雙向拉繩開關(guān)|KWLS-ll|304不銹鋼  雙觸點俗稱“緊急停機開關(guān)”。作用于帶式輸送現(xiàn)場需要停機時，通過開關(guān)動作使輸送機停機當(dāng)緊急事故發(fā)生時，在現(xiàn)場沿線任意處拉動拉繩開關(guān)，均可發(fā)出停機信號，實現(xiàn)對人身及設(shè)備的保護作用。
拉繩開關(guān)是一種開關(guān)型傳感器（即無觸點行程開關(guān)），主要用于常規(guī)皮帶輸送機、梭式輸送機、裙邊式給料輸送機、斗式提升機，包裝線、堆料/取料系統(tǒng)，起重機、挖掘機、輪船裝卸系統(tǒng)、水平給料機等設(shè)備現(xiàn)場緊急事故停車的一種保護裝置。
產(chǎn)品適用于電力、煤礦、建材、碼頭、冶金等行業(yè),門從事散料輸送的帶式輸送機。
  雙向拉繩開關(guān)|KWLS-ll|304不銹鋼  雙觸點原理：

拉繩開關(guān)安裝于皮帶輸送機的兩側(cè)的機架上，用鋼絲繩沿著輸送機兩側(cè)把開關(guān)連接起來。當(dāng)輸送帶設(shè)備發(fā)生緊急事故時，在現(xiàn)場沿線任意處拉動鋼絲繩，鋼絲繩牽動驅(qū)動臂旋轉(zhuǎn)，通過傳動軸帶動扭力彈簧使精密凸輪發(fā)生位移，驅(qū)動微動開關(guān)切斷控制線路，使得輸送機停止運行。

拉繩開關(guān)采用稱勸式凸輪結(jié)構(gòu)，當(dāng)拉動拉繩開關(guān)的任意一側(cè)或同時拉動兩側(cè)繩索時，均可驅(qū)動凸輪，使開關(guān)動作轉(zhuǎn)換，發(fā)出停機，報警信號。采用手動復(fù)位方式的雙向拉繩開關(guān)，當(dāng)故障排除后，操作者須手動操作復(fù)位桿，方能使本機恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

拉板與殼內(nèi)凸輪通過主軸連接，當(dāng)帶式輸送機設(shè)備出現(xiàn)故障時，現(xiàn)場人員就可及時拉動開關(guān)兩邊繩索使其帶動殼內(nèi)凸輪轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)角大于20°時，凸輪壓動行程開關(guān)進入工作狀態(tài)，發(fā)出停機信號，來達到預(yù)防和控制設(shè)備及人身事故的發(fā)生。

拉繩開關(guān)主要用于帶式輸送機安全保護及防止膠帶對周邊人員造成傷害，如下：
A緊急停機→當(dāng)膠帶機在運行過程中出現(xiàn)異常情況時，只要拉一下就近的停機線纜就可 以將膠帶機停下來，避免人身或設(shè)備事故的發(fā)生。
B禁止啟動→當(dāng)維修人員沒有撤離或尚存在其它異常情況時，只要將拉繩開關(guān)鎖定在停機位置，就不用擔(dān)心膠帶機被誤啟動，檢修人員的安全也就有了保證。


