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簡介

襄樊絮凝劑加藥裝置

設(shè)備概述

主要包括PAC、PAM加藥。 1.1結(jié)構(gòu)布置

加藥裝置采用單元組合的布置形式，安裝在一個(gè)基架上。 計(jì)量泵平行布置，周圍留足夠檢修空間，便于維護(hù)。 1.2各部件材質(zhì)

各部件的材質(zhì)主要分為不銹鋼、碳鋼、PE。 1.3液位檢測、自動(dòng)停泵

溶液箱設(shè)置液位計(jì)，實(shí)現(xiàn)液位遠(yuǎn)傳、高低限報(bào)警，低液位自動(dòng)停泵，防止加藥泵空轉(zhuǎn)。 1.4配藥

PAM溶液的配制由手動(dòng)進(jìn)行，在配藥箱內(nèi)配成一定的濃度，進(jìn)行投加。 PAC溶液的投加不需要再次稀釋，可進(jìn)行直接投加。PAC溶液也可由粉劑配制，手動(dòng)進(jìn)行，在配藥箱內(nèi)配成一定的濃度，進(jìn)行投加。 1.5加藥量的控制

PAM加藥量的控制可手動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，也可進(jìn)行：根據(jù)原水的濁度調(diào)節(jié)相應(yīng)的投加量，不需人工操作。

PAC加藥量的控制可手動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，也可自動(dòng)根據(jù)進(jìn)水流量變化調(diào)節(jié)加藥量。

技術(shù)參數(shù)表

型號

PAC加藥裝置 JYB-2m3×1槽 PAM加藥裝置 JYB-2m3×1槽

溶液箱容積 PAC加藥裝置 2立方米×1槽 PAM加藥裝置

2立方米×1槽

加式

自動(dòng)或手動(dòng) 泵出口壓力 PAC加藥泵 0.6Mpa PAM加藥泵 0.6Mpa 泵出口流量

PAC加藥泵 ≤600L/H PAM加藥泵 ≤600L/H 組合形式

兩箱四泵（一用一備）

自動(dòng)加藥裝置

加藥裝置操作說明

自動(dòng)絮凝劑溶配加藥裝置是一個(gè)自動(dòng)、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-4000升/時(shí)，濃度為0.1％-0.5％。
本裝置由三腔式箱體、干粉投加、溶液攪拌、控制、液體投加構(gòu)成。本裝置是粉狀高分子凝絮劑的自動(dòng)連續(xù)配置及投加。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入速溶器內(nèi)與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行攪拌稀釋，按要求濃度進(jìn)行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，進(jìn)水量在流量計(jì)觀測下必須相對穩(wěn)定，從而在整個(gè)工作過程中，配制溶液濃度不變。
配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲存槽，當(dāng)儲存槽液位處于高位時(shí)，配制過程自動(dòng)停止，加藥液過程繼續(xù)，當(dāng)溶液下降到中液位時(shí)，重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲存槽溶液不足時(shí)會觸及下液位報(bào)警，所均停止，須手動(dòng)加藥及進(jìn)水至中液位繼續(xù)。本裝置是由具自動(dòng)化程、、工作可靠菜單等點(diǎn)。
加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動(dòng)jianshi、電力控制等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱"撬體")。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計(jì)量泵送至投加點(diǎn)的工作過程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場所。

分類

不銹鋼自動(dòng)計(jì)量加藥裝置包括自動(dòng)或手動(dòng)，大容積計(jì)量箱或小容積計(jì)量箱，單箱或雙箱，單泵、兩泵或三泵以及不同材質(zhì)構(gòu)成的系列產(chǎn)品。在電力、化工、石油、食品、飲料、制藥等領(lǐng)域的環(huán)境工程、水處理和工藝中常需要在工藝過程中連續(xù)地加入一定劑量的藥劑，以便達(dá)到的要求。這種加藥的方式大多是通過自動(dòng)計(jì)量加藥裝置實(shí)現(xiàn)的。組合式自動(dòng)計(jì)量加藥裝置是由藥液的計(jì)量箱、加藥計(jì)量泵、、連接管路等組合起來的成套設(shè)備。

加藥裝置工作結(jié)構(gòu)原理

固液、液液（絮凝劑）溶液配制過程是通過上下溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間隔開，溶藥箱內(nèi)的時(shí)間和恒定的濃度，避免在溶藥箱和儲存箱之間產(chǎn)生任何直接通路。由PLC，控制箱與安裝在溶液儲存箱上的液位計(jì)相連，一旦貯藥箱中液位達(dá)到“中位"，且溶液在溶藥箱內(nèi)完溶解后，信號觸發(fā)電動(dòng)放藥閥打開，將溶解充分的絮凝劑放到下貯藥箱內(nèi)；藥粉的投加量的大小可以調(diào)節(jié)，以獲得的濃度。自動(dòng)情況下循環(huán)，確保時(shí)刻成熟的溶解溶液使用。  

