薄膜拉力機(jī)的種類很多，歸根結(jié)底可以分為：機(jī)械式拉力機(jī)和電子式拉力機(jī)，由于科技的發(fā)展，機(jī)械式拉力機(jī)已經(jīng)逐步退出市場，電子式拉力機(jī)由于精度高、操作簡單、讀數(shù)直觀、功能多等特點(diǎn)，正越來越受到大家的青睞。從機(jī)械結(jié)構(gòu)上看，又分為門式結(jié)構(gòu)和單臂結(jié)構(gòu)。

單柱式電子拉力試驗(yàn)機(jī)適用于各種塑料薄膜、紙鋁塑復(fù)合膜、各種軟質(zhì)彈性材料、橡膠片材、膠粘帶、膠粘劑、紙單柱式電子拉力試驗(yàn)機(jī)張、無紡布等包材的拉伸、剝離、熱封等力學(xué)性能測試；應(yīng)用于質(zhì)檢、藥檢、科研、包裝、薄膜、食品、藥品、日化等行業(yè)。XLW-H電子拉力機(jī)擁有豐富的應(yīng)用范圍，配置了100種以上不同的式樣夾具供用戶選擇，其超高的性價(jià)比贏得了廣大用戶的喜愛與認(rèn)可。

產(chǎn)品特點(diǎn)

◎ 10寸超大觸摸屏，人機(jī)接口時(shí)尚、便捷。

◎ 多種試驗(yàn)項(xiàng)目選擇，滿足絕大多數(shù)行業(yè)應(yīng)用。

◎ 測力系統(tǒng)精度高，線性度好，響應(yīng)快。

◎ 傳感器超量程保護(hù)。

◎ 運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn)且運(yùn)行精度高。

◎ 運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)限位保護(hù)、過載保護(hù)、自動(dòng)回位、以及掉電記憶等智能配置,保證用戶與儀器本身的安全。

◎ 開機(jī)自動(dòng)零點(diǎn)校準(zhǔn)，支持手動(dòng)傳感器清零。

◎ 試驗(yàn)曲線實(shí)時(shí)展示試驗(yàn)過程中力值的變化趨勢。

◎ 產(chǎn)品符合GMP用戶三級權(quán)限。

◎ 測試數(shù)據(jù)歷史記錄可查詢，數(shù)據(jù)不可更改，可審計(jì)追蹤。

◎ 可進(jìn)行試驗(yàn)結(jié)果的單次、成組的統(tǒng)計(jì)分析。

◎ 微型打印機(jī)，隨時(shí)打印試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果。

◎ 設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)的USB通信接口。

◎ 專門的計(jì)算機(jī)通信軟件，可進(jìn)行試驗(yàn)的實(shí)時(shí)顯示及數(shù)據(jù)的分析處理 、數(shù)據(jù)保存。

◎ 可選氣動(dòng)夾持，減少操作時(shí)間，操作體驗(yàn)更流暢。

◎ 可擴(kuò)展網(wǎng)絡(luò)傳輸接口，測試數(shù)據(jù)直接上傳云服務(wù)器，可遠(yuǎn)程查詢。

測試原理

將試樣裝夾在夾具的兩個(gè)夾頭之間，兩夾頭做相對運(yùn)動(dòng)，通過位于動(dòng)夾頭上的力值傳感器和機(jī)器內(nèi)置的位移傳感器，采集到試驗(yàn)過程中的力值變換和位移變換，從而計(jì)算出試樣的拉伸、撕裂、變形率等性能指標(biāo)。

電子拉力試驗(yàn)機(jī)保養(yǎng)可從三方面著手：

一、機(jī)器保養(yǎng)

1.定期檢查鉗口部位的螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)擰緊；

2.鑲鋼板與襯板接觸的滑動(dòng)面、襯板上的燕尾槽面應(yīng)保持清潔，定期涂一層薄的MoS2(二硫化鉬)潤滑脂；

3.定期檢查傳動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)，請將張緊輪重新張緊。

二、油源的保養(yǎng)

1.定期檢查主機(jī)和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應(yīng)及時(shí)更換密封圈或組合墊；

2.根據(jù)機(jī)器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯，更換液壓油；

3.長時(shí)間不做試驗(yàn)時(shí)，注意關(guān)斷主機(jī)電源。如果機(jī)器在待機(jī)狀態(tài)，轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)打到“加載"檔，因?yàn)槿绻D(zhuǎn)換開關(guān)打在“快退"檔，電磁換向閥一直在通電狀態(tài)，會(huì)影響該器件的使用壽命。

三、控制系統(tǒng)保養(yǎng)

1.定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固；

2.試驗(yàn)后若有一段較長的時(shí)間不用機(jī)器時(shí)，關(guān)閉控制器和電腦；

3.控制器上的接口為一一對應(yīng)，插錯(cuò)接口可能對設(shè)備造成損壞；

4.插拔控制器上的接口必須關(guān)閉控制器電源。