佛山印刷黏度控制裝置價格現(xiàn)貨     佛山印刷黏度控制裝置價格現(xiàn)貨

油墨引發(fā)的21個印刷不良問題“大匯總”！

一、色相不良(無法引出標準色相)

　　1.水墨粘度過低

　　解決方法：加入原墨

　　2.水墨分離、沉淀

　　解決方法：不斷攪拌水墨桶

　　3.上墨量偏低

　　解決方案：加大上墨量

　　4.水墨轉(zhuǎn)移不良

　　解決方法：檢查輥筒和印版

　　二、粘度不良(無法達到所定粘度)

　　1.水墨之搖變性

　　解決方法：水墨循環(huán)后再測定

　　2.泡沫產(chǎn)生

　　解決方法：加入消泡劑

　　3.溶劑揮發(fā)

　　解決方法：加入溶劑

　　4.水稀釋過多

　　解決方法：加入原墨及增稠劑

　　三、印刷品干燥不良(干燥太慢)

　　1.水墨粘度太高

　　解決方法：稀釋水墨

　　2.堆墨

　　解決方法：調(diào)整版壓及版面高低差

　　3.水墨干燥不良

　　解決方法：加入快干劑

　　4.紙張潑水，吸墨性不佳

　　解決方法：換入吸墨性較好的紙張

　　四、堆墨

　　1.印版厚度不均

　　解決方法:修正版面之高低差

　　2.版壓過大

　　解決方法:降低版壓

　　3.水墨粘度過高

　　解決方法:加入稀釋劑

　　4.上墨量過大;

　　解決方法:降低上墨量

　　五、產(chǎn)生毛邊

　　1.油墨粘度太高

　　解決方法:降低水墨粘度

　　2.墨的干燥速度太快

　　解決方法:加入慢干劑，調(diào)整干燥速度

　　3.版壓太大

　　解決方法:降低版壓

　　4.紙粉混摻其中

　　解決方法:用過濾網(wǎng)過濾水墨

　　六、印刷不清晰

　　1.印版厚度不均、硬度低;

　　解決方法:修正版面之高低差及硬度

　　2.版壓過大;

　　解決方法:調(diào)整版壓

　　3.水墨粘度太高

　　解決方法:調(diào)整粘度

　　4.水墨量太大

　　解決方法:調(diào)整上墨量

　　七、紙上墨轉(zhuǎn)移量不足

　　1.印壓不足;

　　解決方法:加大印壓

　　2.版印度不良;

　　解決方法:檢查版的硬度

　　3.紙張潑墨度太高

　　解決方法:降低水墨表面張力

　　4.水墨量不足

　　解決方法:調(diào)整上墨量

　　八、印色疊色不良

　　1.底色印壓太大;

　　解決方法:加大上色印壓

　　2.底色粘度太高;

　　解決方法:降低底色粘度

　　3.底色之油墨干燥太慢;

　　解決方法:加快底色油墨干燥速度

　　4.底色顏色偏深;

　　解決方法:改變色序

　　九、泡沫產(chǎn)生

　　1.墨水消泡能力不足;

　　解決方法:追加消泡劑

　　2.水墨循環(huán)量不足;

　　解決方法:增加墨之循環(huán)量

　　3.墨水由管中進入空氣;

　　解決方法:避免回流管插入油墨中

　　4.水墨粘度過高;

　　解決方法:降低水墨粘度

　　十、印刷面之流水痕

　　1.粘度過多、涂布量過多;

　　解決方法:提高點讀，提高墨量

　　2.水墨過度稀釋;

　　解決方法:加入增稠劑或原墨

　　3.紙張吸墨性較差;

　　解決方法:降低水墨表面張力

　　4.水墨品質(zhì)太差

　　解決方法:更換水墨

　　十一、干燥太快

　　1.水墨干燥太快;

　　解決方法:加入慢干劑

　　2.水墨安定性差;

　　解決方法:加入慢干劑

　　3.水墨流動性太小;

　　解決方法:加入水墨流量

　　4.廠房溫度太高;

　　解決方法:廠房采取降溫措施

　　十二、塞版

　　1、水墨流動不良;

　　解決方法:降低墨粘度，調(diào)節(jié)循環(huán)系統(tǒng)

　　2、水墨干燥太快;

　　解決方法:加入慢干劑

　　3、水墨安定性不良;

　　解決方法:調(diào)整水墨安定性

　　4、水墨滲入紙粉及灰塵;

　　解決方法:用過濾網(wǎng)過濾水墨

　　5、水墨粘度太高;

　　解決方法:降低粘度

　　十三、斑點出現(xiàn)

　　1.消泡劑添加過量;

　　解決方法:加入時注意適量添加

　　2.印刷墨膜太薄;

　　解決方法:添加原墨

　　3.水墨粘度太低，

　　解決方法:添加原墨

　　十四、凹痕現(xiàn)象

　　1.印刷版面不均;

　　解決方法:修正版面厚度

　　2.紙張?zhí)?瓦棍間凹凸;

　　解決方法:更換紙板，采用克重較高、厚度較厚的紙板

　　3.印刷棍筒運行不良

　　解決方法:調(diào)整印版輥筒

　　4.印壓太大;

　　解決方法:調(diào)整印壓

　　十五、輸墨不良

　　1.水墨粘度過高;

　　解決方法:加稀釋劑

　　2.墨泡沫過多;

　　解決方法:酌量加入消泡劑，攪拌均勻

　　3.循環(huán)導管漏氣;

　　解決方法:更換導管

　　4.墨渣阻塞導管;

　　解決方法:清理管內(nèi)墨渣

　　十六、印版磨耗太大

　　1.版壓太大;

　　解決方法:降低版壓

　　2.印刷壓力太大;

　　解決方法:降低印壓

　　3.版的厚度不夠;

　　解決方法:修正版面之高低差

　　十七、水墨發(fā)生膠化

　　1.溶劑使用錯誤;

　　解決方法:使用溶劑

　　2.混用其他牌子水墨;

　　解決方法:混用前和供應商確認

　　3.存放不當(未密封);

　　解決方法:換墨

　　4.水墨存放時間過長;

　　解決方法:換墨

　　十八、版面積墨

　　1.印版轉(zhuǎn)移量過大;

　　解決方法:降低上墨量

　　2.印壓太重;

　　解決方法:印壓放松一點

　　3.印墨干燥太快;

　　解決方法:加入慢干劑

　　4.紙粉混摻其內(nèi);

　　解決方法:用過濾網(wǎng)過濾水墨

　　十九、版不易清洗

　　1.印墨之干燥太快;

　　解決方法:加入慢干劑

　　2.印版存放、清洗不當;

　　解決方法:*清洗、妥善存放

　　3.印墨吸著力強;

　　解決方法:使用強力洗劑清洗

　　二十、印刷物耐物性不良

　　1.耐光性不良

　　2.耐水性不良

　　3.耐磨性不強

　　解決方法:和水墨供應商洽談，使用合適的水墨配合

　　二十一、高潑水紙印刷不良

　　印墨粘度過低;

　　解決方法:提高水墨粘度

　　印墨表面張力太高;

　　解決方法:降低水墨表面張力

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