成為一個以科技為先導(dǎo)，以科學(xué)管理為基準(zhǔn)的企業(yè)。是生產(chǎn)規(guī)模較大的電線電纜專業(yè)廠家之一。通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，2003年榮獲CCC國家強制性產(chǎn)品認(rèn)證證書，“2005年守合同重信用企業(yè)”，2006年產(chǎn)品通過“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書”，產(chǎn)品通過“國家采煤機械質(zhì)量檢驗中心”檢驗。本廠位于環(huán)渤海經(jīng)濟圈，地理位置*，交通十分便利。
本廠廠現(xiàn)有員工485人，高級工程師13人，工程技術(shù)人員25人，各類專業(yè)人員180人。廠區(qū)占地面積48000平方米，建筑面積31000平方米，固定資產(chǎn)4600萬元，年生產(chǎn)能力3.2億元。

公司實拍圖
 

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