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電磁流量計(jì)誤差產(chǎn)生原因分析

時(shí)間:2015/11/14閱讀:198
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電磁流量計(jì)優(yōu)點(diǎn)很多,應(yīng)用非常廣泛,但若選型、安裝、使用不當(dāng),將會(huì)引起誤差增大,示值不穩(wěn)定,甚至表體損壞。本文詳細(xì)闡述了電磁流量計(jì)誤差產(chǎn)生的原因,總結(jié)多年的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),得出電磁流量計(jì)誤差產(chǎn)生的原因主要有下面幾個(gè)方面。



  一、電磁流量計(jì)管內(nèi)液體未充滿 由于背壓不足或流量 傳感器 安裝位置不良,致使其測(cè)量管內(nèi)液體未能充滿,故障現(xiàn)象因不充滿程度和流動(dòng)狀況有不同表現(xiàn)。若少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流,故障現(xiàn)象表現(xiàn)為誤差增加,即流量測(cè)量值與實(shí)際值不符;若流動(dòng)是氣泡流或塞狀流,故障現(xiàn)象除測(cè)量值與實(shí)際值不符外,還會(huì)因氣相瞬間遮蓋電極表面而出現(xiàn)輸出晃動(dòng);若水平管道分層流動(dòng)中流通截面積氣體部分增大,即液體未滿管程度增大,也會(huì)出現(xiàn)輸出晃動(dòng),若液體未滿管情況較嚴(yán)重,以致液面在電極以下,則會(huì)出現(xiàn)輸出超滿度現(xiàn)象。

  實(shí)例1某造船廠有一臺(tái)MGLD系列DN80mm電磁流量計(jì)測(cè)量水流量,運(yùn)行人員反映關(guān)閉閥門后流量為零時(shí),輸出反而達(dá)到滿度值?,F(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)傳感器下游僅有一段短管,水直接排入大氣,截止閥卻裝在傳感器上游,閥門關(guān)閉后傳感器測(cè)量管內(nèi)水全部排空。將閥門改裝到位置2,故障便迎刃而解。

  這類故障原因在制造廠售后服務(wù)事例中是經(jīng)常碰到的,當(dāng)屬工程設(shè)計(jì)之誤。

  二、液體中含有固體 液體中含有粉狀、顆粒或纖維等固體,可能產(chǎn)生的故障有;①漿液噪聲;②電極表面玷污;③導(dǎo)電沉積層或絕緣沉積層覆蓋電極或襯里;④襯里被磨損或被沉積物覆蓋,流通截面積縮小。電磁流量傳感器測(cè)量管絕緣襯里若沉積導(dǎo)電物質(zhì),流量信號(hào)將被短路而使儀表失效。由于導(dǎo)電物質(zhì)是逐漸沉積,本類故障通常不會(huì)出現(xiàn)在調(diào)試期,而要運(yùn)行一段時(shí)期后才顯露出來(lái)。

  實(shí)例2導(dǎo)電沉積層短路效應(yīng)。電磁流量傳感器測(cè)量管絕緣襯里若沉積導(dǎo)電物質(zhì),流量信號(hào)將被短路而使儀表失效。由于導(dǎo)電物質(zhì)是逐漸沉積,本類故障通常不會(huì)出現(xiàn)在調(diào)試期,而要運(yùn)行一段時(shí)期后才顯露出來(lái)。


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