一、設(shè)備參數(shù)及配置

二、主要用途：

     該系列微機(jī)控制電子試驗(yàn)機(jī)適用于橡膠、塑料、紡織物、防水材料、電線電纜、網(wǎng)繩、金屬絲、金屬棒、金屬板、各種金屬、非金屬及復(fù)合材料的力學(xué)性能指標(biāo)的測(cè)試，如各種拉伸試驗(yàn)，通過(guò)更改附具便可輕松完成壓縮、彎曲等試驗(yàn)。本試驗(yàn)機(jī)具有試驗(yàn)力數(shù)字顯示，試驗(yàn)速度連續(xù)可調(diào),試樣拉斷自動(dòng)停機(jī)，峰值保持等功能，試驗(yàn)結(jié)果*符合國(guó)家相關(guān)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

三、功能與特點(diǎn)：

WDW系列微機(jī)控制試驗(yàn)機(jī)的設(shè)計(jì)融匯了*試驗(yàn)設(shè)備的控制技術(shù)及外形設(shè)計(jì)，本機(jī)外形美觀、操作方便、無(wú)污染、噪音低，性能穩(wěn)定可靠，具有比較寬的調(diào)速范圍。該機(jī)采用交流分頻步進(jìn)調(diào)速電機(jī)及交流數(shù)字伺服調(diào)速系統(tǒng)作為驅(qū)動(dòng)裝置，經(jīng)圓弧同步帶及圓弧同步帶輪減速系統(tǒng)減速后帶動(dòng)精密滾珠絲杠副加載，完成試樣的多種力學(xué)性能試驗(yàn)。

(一）、設(shè)備特點(diǎn)

1、采用高精度、全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)及精密減速系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)精密絲杠副進(jìn)行試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)速度的大范圍調(diào)節(jié)，試驗(yàn)過(guò)程噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)。

2、可選用萬(wàn)向節(jié)十字插銷結(jié)構(gòu)，一方面便于試樣夾持，保證試驗(yàn)同心度，另一方面很好的消除了不規(guī)則試樣對(duì)傳感器的影響。
3、Windows操作系統(tǒng)，人性化操作界面，可顯示試驗(yàn)方法選擇界面、試驗(yàn)參數(shù)選擇界面、試驗(yàn)操作及結(jié)果顯示界面和曲線顯示界面，并可實(shí)時(shí)顯示各參數(shù)曲線，便于試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，過(guò)程監(jiān)控。
4、可實(shí)現(xiàn)試樣裝夾時(shí)橫梁快慢升降調(diào)整，具有過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)載等保護(hù)裝置。
5、配置打印機(jī)，可直接實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過(guò)程的控制及數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、打印。

（二）、軟件特點(diǎn)

1.測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測(cè)試 
標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

2. 試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù)，一次輸入數(shù)據(jù)*重復(fù)使用，并可自行增修公式以提高測(cè)試數(shù)據(jù)契合性。 
3. 雙報(bào)表編輯:*開放式使用者編輯報(bào)表，供測(cè)試者選擇自己喜好的報(bào)表格式(測(cè)試程序新增內(nèi)建EXCEL報(bào)表編輯功能擴(kuò)展了以往單一專業(yè)報(bào)表的格局) 。
4. 各長(zhǎng)度、力量單位、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、5、lb，變形單位mm、cm、inch。 
6. 圖形曲線尺度自動(dòng)Z佳化Auto Scale，可使圖形以Z佳尺度顯示，并可于測(cè)試中實(shí)時(shí)圖形動(dòng)態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時(shí)間、位移-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變荷重-2點(diǎn)延伸圖，以及多曲線對(duì)比。 
7．測(cè)試結(jié)果可以WORD、EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。 
8．測(cè)試結(jié)束可自動(dòng)存檔、手動(dòng)存檔，測(cè)試完畢自動(dòng)求算Z大力量、上、下屈服強(qiáng)度、滯后環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點(diǎn)定伸長(zhǎng)強(qiáng)度、任意點(diǎn)定負(fù)荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間Z大值、Z小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點(diǎn)位移x％荷重、斷點(diǎn)荷重X％位移、等等。 
9.數(shù)據(jù)備份：測(cè)試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。 
10．軟件具有歷史測(cè)試數(shù)據(jù)演示功能。

