皮帶速度檢測(cè)器HQSD-C打滑開關(guān)、用于帶式輸送機(jī)運(yùn)行中膠帶與主動(dòng)滾筒出現(xiàn)打滑（失速）故障，可防止由于打滑所造成的嚴(yán)重事故的發(fā)生，本機(jī)還可用于多條帶式輸送機(jī)的連鎖啟動(dòng)和停機(jī)，低速抱閘或超速保護(hù)等。使現(xiàn)場(chǎng)操作簡(jiǎn)單化提高了安全性；在鋼鐵、電力、煤礦及港口等有帶式輸送機(jī)的行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。

 皮帶速度檢測(cè)器HQSD-C打滑開關(guān)、是應(yīng)用電感感應(yīng)原理檢測(cè)設(shè)備的“正常旋轉(zhuǎn)”或“異常慢轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)”具有“自識(shí)別正常轉(zhuǎn)速”的智能功能，屬真正的欠速開關(guān)。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常，轉(zhuǎn)速低于正常轉(zhuǎn)速的三分之二時(shí)，輸出“異常慢轉(zhuǎn)”信號(hào)可為計(jì)算機(jī)及時(shí)反饋設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況;也可直接用于設(shè)備保護(hù)。

打滑檢測(cè)器工作時(shí)，通過膠帶帶動(dòng)觸輪，使觸輪反應(yīng)出膠帶的實(shí)際帶速，觸輪帶動(dòng)檢測(cè)器內(nèi)傳動(dòng)軸，

使產(chǎn)品內(nèi)部繼電器工作，繼電器工作主要是由輪片切割光電信號(hào)，由內(nèi)設(shè)固定數(shù)值與實(shí)際值產(chǎn)生對(duì)比數(shù)值從而產(chǎn)生通斷信號(hào)，完成檢測(cè)帶速工作，如果膠帶速度與主滾筒速度不同步并下降到正常帶速的20-30％時(shí)，接點(diǎn)通斷信號(hào)發(fā)生變化，重新輸出一組信號(hào)給控制室，警示工作人員膠帶已處于嚴(yán)重打滑狀態(tài)。先將固定支架焊在輸送機(jī)的橫梁上;再將支臂用銷軸、開口銷連接在支架上。

主要技術(shù)指標(biāo)：
1、檢測(cè)模式：非接觸式；
2、適應(yīng)檢測(cè)帶速：0∽9.99米/秒；
3、可檢測(cè)速度打滑率：0∽99%；
4、速度測(cè)量誤差：< 0.1米/秒；
5、繼電器運(yùn)行壽命：10萬次；
6、觸點(diǎn)容量：AC220V 3A；
7、供電電壓：AC220V 50Hz；
8、使用環(huán)境溫度：-25°+65℃
9、轉(zhuǎn)速顯示范圍：0∽9.99米/秒；
安裝后應(yīng)滿足下述要求:
打滑檢測(cè)裝置膠帶運(yùn)行方向順向防止，觸輪距膠帶邊緣200-300m

感應(yīng)面與開關(guān)閘的距離4mm為佳，感應(yīng)點(diǎn)可以是從動(dòng)輪處凸出（面）部分（鐵類），也可以采用凹面作為感應(yīng)面。如果從動(dòng)輪側(cè)面無凹凸面，可以在從動(dòng)輪內(nèi)側(cè)骨架上焊接一厚度為7mm鐵片作感應(yīng)面。感應(yīng)面面積須大于開關(guān)感應(yīng)面（出廠時(shí)已配感應(yīng)面）
注：有些輸送機(jī)從動(dòng)輪無法安裝的，可安裝在于膠帶緊密接解且在膠帶運(yùn)行中不會(huì)出現(xiàn)脫離膠帶能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸或滋輪處。某些安裝位置可能需要現(xiàn)場(chǎng)制作安裝支架，情況下，如需要從新調(diào)節(jié)開關(guān)速度是時(shí)，在安裝好開關(guān)后，啟運(yùn)輸送機(jī)。在輸送機(jī)正常速度下逆時(shí)針方向調(diào)整微開關(guān)內(nèi)部電位器，調(diào)整到動(dòng)作指示燈。