拉繩開關(guān)使用說明
1、向上或向下提起、壓下拉繩，促使微動開關(guān)的臂桿轉(zhuǎn)動到了報警位置，觸動微動開關(guān)并鎖定，直到人工手動復(fù)位。
2、復(fù)位：對臨近拉繩的微動開關(guān)上的復(fù)位柄拔出，拉桿回到豎直位置即可，待故障處理完畢后方可開機。 
3、但在皮帶機正常運行時，千萬注意不要觸動拉繩，以免意外停機。若造成停機，需立即檢查拉繩開關(guān)的臂桿是否在兩觸點的中間位置，若是，則正面拉動臂桿上的定位螺栓，將臂桿復(fù)位，再行開機或通知中控開機。
拉繩開關(guān)的選型與安裝
拉繩開關(guān)主要是帶式輸送機在緊急情況下停機的一種保護裝置，在發(fā)生緊急情況時可以通過拉繩開關(guān)實現(xiàn)對帶式輸送機的快速停機?，F(xiàn)階段的帶式輸送機使用多的拉繩開關(guān)是無源機械式雙向拉繩開關(guān)。在開關(guān)設(shè)置安裝時拉繩開關(guān)固定安裝在帶式輸送機兩側(cè)支架上，其中要注意保持間隔（約40m），彼此兩側(cè)之間系上拉繩。在帶式輸送機發(fā)生意外情況或緊急事故時，設(shè)備操作人員可以在帶式輸送機沿線拉動拉繩，使拉繩開關(guān)控制帶式輸送機，實現(xiàn)緊急停機。
 拉繩開關(guān)選型原則
①要根據(jù)拉繩開關(guān)不同的應(yīng)用設(shè)備，盡量選擇動作靈敏度（操動力）符合設(shè)備操作的拉繩開關(guān)。一般來說，動作拉力一般在100～400N的拉繩開關(guān)產(chǎn)品比較符合常規(guī)帶式輸送機的使用要求。
②要選擇帶就地動作狀態(tài)指示的拉繩開關(guān)產(chǎn)品。在實際的設(shè)備使用過程中，需要拉繩開關(guān)顯示出動作狀態(tài)，比較先進的開關(guān)還帶有聲光顯示。顯示明顯的開關(guān)在設(shè)備維修、檢查時比較方便，節(jié)約時間，減少維護成本。
③要根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備實際運行情況和運行條件，選擇那些可以實現(xiàn)自動復(fù)位或手動復(fù)位的開關(guān)產(chǎn)品。如果設(shè)備在工作運行時現(xiàn)場的操作人員較少，而且皮帶傳輸距離較長，應(yīng)該選擇那些能夠自動復(fù)位的開關(guān)。在選擇自動復(fù)位的開關(guān)設(shè)備時，盡可能選擇那些具有動作捕捉記錄的開關(guān)設(shè)備，這樣在設(shè)備運行發(fā)生故障或突發(fā)情況時，可以為維修技術(shù)人員分析故障原因提供詳細的現(xiàn)場資料。

安裝方法及注意事項
①根據(jù)產(chǎn)品特性選擇合理的安裝間距、配置粗細合理的鋼絲繩，鋼絲繩的托架要求盡量光滑、托架間距不宜太長（托架間距一般應(yīng)選擇在2～3m）。部分廠家聲稱其產(chǎn)品安裝間距可達100m甚至更長，但實際工程中應(yīng)盡量控制在50m之內(nèi)，避免過長的拉繩由于自重過重、阻力過大，影響操作、影響開關(guān)的復(fù)位。拉繩并非越粗越好（一般鋼絲拉繩的直徑不必也不宜超過5mm），應(yīng)該與開關(guān)動作操動力大小匹配，事實上過粗過重的鋼絲拉繩會造成開關(guān)處于半動作狀態(tài)，不但容易誤動、而且容易造成開關(guān)機構(gòu)元件勞損。
②要根據(jù)設(shè)備開關(guān)產(chǎn)品的相關(guān)技術(shù)要求，合理調(diào)整動作靈敏度。在調(diào)節(jié)操動力的大小時，需要對現(xiàn)場環(huán)境條件加以綜合考慮，尤其是設(shè)備震動、戶外風(fēng)吹等外界因素，此外還要注意皮帶傾斜坡度、開關(guān)的安裝間距、拉繩重量等因素對操動力的影響。
③開關(guān)的鋼絲拉繩不要過緊，如果拉繩過緊就會造成輕微觸碰引起的開關(guān)誤動。同時安裝時還要考慮工作環(huán)境溫度對拉繩的影響。一般在實際使用時應(yīng)當(dāng)保持拉繩松緊度適宜，在側(cè)向拉開15～25cm的距離時能夠使拉繩開關(guān)啟動就可以。
④要在皮帶機的雙側(cè)安裝拉繩開關(guān)。這種安裝方式可以大限度保證緊急操作的便利性，也能夠提高設(shè)備運行的安全性。
⑤要選擇合適的安裝高度。高度的選擇要根據(jù)現(xiàn)場的實際作業(yè)情況，考慮操作控制人員的便利使用，能夠?qū)崿F(xiàn)快速反應(yīng)控制就行。
⑥接線方式要恰當(dāng)合理，盡量減少線纜的不合理使用，提高連接效率，保證開關(guān)的連接質(zhì)量。在復(fù)雜的接口接線時，要采用簡潔的串聯(lián)接線方式，保證開關(guān)口的有效連接。