11.普通測(cè)試項(xiàng)目：(普通顯示值及計(jì)算值) 
●拉伸應(yīng)力　　　●拉伸強(qiáng)度 
●扯斷強(qiáng)度　　　●扯斷伸長(zhǎng)率 
●定伸應(yīng)力　　　●定應(yīng)力伸長(zhǎng)率 
●定應(yīng)力力值　　●撕裂強(qiáng)度 
●任意點(diǎn)力值　　●任意點(diǎn)伸長(zhǎng)率 
●抽出力　　　　●粘合力及取峰值計(jì)算值 
●壓力試驗(yàn)　　　●剪切力剝離力試驗(yàn) 
●彎曲試驗(yàn)　　　●拔出力穿刺力試驗(yàn)

12.特殊測(cè)試項(xiàng)目： 
A.彈性系數(shù)即彈性楊氏模量定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測(cè)定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強(qiáng)韌。 
B.比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長(zhǎng)可以維持成正比之關(guān)系，其Z大應(yīng)力即為比極限。 
C.彈性限：為材料所能承受而不呈*變形之Z大應(yīng)力。 
D.彈性變形：除去荷重后，材料的變形*消失。 
E.*變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。 
F.屈服點(diǎn)：材料拉伸時(shí)，變形增快而應(yīng)力不變，此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn)，一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。屈服(yield)：荷重超過(guò)比例限與伸長(zhǎng)不再成正比，荷重會(huì)突降，然后在一段時(shí)間內(nèi)，上下起伏，伸長(zhǎng)發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。 
G.屈服強(qiáng)度：拉伸時(shí)，*伸長(zhǎng)率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。 
H.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。 
I.有效彈性和滯后損失： 
在拉力試驗(yàn)機(jī)上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長(zhǎng)率或拉伸到規(guī)定的負(fù)荷時(shí)，測(cè)定試樣收縮時(shí)恢復(fù)的功和伸張時(shí)消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為有效彈性；測(cè)定試樣伸長(zhǎng)、收縮時(shí)所損失的能與伸長(zhǎng)時(shí)所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為滯后損失。

四、控制系統(tǒng)界面如下：

● 試驗(yàn)操作界面如圖1和圖2所示：

圖1

圖2

軟件包括標(biāo)題欄、菜單欄、當(dāng)前量顯示欄、控制面板、試驗(yàn)時(shí)間顯示、機(jī)臺(tái)升降速度、手動(dòng)取點(diǎn)、材料選擇與修改、測(cè)試方法選擇與修改、控制參數(shù)選擇與修改、結(jié)果選擇與修改、結(jié)果顯示表格、歷史記錄操作、報(bào)表操作和力量-位移等曲線顯示等。

標(biāo)題欄：軟件名稱、版本等信息

菜單欄：軟件的管理和功能操作等，

控制面板：控制機(jī)臺(tái)上升、下降以及執(zhí)行測(cè)試等操作

機(jī)臺(tái)升降速度：調(diào)節(jié)機(jī)臺(tái)上升下降的速度

手動(dòng)取點(diǎn)：手動(dòng)在曲線上抓取特征點(diǎn)。

材料選擇與修改

測(cè)試方法選擇與修改

控制參數(shù)選擇與修改

結(jié)果選擇與修改

結(jié)果顯示表格

歷史記錄操作：打開記錄即打開一條歷史測(cè)試記錄，Z多只能打開一條記錄，當(dāng)重復(fù)打開時(shí)將覆蓋上次打開的記錄；刪除記錄即刪除一條或多條選中的記錄；添加記錄即在上次基礎(chǔ)上新增打開一條或多條記錄。

報(bào)表操作：打印報(bào)表即輸出報(bào)表到打印機(jī)執(zhí)行打??；編輯報(bào)表即打開報(bào)表進(jìn)行編輯；Word報(bào)表即根據(jù)Word報(bào)表模版產(chǎn)生一個(gè)Word格式的報(bào)表

力量-位移等曲線顯示：顯示測(cè)試曲線。