雙向拉繩開關(guān)KJTH-LS-Ⅱ|拉線開關(guān)主要用于常規(guī)皮帶輸送機(jī)、梭式輸送機(jī)、裙邊式給料輸送機(jī)、斗式提升機(jī)，包裝線、堆料／取料系統(tǒng)，起重機(jī)、挖掘機(jī)、輪船裝卸系統(tǒng)、水平給料機(jī)等設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)緊急事故停車的一種保護(hù)裝置。當(dāng)緊急事故發(fā)生時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)沿線任意處拉動(dòng)拉繩開關(guān)，均可發(fā)出停機(jī)信號(hào)，實(shí)現(xiàn)對(duì)人身及設(shè)備的保護(hù)作用。
拉繩開關(guān)設(shè)備工作原理:

雙向拉繩開關(guān)分Ⅰ型Ⅱ型兩種型號(hào)，Ⅰ型動(dòng)作后自動(dòng)復(fù)位。Ⅱ型動(dòng)作后有自鎖裝置（鎖定銷），需要手動(dòng)拉出復(fù)位后開關(guān)才能重新使用。本件為雙向動(dòng)作，拉繩臂兩端均可安裝拉繩，當(dāng)膠帶機(jī)運(yùn)行出現(xiàn)故障需要停機(jī)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)工作人員拉動(dòng)拉繩，使轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)過一定的角度，觸動(dòng)工作開關(guān)后能同時(shí)發(fā)出報(bào)警和停機(jī)兩組信號(hào)，達(dá)到預(yù)防和控制設(shè)備及操作員安全的目的。
拉繩開關(guān)設(shè)備安裝與接線:

1、拉繩開關(guān)成對(duì)安裝在膠帶機(jī)左右兩側(cè)，安裝支架與膠帶機(jī)中間架用螺栓或采用焊接固定，其位置應(yīng)低于膠帶及便于現(xiàn)場(chǎng)工作人員使用。兩臺(tái)拉繩開關(guān)之間相距50m左右為宜。

2、拉繩采用覆塑鋼絲繩，（或普通鋼線繩1XW19-4(5)-150,絲直徑4-5mm均可）。絲繩用繩卡（6KTH）固定，每隔3m左右安裝一個(gè)托環(huán)，以免鋼絲繩繞度過大，保證拉繩動(dòng)作可靠。在滿足開關(guān)正常工作的前提下，盡可能拉緊繩索，減少鋼絲繩垂度。

