8、試樣的制備

8.1試樣的制備

避開皺折、破損等部位,用裁樣板或試樣切刀(5.7)沿紙幅橫向均勻切取直徑64 mm 的試樣3片。若測折痕透濕度,在已取試樣縱向相鄰部位再切取3片試樣。對所取試樣在非試驗區(qū)域標出正、反面。如果材料有吸濕性或需要更高的試驗準確度(見9.10),應至少準備兩個空白試樣。

8.2折痕試樣的制備

將所取的3片做折痕透濕度的試樣分別對折后用塑料直尺輕輕壓出折痕,放在平整的玻璃板上,用質量為6.5 kg 的金屬壓輾(5.4)來回滾壓各一次(滾壓時折線與壓輾的軸向平行),壓后展開試樣用壓輻壓平折痕。用同樣的方法在與第一條折痕垂直的方向折第二條折痕(注意兩次對折時應朝向試樣的不同側),即制成帶有折痕的樣品。

9、試驗步驟

警告:注蠟時要小心,如果蠟流出或濺出,會發(fā)生嚴重燙傷,因此要采取適當?shù)谋Ｗo設施,如戴眼鏡、手套等。

（1）在透濕杯內加人干燥劑(5.10),輕輕拍打使干燥劑表面平坦,且與試樣下表面保持3 mm左右的距離。將透濕杯(5.1)放在杯臺(5.3)的圓槽中,然后將試樣在使用時朝向干燥的面朝下放在杯口上。將杯環(huán)(5.2)對著杯口放在試樣之上,再放置導正環(huán)(5.3中圖3),加上壓蓋(5.3中圖5),使試樣定位。安裝好的試樣如圖6所示。制作空白試樣時,杯中不需加入干燥劑。

（2）小心取下導正環(huán)(5.3),避免杯環(huán)和試樣移動。用水浴(5.6)加熱封樣用蠟(5.9)到 90 ℃~100 ℃,使之熔融。然后將石蠟緩緩倒人透濕杯的蠟槽里,合格的封蠟冷卻后表面呈彎月狀,如有氣泡或輕微裂紋可用熱刮刀修整。若熔蠟的溫度過高,可能造成較多的氣泡或裂紋,該試樣應放棄。

（3）把封好試樣的透濕杯并用相同編號的蓋子(5.5)蓋好后在天平(5.8)上稱量,精確至0.1 mg.

（4）取下蓋子,將透濕杯放人所選擇的溫濕條件中進行預處理2 h。

（5）將透濕杯從恒溫恒濕設備(5.11)中取出,蓋上對應的蓋子,在天平附近放置15 min后開始稱量,精確到0.1 mg。全部稱量完畢后取下蓋于,立即放回恒濕恒溫設備內,達到試驗規(guī)定的溫濕度條件時開始計時。也可以在不蓋蓋子的情況下稱量,此時要使用空白試樣(見9.10),而且透濕杯必須是在有干燥劑的封閉容器中移送和冷卻。注意操作要迅速,每次從恒溫恒濕設備中取出的數(shù)量應相同,這樣總稱量時間大致相同(不超過30 min)。

（6）每經(jīng)過一定的時間間隔稱量一次透濕杯(重復9.5的操作),直到相鄰兩次稱量透濕杯質量增加量的變化5%以內時終止試驗。以這兩個試驗周期的質量變化計算透濕度。每次稱量應在相同的大氣條件下進行,且對各透濕杯的稱量順序先后一致。兩次稱量時間間隔一般為24 h,也可以是48 h,96 h,對透濕度過大的試樣,還可選用4 h,8 h,12 h,但相鄰兩次稱量透濕杯質量增加不應小于5 mg。稱量間隔時間的選擇取決于被測試薄頁材料的透濕度,在連續(xù)兩次稱量當中其增量最小應為5 mg。稱量間隔時間在試驗開始時就應確定。如果第一次稱量的增加量太大或太小,則其后的稱量間隔時間應作調整。

（7）當試樣的透濕度高于50 g/(m3·24 h)時,可以采用以第一個試驗周期的質量變化計算透濕度。

（8）透濕度極小的試樣,最初幾天質量可能無變化,此時應延長試驗周期至質量增加時開始計時,若7天內透濕杯質量沒有增加,可終止試驗并報告該試樣不透濕。

（9）全部試驗結束前吸濕劑質量的增加應控制在氯化鈣不大于10%,硅膠不大于4%。

（10）如果試樣透濕度很小且厚度很高,如:橡膠、塑料或聚乙烯涂覆板,或者有很大的吸濕性,可在制備3個正常試驗透濕杯的同時,不加干燥劑以相同方法制備兩個或兩個以上的空白透濕試樣,同時進行試驗。所有各間隔時間內測得的正常透濕試驗質量增量要用經(jīng)過同樣處理條件的空白透濕試樣的平均質量增量來修正。

10、結果的計算與表示

10.1試驗結果的計算

10.1.1透濕度的計算

10.1.1.1將每個透濕杯的質量總增量表示為處理總時間的函數(shù),當試驗的3或4個點呈一直線時,即試驗完成(見9.6),表示水蒸氣透過的速度恒定。根據(jù)該直線,得出透濕杯質量增加速度,用式(1)計算出每個透濕杯中試樣的透濕度。

10.2結果的表示

對試樣進行單面測試,報告其算術平均值。如果測試兩面,分別報告兩面的平均值。透濕度以g/(m3·24 h)表示,折痕透濕度以g/(24 h · 100 m)表示,結果修約至兩位有效數(shù)字。

11、精密度

本試驗的重復性為8.1%,再現(xiàn)性為23%。

12、試驗報告

試驗報告應包含以下信息:

a)標準名稱;

b)識別樣品的詳細信息,特別是定量,厚度(如果需要)和測試面

c)試驗溫濕條件﹔

d所用干燥劑的種類;

e)透濕度﹑折痕透濕度的平均值,如果兩面測試,分別報告兩面的平均值;

f)任何與本標準的偏離。