80噸電子地磅表面噴塑工藝
80噸電子地磅表面噴塑工藝生產(chǎn)工藝：
1.秤體材料的構(gòu)成，本公司每節(jié)秤臺(tái)其有40根立筋板，每節(jié)秤臺(tái)，面板厚度10mn，寬3m，采用6根主梁，主梁厚8mm主梁高度320mm，秤臺(tái)總高度達(dá)到340mm（面板均采用開平鋼板整板焊接，從源頭保證秤體的強(qiáng)度和韌性，U型梁均采用一體化整板折彎，不焊接，不拼板，保證了秤體的抗沖擊力）從而保證秤臺(tái)整體的剛性，秤臺(tái)的不變形，才能在使用過(guò)程中秤體的受壓力均衡，這樣不但保證了稱量對(duì)準(zhǔn)確度，而且延長(zhǎng)了傳感器的使用壽命，也增加了整臺(tái)秤的正常試用，和減少了維修的可能性。
2.我公司在焊接過(guò)程中始終試用鑄鐵平臺(tái)，從而杜絕了這種可能性，整體焊接，在我公司汽車的焊接工藝中，我們一貫采用整體焊接式，秤體內(nèi)腔全密封，不容易生銹，減少秤體的老化時(shí)間。
3.本公司秤臺(tái)選用上海寶鋼或馬鞍山鋼廠生產(chǎn)的熱軌鋼板，為保證秤臺(tái)剛度，汽車衡每臺(tái)出廠前均經(jīng)嚴(yán)格測(cè)試，構(gòu)件焊縫經(jīng)超聲波探傷，以確保構(gòu)件焊縫質(zhì)量。秤臺(tái)需經(jīng)負(fù)荷超載實(shí)驗(yàn)，以保證秤臺(tái)無(wú)變性。
80噸電子地磅表面噴塑工藝在涂裝過(guò)程涂料表面產(chǎn)生裂紋的具體原因有哪些呢？當(dāng)然了，由于受溫度、濕度、光線照射、擦洗、撞碰等，或漆膜層間附著結(jié)合不良等外部環(huán)境的影響，同樣會(huì)產(chǎn)生油漆開裂或漆膜剝落等病態(tài)現(xiàn)象。具體原因分析如下：
產(chǎn)品噴涂加工
（1）表面不潔，沾有油污、水分或污物。
（2）施工環(huán)境惡劣，溫度過(guò)低、溫差大、濕度大，漆膜受冷熱作用而伸縮，引起龜裂。
（3）受外界溫度影響，材質(zhì)和漆膜收縮膨脹不一致。
（4）底層表面太光滑，底層打磨不充分或沒打磨，如底層用聚酯漆，因?yàn)槠溆捕雀撸鉂珊?，手感好，打磨不充分，如同在玻璃上涂漆，自然?dǎo)致層間附著差、剝離。
（5）底漆不配套或配套性差，如用聚酯漆打底，打磨不充分；用硝基打底而硝基漆未*干透就使用含有強(qiáng)溶劑相對(duì)較多的中涂漆導(dǎo)致不明顯咬底甚至面漆開裂；在受木械作用或溫、濕度變化時(shí)里外層膨脹系數(shù)不同而導(dǎo)致開裂。
（6）底漆未干透就涂面漆，或*層面漆過(guò)厚，未經(jīng)干透又復(fù)涂第二層面漆，使兩個(gè)涂層伸縮不一致。
（7）水泥底層未經(jīng)充分干燥，PH值過(guò)于（堿性過(guò)大）。
噴涂作用幾點(diǎn)漆面問題解決
1、漆面下陷，修補(bǔ)的區(qū)域下陷，面漆表面形成“湖泊”形狀的外觀。
成因:（1）在噴涂多層油漆時(shí)，前一層漆面干燥得不夠*。
（2）原子灰下陷，但噴涂低光澤的中涂底漆時(shí)不容易被發(fā)現(xiàn)，而噴涂高光澤的面漆時(shí)，漆面下陷的現(xiàn)象就出現(xiàn)了。
（3）短時(shí)間內(nèi)噴涂了多層濕油漆，中涂底漆和面漆的層間靜止時(shí)間不夠長(zhǎng)。
修正方法:（1）當(dāng)漆膜下陷現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，打磨至光滑表面然后重新噴涂。
（2）所有的原子灰層都應(yīng)該*干燥，特別是天氣不好或氣溫低的時(shí)候。
（3）不要厚涂中涂底漆和面漆的濕漆膜，應(yīng)按照要求控制層間靜置時(shí)間。
（4）不要用吹風(fēng)的方式干燥濕漆膜表面，因?yàn)檫@樣可能導(dǎo)致只有表面干燥，而漆膜內(nèi)部的溶劑未能*揮發(fā)。
2、斑紋，也稱為銀粉起花，這是銀粉及珍珠底漆常出現(xiàn)的一種問題。漆膜表現(xiàn)出像被敲打過(guò)的痕跡，一些深色的小圈圍繞淺色銀粉或顏色深淺不一。如果是在底色漆中，
這種現(xiàn)象往往是在噴涂了清漆后才會(huì)被發(fā)現(xiàn)。
成因:（1）銀粉漆是由各種不同的顏料和鋁粉組合而成，在過(guò)厚或潮濕的漆層面上噴涂銀粉漆，將會(huì)使銀粉漆中的銀粉無(wú)法流平，從而形成斑紋。
（2）當(dāng)溫度過(guò)低而噴涂銀粉漆時(shí)，銀粉將較長(zhǎng)時(shí)間處于潮濕或液體狀態(tài)，而使銀粉積聚成堆。
（3）當(dāng)噴涂銀粉漆時(shí)，如果所用的空氣壓力較低，或噴槍與表面板的距離較近，則漆面到達(dá)工作面時(shí)，其中的溶劑揮發(fā)太少將導(dǎo)致形成潮濕的油漆膜，容易導(dǎo)致斑紋現(xiàn)象
。
（4）使用了蒸發(fā)速度很慢的稀釋劑，或稀釋劑用量過(guò)多。
修正方法:（1）按照要求稀釋銀粉漆，掌握正確的噴涂技巧，例如噴槍與噴涂表面的距離和噴槍的移動(dòng)速度等。
（2）不要過(guò)分厚涂濕漆。有必要時(shí)，適當(dāng)提高噴漆車間的溫度，并適當(dāng)延長(zhǎng)漆膜間靜置時(shí)間。
（3）如果斑紋已經(jīng)產(chǎn)生，建議使用正確的稀釋比例和施工技巧重新噴涂。如果斑紋產(chǎn)生于噴涂了清漆的底色漆中，需要將漆膜剝落后重新噴涂。
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