3、對(duì)于爬坡段膠帶機(jī)，應(yīng)盡量縮短開關(guān)間距，及拉繩長(zhǎng)度。
雙向拉繩開關(guān)KJTH-LS-Ⅱ|拉線開關(guān)是一種膠帶運(yùn)輸機(jī)現(xiàn)場(chǎng)緊急事故停機(jī)的保護(hù)裝置， 行業(yè)JB/T10960主要應(yīng)用在冶金、電力、煤巖、礦山及化工等行業(yè)的輸送系統(tǒng)中，是輸送機(jī)自動(dòng)化控制*的傳感元件。
拉繩開關(guān)的鋼絲繩一端固定在一個(gè)固定的拉線螺栓上，另一端固定在 開關(guān)臂上，鋼絲繩應(yīng)每3米用一個(gè)有孔螺栓支撐，開關(guān)到固定點(diǎn)的距離應(yīng) 不超過30米，兩開關(guān)間的距離不超過60米。當(dāng)外力促使開關(guān)臂桿轉(zhuǎn)動(dòng)到報(bào) 警位置時(shí)，觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)并鎖定，直到人工復(fù)位。適用于室內(nèi)外安裝。表面特殊處理可用于酸、堿、鹽性區(qū)域。鍍鎳表面用于強(qiáng)腐蝕區(qū)域。
皮帶機(jī)安裝方法及注意事項(xiàng)
1、由地測(cè)科按設(shè)計(jì)要求放好皮帶中心線，不得偏斜。
2、平整好安裝場(chǎng)地，固定好皮帶機(jī)頭。
3、待皮帶機(jī)尾安裝完畢從機(jī)頭、機(jī)尾相向安裝，平行作業(yè)
安裝順序?yàn)椋海?）、機(jī)頭→儲(chǔ)帶倉(cāng)→張緊裝置→中間部
      　　　     （2）、機(jī)尾→電氣平臺(tái)→中間部
4、安裝皮帶可借助絞車拖拉，皮帶接頭必須保證平直。
5、檢查皮帶沿線停車開關(guān)和信號(hào)裝置完好后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在各點(diǎn)處都要派人觀察情況，發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、跑偏、電氣機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常等異常情況時(shí)，必須立即停車，進(jìn)行處理。
6、皮帶要調(diào)整到同所有托輥都能平穩(wěn)接觸，防止負(fù)荷集中到個(gè)別托輥。
7、處理皮帶跑偏時(shí)，嚴(yán)禁用手、腳及身體其它部位直接接觸皮帶。
8、在皮帶輸送機(jī)上檢修、處理故障時(shí)，必須閉鎖皮帶機(jī)的控制開關(guān)，并懸掛“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌。
9、技術(shù)要求：
（1）、機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)尾的中心線，其偏差為≤2mm。
（2）、機(jī)頭、機(jī)尾各滾筒、托輥、中間架的位置，必須保證與運(yùn)輸機(jī)中心線垂直，其軸線偏差≤1/1000。
（3）、皮帶接頭要垂直于皮帶中心線，防止皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跑偏。
（4）、皮帶機(jī)機(jī)身要平緩起伏，起伏坡度要求小于3°～4°。
 皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中，存在一種較為常見的非正常運(yùn)行狀態(tài):即輸送帶在跑偏的情況下輸送機(jī)依然在運(yùn)行。
        一般情況下，與皮帶輸送機(jī)輸送帶相互匹配的滾筒，在寬度上都要比輸送帶的寬度大200mm。
        這種設(shè)計(jì)的目的在于當(dāng)輸送帶發(fā)生一定量的跑偏時(shí)，輸送機(jī)還能保持正常運(yùn)行狀態(tài)，大允許的跑偏距離為100mm，即輸送帶的一邊與滾筒的邊緣重合。
        輸送帶跑偏客觀地是輸送機(jī)在運(yùn)行過程中，輸送帶的縱向中心線與輸送機(jī)的理論中心線(或滾筒的縱向中心線)產(chǎn)生了距離差。
        當(dāng)跑偏現(xiàn)象出現(xiàn)后會(huì)產(chǎn)生一系列的不良反應(yīng):如物料的不平穩(wěn)輸送導(dǎo)致飛濺撒料。
        輸送帶的受力不平衡致使受力大的一側(cè)磨損加劇，當(dāng)磨損到一定程度時(shí)，輸送帶的強(qiáng)度降低出現(xiàn)輸送帶的扯斷，發(fā)生安全事故。
        當(dāng)跑偏的距離超過臨界值時(shí)，輸送帶會(huì)出現(xiàn)翻邊。情況更為嚴(yán)重的時(shí)候輸送帶的一側(cè)邊由于摩擦程度太過嚴(yán)重。
        產(chǎn)生的熱量于輸送帶的燃點(diǎn)，導(dǎo)致輸送帶著火，如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)的出現(xiàn)，釀成重大安全事故。
雙向拉繩開關(guān)主要用途與適用范圍
拉繩開關(guān)主要用于帶式輸送機(jī)安全保護(hù)及防止膠帶對(duì)周邊人員造成傷害，如下：
A緊急停機(jī)→當(dāng)膠帶機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常情況時(shí)，只要拉一下就近的停機(jī)線纜就可以將膠帶機(jī)停下來，避免人身或設(shè)備事故的發(fā)生。
B禁止啟動(dòng)→當(dāng)維修人員沒有撤離或尚存在其它異常情況時(shí)，只要將拉繩開關(guān)鎖定在停機(jī)位置，就不用擔(dān)心膠帶機(jī)被誤啟動(dòng)，檢修人員的安全也就有了保證。

適用范圍
拉繩開關(guān)適用于電力、煤礦、建材、碼頭、冶金等行業(yè),專門從事散料輸送的帶式輸送機(jī)。
雙向拉繩開關(guān)廣泛用于冶金、煤炭、水泥、采礦、電力、港埠、化工等領(lǐng)域的各種專門從事散料輸送的輸送設(shè)備。
拉繩開關(guān)檢修流程
1.拉繩開關(guān)應(yīng)裝在機(jī)架兩側(cè)，低于皮帶水平位置，以操作方便為前提。
2.確保拉繩開關(guān)外殼螺栓無(wú)松動(dòng)和缺少現(xiàn)象。
3.檢查開關(guān)密封性是否完好，內(nèi)部是否出現(xiàn)積水、潮濕、銹蝕等現(xiàn)象，如有應(yīng)重新緊固，或聯(lián)系我公司維修和更換新的拉繩開關(guān)。
4.檢查拉繩開關(guān)光潔度，是否出現(xiàn)掉漆、銹蝕等現(xiàn)象。如有應(yīng)進(jìn)行清潔和重新噴漆。
5.確保拉繩開關(guān)銘牌清晰完整。
6.手動(dòng)復(fù)位型拉繩開關(guān)需要進(jìn)行復(fù)位調(diào)試，達(dá)到技術(shù)為。
7.確保拉繩開關(guān)接線處緊固。
8.確保開關(guān)電纜完好無(wú)破損，如有，需要更換。
9.檢測(cè)拉繩開關(guān)動(dòng)作是否依舊正常，是否達(dá)到技術(shù)，如不能，則需要更換新的拉繩開關(guān)。
訂貨須知： 
1、注明型號(hào)、數(shù)量、供貨日期。 
2、對(duì)開關(guān)觸點(diǎn)數(shù)量有特殊要求時(shí)應(yīng)予以注明。 
3、覆塑鋼絲繩及繩夾子、托繩環(huán)、安裝支架。需單獨(dú)訂購(gòu)。 
注：訂購(gòu)時(shí)應(yīng)予以注明。 
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