加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門、安閥、背壓閥、止回閥、脈動(dòng)阻尼器、壓力表等組成。

加藥裝置結(jié)構(gòu)形式

采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配攪拌、加藥和。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具，、、工作平穩(wěn)、、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

優(yōu)點(diǎn)

1、藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加suan、加堿等。

2、加藥過程可手動(dòng)操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)。

3、加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，

4、計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。

5、加藥裝置中溶液箱的容積可由Z小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，多種材料可供選擇，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。

加藥裝置用途

加藥是一種具投藥、攪拌、液體輸送、于一體的成套設(shè)備，它被于電的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理，石油化工各種加藥和廢水處理。如投加混凝劑、磷suan鹽、氨液、石灰水、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑等

自動(dòng)加藥裝置適用范圍：
水處理中投加混凝劑、助濾劑、消毒劑、suan堿液。
冷卻水、循環(huán)水中投加阻垢劑等。
化工、印染中，投加suan、堿溶液與其他溶液。

循環(huán)水加藥裝置是一種新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備，于火力發(fā)電、石油、化工等行業(yè)爐水處理、原水處理以及廢水處理。它是由計(jì)量泵、溶液箱、控制、管路及閥門等組件安裝在同一底座上，實(shí)現(xiàn)藥液溶配、計(jì)量投加功能。按其用途聯(lián)氨除氧加藥裝置、緩腐蝕劑加藥裝置、調(diào)節(jié)PH值加suan（堿）裝置以及l(fā)iusuan亞鐵鍍膜加藥裝置等。按其形式分一泵一箱、兩泵兩箱、三泵兩箱、多泵多箱等。

襄樊絮凝劑加藥裝置

成套加藥裝置是一種新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備，于火力發(fā)電、石油、化工等行業(yè)爐水處理、原水處理以及廢水處理。它是由計(jì)量泵、溶液箱、控制、管路及閥門等組件安裝在同一底座上，實(shí)現(xiàn)藥液溶配、計(jì)量投加功能。按其用途聯(lián)氨除氧加藥裝置、緩腐蝕劑加藥裝置、調(diào)節(jié)PH值加suan（堿）裝置以及l(fā)iusuan亞鐵鍍膜加藥裝置等。按其形式分一泵一箱、兩泵兩箱、三泵兩箱、多泵多箱等

自動(dòng)加藥裝置，加藥設(shè)備，采用傳感信號控制加藥泵的工作過程，此需用pH儀、電導(dǎo)儀等監(jiān)測儀表及相應(yīng)的傳感器。先根據(jù)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)值)的限值，若在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開始工作:若pH值低于或高于設(shè)定的值。pH值偏低，說明suan性太強(qiáng)，腐蝕傾向;pH值偏高，說明堿性太強(qiáng),結(jié)垢傾向。這時(shí)檢測儀器會將此信號反饋給控制，控制再輸出指令給的計(jì)量泵，令其打開加藥以調(diào)節(jié)pH值，待pH值恢復(fù)正常后，計(jì)量泵關(guān)閉。若電導(dǎo)率高于設(shè)定值，說明含鹽量超標(biāo)，腐蝕結(jié)垢傾向。這時(shí)監(jiān)測儀器會將此信號反饋給控制，控制再輸出指令給污電磁閥，令電磁閥打開水，待電導(dǎo)恢復(fù)正常后，電磁閥關(guān)閉。然后計(jì)量泵打開加藥，補(bǔ)充污損失掉的藥劑，把的含藥量維持在正常的水平，加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉。

功能特點(diǎn)

以設(shè)計(jì)為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計(jì)主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的性差的缺陷;

吸取外加藥技術(shù)精華，以新的設(shè)計(jì)理念，使工藝更優(yōu)化;

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，一體化組合，可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展;

可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的;

外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配;

任選擇手動(dòng)、自動(dòng)等多種，實(shí)現(xiàn)不同控制要求。

加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配置，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計(jì)量泵向投藥點(diǎn)或中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡單、操作使用簡便等點(diǎn)。加藥裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行針對性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)遠(yuǎn)程控制等功能。

加藥裝置選型注意事項(xiàng)：

1、 根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計(jì)量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或向我提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。

2、 用戶選用加藥裝置時(shí)，先根據(jù)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、溶液箱容積等條件)，再根據(jù)投加情況，確定投加方式(一般采用“一用一備"的方式)。

3、 加藥主要特點(diǎn)：

① 集藥化設(shè)計(jì)、、、； ② 計(jì)量、調(diào)節(jié)方便、性好，便于安裝維護(hù)；

③泵為吸入式安裝，不易堵塞，故障時(shí)間長、操作費(fèi)低； ④ 、。

⑤ 溶液箱材質(zhì)：PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼； ⑥攪拌器材質(zhì)；304不銹鋼、316不銹鋼；

⑦ 計(jì)量泵過流部分材質(zhì)：PP、PVC、PVDE、SS316；

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